La première personne à décrire la spirale fut le scientifique grec Archimède (vers 287 av. J.-C. - 212 av. J.-C.). Une vis d'Archimède est une énorme spirale contenue dans un cylindre en bois qui sert à irriguer les champs en faisant monter l'eau d'un niveau à un autre. Le véritable inventeur n'est peut-être pas Archimède lui-même. Peut-être décrivait-il simplement quelque chose qui existait déjà. Il a peut-être été conçu par les artisans qualifiés de l'Égypte ancienne pour l'irrigation des deux côtés du Nil. Au Moyen Âge, les charpentiers utilisaient des clous en bois ou en métal pour fixer les meubles aux structures en bois. Au 16ème siècle, les fabricants de clous ont commencé à produire des clous avec un fil hélicoïdal, qui étaient utilisés pour connecter les choses de manière plus sûre. C'est un petit pas entre ces types de clous et les vis. Vers 1550 après JC, les Bordeauxécrous et boulons métalliques apparus pour la première fois en Europe sous forme de fixations étaient tous fabriqués à la main sur un simple tour à bois. Les tournevis (ciseaux à vis) sont apparus à Londres vers 1780. Les charpentiers ont découvert que serrer une vis avec un tournevis maintient mieux les choses en place que de frapper avec un marteau, en particulier avec des vis à grain fin. En 1797, Maudsley a inventé le tour à vis de précision tout métal à Londres. L'année suivante, Wilkinson a construit une machine de fabrication d'Bordeauxécrous et de boulons aux États-Unis. Les deux machines produisent des Bordeauxécrous et des boulons universels. Les vis étaient très populaires comme fixations car une méthode de production peu coûteuse avait été trouvée à cette époque. En 1836, Henry M. Philips a déposé une demande de brevet pour une vis à tête cruciforme, ce qui a marqué une avancée majeure dans la technologie des bases de vis. Contrairement aux vis à tête fendue traditionnelles, les vis à tête Phillips ont le bord de la tête de la vis à tête Phillips. Cette conception rend le tournevis auto-centré et difficile à glisser, il est donc très populaire. Les Bordeauxécrous et boulons universels peuvent relier des pièces métalliques entre elles, de sorte qu'au 19e siècle, le bois utilisé pour fabriquer des machines pour construire des maisons pourrait être remplacé par des boulons et des Bordeauxécrous métalliques. Or la fonction de la vis est principalement de relier les deux pièces entre elles et de jouer le rôle de fixation. La vis est utilisée dans les équipements généraux, tels que les téléphones portables, les ordinateurs, les automobiles, les vélos, diverses machines-outils et équipements, et presque toutes les machines. besoin d'utiliser des vis. Les vis sont des nécessités industrielles indispensables dans la vie quotidienne : des vis extrêmement petites utilisées dans les appareils photo, les lunettes, les horloges, l'électronique, etc. ; vis générales pour téléviseurs, produits électriques, instruments de musique, meubles, etc.
Les gens pensent souvent que les aimants attirent l'acier inoxydable pour vérifier ses avantages et ses inconvénients et son authenticité. S'il n'attire pas le non-magnétisme, il est considéré comme bon et authentique; s'il est magnétique, il est considéré comme une contrefaçon. En fait, il s'agit d'une méthode d'identification extrêmement unilatérale, irréaliste et erronée. Il existe de nombreux types de BordeauxBordeauxvis en acier inoxydable, qui peuvent être divisées en plusieurs catégories selon la structure organisationnelle à température ambiante : 1. Type austénite : telles que 304, 321, 316, 310, etc. ; 2. Type de martensite ou de ferrite : comme 430, 420, 410, etc. ; Le type austénite est non magnétique ou faiblement magnétique, et la martensite ou la ferrite est magnétique. La plupart de l'acier inoxydable généralement utilisé pour les plaques tubulaires décoratives est un matériau austénitique 304, qui est généralement non magnétique ou faiblement magnétique, mais peut également apparaître magnétique en raison des fluctuations de la composition chimique ou des différentes conditions de traitement causées par la fusion, mais cela ne peut pas être considéré. en tant que contrefaçon ou de qualité inférieure, quelle en est la raison ? Comme mentionné ci-dessus, l'austénite est non magnétique ou faiblement magnétique, tandis que la martensite ou la ferrite est magnétique. En raison de la ségrégation des composants ou d'un traitement thermique inapproprié lors de la fusion, une petite quantité de martensite ou de ferrite dans l'acier inoxydable austénitique 304 sera causée. tissu corporel. De cette façon, l'acier inoxydable 304 aura un faible magnétisme. De plus, après travail à froid de l'inox 304, la structure sera également transformée en martensite. Plus la déformation à froid est importante, plus la transformation martensitique est importante et plus les propriétés magnétiques de l'acier sont importantes. Comme un lot de bandes d'acier, des tubes Φ76 sont produits sans induction magnétique évidente, et des tubes Φ9.5 sont produits. L'induction magnétique est plus évidente en raison de la grande déformation de la flexion et de la flexion. La déformation du tube rectangulaire carré est plus grande que celle du tube rond, en particulier la partie d'angle, la déformation est plus intense et la force magnétique est plus évidente. Afin d'éliminer complètement les propriétés magnétiques de l'acier 304 causées par les raisons ci-dessus, la structure d'austénite stable peut être restaurée par un traitement de solution à haute température, éliminant ainsi les propriétés magnétiques. En particulier, les propriétés magnétiques de l'acier inoxydable 304 causées par les raisons ci-dessus sont complètement différentes de celles d'autres matériaux tels que l'acier 430 et l'acier au carbone, ce qui signifie que les propriétés magnétiques de l'acier 304 présentent toujours des propriétés magnétiques faibles. Cela nous indique que si la bande d'acier inoxydable est faiblement magnétique ou complètement non magnétique, elle doit être considérée comme un matériau 304 ou 316 ; s'il est identique à l'acier au carbone, il présente un fort magnétisme, car il est jugé comme n'étant pas un matériau 304.
rivet est un objet en forme de clou avec un capuchon à une extrémité : lors du rivetage, les pièces rivetées sont reliées par leur propre déformation ou interférence. Il existe de nombreux types de rivets, et ils sont informels. Couramment utilisés sont la tête semi-circulaire, la tête plate, le rivet semi-creux, le rivet solide, le rivet à tête fraisée, le rivet aveugle, le rivet creux, qui utilisent généralement leur propre déformation pour relier les pièces rivetées. Généralement, le rivetage à froid est utilisé pour ceux de moins de 8 mm, et le rivetage à chaud est utilisé pour les plus grands. Mais il existe des exceptions, comme la plaque signalétique sur la serrure à trois anneaux, qui est rivetée par l'interférence entre le rivet et le trou du corps de la serrure. De plus, il existe des rivets appariés, qui sont spéciaux. Divisée en deux parties, la section la plus épaisse de la tige avec un capuchon a un trou au centre, et l'autre section de la tige avec un capuchon est un ajustement serré. Lors du rivetage, enfoncez la tige fine dans la tige épaisse. La plupart des rivets existants sont reliés par une déformation globale pour parvenir à une coopération mutuelle. Dans l'écran d'affichage à pas ultra-fin, les rivets utilisés pour fixer l'écran d'affichage à pas ultra-fin ont un diamètre mince. S'ils sont fixés par déformation globale, ils sont susceptibles de se plier et de se casser. et d'autres phénomènes, l'effet de serrage n'est pas bon ou il n'y a pas d'effet de serrage, ce qui endommage les composants, augmente le coût et fait perdre du temps et des ressources.
La technologie de traitement thermique a un impact crucial sur les fixations à haute résistance, en particulier sur sa qualité intrinsèque. Par conséquent, afin de produire des fixations à haute résistance de haute qualité, une technologie et un équipement de traitement thermique avancés doivent être disponibles. 1. Statut du traitement thermique des fixations à haute résistance Les fixations à haute résistance ont 4 niveaux de performance, à savoir 8,8, 9,8, 10,9 et 12,9. Ces quatre grades de fixations à haute résistance doivent être trempés et revenus. Le but du traitement thermique et de la trempe est d'améliorer les propriétés mécaniques globales des fixations pour atteindre la valeur de résistance à la traction et le rapport de rendement spécifiés du produit. Par conséquent, le processus de trempe et de revenu a des exigences strictes sur les matières premières, le contrôle de la température du four, le contrôle de l'atmosphère du four, le milieu de trempe, l'inspection et le contrôle de la qualité du traitement thermique, etc.
La BordeauxBordeauxgoupille de positionnement est une BordeauxBordeauxgoupille destinée à positionner avec précision les deux parties adjacentes du moule dans un moule composé de deux ou plusieurs parties. On voit que la BordeauxBordeauxgoupille de positionnement joue un rôle de positionnement, et le moule doit être synchronisé avec précision lors de sa fermeture. produit, et la BordeauxBordeauxgoupille de positionnement peut faire en sorte que les moules supérieur et inférieur jouent un rôle dans un positionnement précis. Dans la conception et la fabrication de moules de Yueluo, la BordeauxBordeauxgoupille de positionnement est l'une des pièces les plus courantes. Puisqu'il n'est utilisé que pour le positionnement entre les pièces, peu de gens y prêteront trop d'attention. Dans le processus d'estampage à froid de Yueluo, la précision dimensionnelle des pièces de découpe dépend de la taille de la partie active du poinçon et de la matrice concave, et la différence dimensionnelle entre elles constitue l'espace de la matrice de découpe. L'écart est un paramètre de processus important pour la conception de matrices, et sa taille a une grande influence sur la qualité de la section de la pièce de découpe, la force de découpe et la durée de vie de la matrice. Si l'écart est trop grand, des bavures de poinçonnage apparaîtront lors du poinçonnage ; si l'écart est trop petit, des fissures secondaires se produiront dans la section et des bavures d'extrusion apparaîtront, ce qui rendra la qualité de la section après le poinçonnage insatisfaisante, et un écart raisonnable n'aidera pas seulement la section de poinçonnage. L'amélioration de la qualité contribue également à l'amélioration de la durée de vie des ustensiles de 12 ans.
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