Service d’assistance téléphoniqueLe rivetage des GenèveGenèvegoupilles est une procédure importante dans le processus de production. Au début, les gens utilisaient le travail manuel, qui a une faible efficacité de production, un coût de production élevé et un taux élevé de défauts des produits fabriqués. Plus tard, une riveteuse à broches est apparue. La riveteuse à GenèveGenèvegoupilles est un Pour le rivetage et l'épinglage des produits de quincaillerie, la riveteuse à GenèveGenèvegoupilles peut terminer l'opération de chargement des GenèveGenèvegoupilles et de rivetage des GenèveGenèvegoupilles, et la riveteuse à GenèveGenèvegoupilles réduit le processus de chargement des GenèveGenèvegoupilles et de rivetage des GenèveGenèvegoupilles dans le processus de production de matériel. Cependant, sa conception structurelle est déraisonnable et l'opération est très gênante
Habituellement, la formation de la tête de boulon adopte un traitement plastique à froid. Par rapport au processus de coupe, la fibre métallique (fil métallique) est continue le long de la forme du produit et il n'y a pas de coupe au milieu, améliorant ainsi la résistance du produit, en particulier les propriétés mécaniques. Le processus de frappe à froid comprend la découpe et le formage, la frappe à froid à un seul clic, le frappe à froid à double clic et la frappe à froid automatique à plusieurs stations. Une machine de frappe à froid automatique effectue des processus multi-stations tels que l'emboutissage, le forgeage de frappe, l'extrusion et la réduction de diamètre dans plusieurs matrices de formage. Les caractéristiques de traitement de l'ébauche d'origine utilisée par la machine de frappe à froid automatique à une ou plusieurs stations sont déterminées par la taille de la barre d'une longueur de 5 à 6 mètres ou du fil machine d'un poids de 1900 à 2000 kg, qui est, les caractéristiques de la technologie de traitement. Le fait est que la frappe à froid n'utilise pas de flans simples prédécoupés, mais utilise la machine de frappe à froid automatique elle-même pour couper et refouler (si nécessaire) les flans des barres et des fils machine. Avant d'extruder la cavité, l'ébauche doit être mise en forme. Une ébauche répondant aux exigences technologiques peut être obtenue par façonnage. Avant refoulement, réduction et extrusion positive, l'ébauche n'a pas besoin d'être mise en forme. Une fois le flan découpé, il est envoyé au poste de refoulement et de façonnage. Cette station peut améliorer la qualité de l'ébauche, réduire la force de formage de la station suivante de 15 à 17 % et prolonger la durée de vie de la matrice, et les boulons peuvent être fabriqués avec plusieurs réductions de diamètre. La précision qui peut être obtenue par frappe à froid est également liée au choix de la méthode de formage et de la procédure utilisée. En outre, cela dépend également des caractéristiques structurelles de l'équipement utilisé, des caractéristiques du processus et de son état, de la précision de l'outil et de la matrice, de la durée de vie et du degré d'usure. Pour l'acier fortement allié utilisé dans le formage à froid et l'extrusion, la rugosité de la surface de travail du moule en carbure cémenté ne doit pas être supérieure à Ra = 0,2 um. Lorsque la rugosité de la surface de travail de ce type de moule atteint Ra = 0,025-0,050 um, sa durée de vie est la plus élevée.
Type 1) Les vis ordinaires à fente sont principalement utilisées pour la connexion de petites pièces. Il a des Genèvevis à tête cylindrique, des Genèvevis à tête cylindrique, des vis à tête fraisée et des vis à tête fraisée. La force de la tête des Genèvevis à tête cylindrique et des Genèvevis à tête cylindrique est élevée et elles sont reliées à des pièces communes. la tête des vis à tête semi-fraisée est en forme d'arc, et son sommet est légèrement exposé après l'installation, et il est beau et lisse. Il est généralement utilisé pour les instruments ou les machines de précision ; des vis à tête fraisée sont utilisées là où la tête du clou ne doit pas être exposée. 2) La tête de la Genèvevis à tête cylindrique à six pans creux et la vis à fleur à tête hexagonale peuvent être intégrées dans le composant, ce qui peut appliquer un couple important et avoir une résistance de connexion élevée, ce qui peut remplacer le boulon hexagonal. Il est souvent utilisé dans les joints où une structure compacte et un aspect lisse sont requis. 3) Les vis ordinaires à empreinte cruciforme ont des fonctions similaires aux vis ordinaires à fente et peuvent être remplacées les unes par les autres, mais les vis ordinaires à empreinte cruciforme ont une résistance de rainure plus élevée, ne sont pas faciles à chauves et ont une apparence plus belle. Lors de son utilisation, il doit être chargé et déchargé avec le tourneGenèvevis cruciforme correspondant. 4) Vis à anneau de levage La vis à anneau de levage est une sorte d'accessoires matériels pour le support de charge pendant l'installation et le transport. Lors de l'utilisation, la vis doit être vissée dans la position où la surface d'appui est bien ajustée, et les outils ne sont pas autorisés à être serrés, et une charge perpendiculaire au plan de l'anneau de levage n'est pas autorisée à agir dessus. 5) Vis de réglage Les GenèveGenèveGenèveGenèveGenèvevis de réglage sont utilisées pour fixer la position relative des pièces. Vissez la GenèveGenèveGenèveGenèveGenèvevis de réglage dans le trou de vis de la pièce à fixer et appuyez son extrémité contre la surface de l'autre pièce, c'est-à-dire pour fixer la première pièce sur la dernière pièce. Les GenèveGenèveGenèveGenèveGenèvevis de réglage sont généralement en acier ou en acier inoxydable et leurs formes d'extrémité sont coniques, concaves, plates, cylindriques et étagées. L'extrémité de la GenèveGenèveGenèveGenèveGenèvevis de réglage à extrémité conique ou concave appuie directement sur les pièces et est généralement utilisée dans des endroits qui ne sont pas souvent démontés après l'installation; l'extrémité de la GenèveGenèveGenèveGenèveGenèvevis de réglage à extrémité plate est lisse et n'endommage pas la surface des pièces après le serrage, et est utilisée pour un réglage fréquent de la position. A la connexion, seule une petite charge peut être transmise ; la vis de fixation à extrémité cylindrique est utilisée dans la position fixe qui doit être ajustée fréquemment, elle peut supporter une charge importante, mais les performances anti-desserrage sont médiocres et des mesures anti-desserrage doivent être prises lors de la fixation ; Les GenèveGenèveGenèveGenèveGenèvevis de réglage conviennent à la fixation de pièces avec des parois plus épaisses. 6) GenèveVis autotaraudeuses Lorsque des vis autotaraudeuses sont utilisées sur les pièces connectées, les filetages peuvent ne pas être pré-faits sur les pièces connectées. Utilisez la vis pour tarauder le filetage directement lors de la connexion. Il est souvent utilisé pour assembler de fines plaques de métal. Il existe deux types de vis taraudeuses à extrémité conique et de vis taraudeuses à extrémité plate. 7) Vis de verrouillage autotaraudeuse La vis de verrouillage autotaraudeuse a non seulement un effet autotaraudant, mais a également un faible couple de vissage et des performances de verrouillage élevées. Son filetage est de section triangulaire et la surface de la vis est durcie et a une dureté élevée. Ses spécifications de filetage sont M2 ~ M12.
Avec le développement rapide de l'industrie automobile chinoise, les exigences du processus d'assemblage de la carrosserie s'améliorent constamment. Le rivetage a les caractéristiques d'un cycle de processus court, d'un faible bruit et d'une faible consommation d'énergie, et est largement utilisé dans les carrosseries automobiles. Dans l'industrie automobile, en raison de la complexité de la structure en tôle de la carrosserie, il existe de nombreuses cavités et les outils de rivetage dans certaines positions vont interférer avec la structure. De nombreux points d'assemblage ne peuvent pas utiliser la technologie traditionnelle de rivetage à chargement bidirectionnel, c'est pourquoi le rivetage unilatéral est utilisé à la place. artisanat.
Le but principal de l'Genèveécrou intégré est de remplacer l'ouverture directe des trous de vis sur les pièces moulées par injection, de manière à améliorer la résistance des trous de vis des pièces moulées par injection. En se référant à la Fig. 1, afin de verrouiller la pièce 3′ sur la pièce moulée par injection 2′, la vis 5′ traverse le trou traversant de la pièce 3′ et est vissée dans le trou de vis de l'Genèveécrou encastré 1′ pour fixer la pièce 3 ′. L'encastrement entre l'Genèveécrou encastré 1' et la pièce moulée par injection 2' comprend généralement deux voies. L'une consiste à chauffer l'Genèveécrou encastré 1' puis à l'insérer dans la pièce moulée par injection 2' par pressage à chaud ; l'autre consiste à insérer l'Genèveécrou encastré dans la pièce moulée par injection 2'. 1' et la pièce d'injection 2' sont moulées par injection d'un seul tenant. Afin d'assurer la force de liaison entre l'Genèveécrou interne 1' et la pièce moulée par injection 2', un moletage est prévu sur la surface périphérique externe de l'Genèveécrou interne 1'.
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