Afin d'empêcher le gaspillage de matériaux, l'homme du métier sélectionne un fil d'acier comme matériau de traitement et forme un corps annulaire en étirant le fil d'acier. Comme l'annonce : le nom de l'invention de CN103522009 est une méthode de traitement d'un anneau de retenue. Le fil d'acier est utilisé comme matériau de traitement et le traitement est effectué par étirage. Une fois le fil d'acier étiré et formé, un recuit est effectué. Une fois le recuit terminé, le formage doit regrouper le fil d'acier. Étant donné que la section transversale du fil d'acier est rectangulaire, lorsqu'il est tiré dans la base de la bague de retenue, la section transversale change en raison de l'extrusion du matériau, et la bague intérieure de la base de la bague de retenue sera plus haute que la bague extérieure ( formant une pente). La déformation est grande. A ce moment, le poinçonnage de l'ouverture du corps de base de l'anneau de retenue produira un affaissement ou provoquera une plus grande déformation du matériau ; par conséquent, le corps de base de l'anneau de retenue doit être groupé. Le processus de regroupement consiste à empêcher que le matériau ne soit davantage chauffé pendant le processus de trempe. En même temps, il a également un certain effet d'ajustement pendant le processus de trempe, ce qui rend la surface inclinée plus petite ; mais une fois la trempe terminée, la dureté de la base de la bague de retenue augmente et le processus de poinçonnage pour l'ouverture supérieure deviendra plus compliqué.
Un boulon en T. Ce type de boulon comprend une tige de boulon et une tête de boulon, et la tête de boulon adopte une tête de boulon cylindrique spéciale, qui peut convenir à l'installation et à la coopération de différentes tailles. Bien que la forme d'une telle tête de boulon soit grandement améliorée par rapport à la tête de boulon carrée de l'art antérieur, la tête de boulon cylindrique est particulièrement peu pratique à installer et des outils d'installation spéciaux doivent être utilisés pour l'installation. Si la méthode d'installation directe manuelle est adoptée, étant donné que la zone de force du doigt touchant le côté du cylindre est petite, cela augmentera la difficulté du travail d'installation et doit être amélioré.
le dispositif de rainurage de vis comprend un établi, une plaque vibrante est agencée sur la partie supérieure de l'établi, un dispositif de transport est agencé sous un orifice de décharge du disque vibrant, le dispositif de rainurage est agencé sur un côté du dispositif de transport, et le dispositif de rainurage le dispositif est muni d'un dispositif de va-et-vient. Lorsque le mouvement est prolongé, la meule de coupe peut être utilisée pour rainurer les vis dans le dispositif de transport, et le dispositif de rainurage est également équipé de façon fixe d'une meule fixe pour rectifier les vis rainurées.
Le mécanisme d'extrusion et de positionnement du circlip comprend une tige de manchon de circlip installée verticalement et un module linéaire commandé par un moteur de positionnement ; une pluralité de circlips à installer sont manchonnés sur la surface de la tige de manchon de circlip ; la surface du module linéaire peut être Bride rapide d'installation mobile ; la bouche de serrage de la pince rapide est une plaque supérieure étanche ; la plaque supérieure étanche est en contact avec le circlip supérieur et monte et descend avec le mouvement de va-et-vient du manchon du circlip ;
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. divulgue un rivet de forme spéciale excentrique, qui a une structure simple et est peu coûteux à fabriquer. Le rivet de forme excentrique comprend une tête cylindrique et une tige polie excentrique. Le diamètre de la tête cylindrique est supérieur à celui de la tige polie excentrique. La tige polie excentrique est agencée à l'extrémité inférieure de la tête cylindrique, et l'axe de la tige polie excentrique n'est pas le même que l'axe de la tête cylindrique. sur la même ligne droite. Le rivet de forme spéciale excentrique a un faible coût de fabrication et est facile à réaliser en assemblage automatique.
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