Service d’assistance téléphoniqueLa vis de fixation proposée par Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. a un corps de vis 1, et la surface axiale du corps de vis 1 est formée avec des dents de vis s'étendant 6, et la surface axiale est une colonne le long de la direction de l'axe central de le cylindre du corps de vis 1. La surface du corps a une queue de vis hémisphérique 7 en bas et une tête de vis 2 en haut. La surface supérieure de la tête de vis 2 est pourvue d'une fente (non représentée). Le corps de vis 1 est composé de la tige conique supérieure 4 et de la vis cylindrique inférieure 5. La tige conique 4 est un cône inversé, le diamètre de sa surface supérieure circulaire et le diamètre du trou de montage de vis 10. égaux. La vis de fixation a également une rondelle 3, la rondelle 3 est disposée entre la tête de vis 2 et le corps de vis 1, la surface inférieure de la rondelle cylindrique 3 a un certain nombre de dents 8, les dents 8 sont le long de la surface supérieure de le cône inversé de la tige tronconique 4 et le bord de la rondelle 3 se raccordent pour former une bande rectiligne convexe 15 s'étendant vers l'extérieur ; la bande convexe 15 peut également être conçue en forme d'arc. Les vis de fixation pour l'installation proposées par Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. peuvent être constituées de matériaux métalliques en une seule pièce. Comme le montre la figure 3, il s'agit d'un schéma de principe de l'installation de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. pour la fixation de la carte PCB. Lors de l'installation, passez d'abord le corps de vis 1 de la vis de fixation à travers le trou de montage 10 et la colonne de cuivre 11 prévue sur la carte PCB 9, de sorte que la queue 7 de la vis atteigne le trou de montage 13 sur le boîtier 12, puis utilisez l'outil de serrage 14 pour insérer la vis Au niveau de l'encoche sur le dessus de la tête, appuyez avec force sur la tige conique de conception de cône inversé 4 du corps de vis 1 dans le trou de montage 10, de sorte que la queue 7 passe à travers le trou de montage 13 En raison du diamètre extérieur D au bas de la tige conique et du trou de montage de la vis, la taille de l'ouverture de 10 est égale et les vis de fixation sont enfoncées et fixées, de sorte que la carte PCB 9 puisse être automatiquement corrigée lors du processus de la fixation de ses déviations avant, arrière, gauche et droite, et la précision de la position d'installation de la carte PCB 9 peuvent être assurées. Comme le montre la figure 4, une fois la vis de fixation vissée dans le boîtier, la rondelle 3 est entièrement en contact et pressée sur la carte PCB 9, et la carte PCB 9, la colonne de cuivre 11 et le boîtier 12 sont fermement connectés ensemble sans glissement . . Les dents 8 sur la rondelle 3 sont en contact total avec la surface de la carte PCB 9, de sorte qu'un chemin de fil de terre est établi entre la carte PCB 9 et le boîtier 13 par la vis de fixation métallique 1, garantissant ainsi que la carte PCB la planche 9 est entièrement mise à la terre, la conception des dents 14 sur la rondelle 3 a également une fonction antidérapante. Les vis de fixation pour l'installation conçues par Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. utilisent la coopération, le frottement et la conductivité électrique dans la connexion mécanique, ce qui garantit pleinement l'installation ferme de la carte PCB et du châssis et la bonne mise à la terre du Carte PCB. De plus, la queue ellipsoïde de la vis de fixation La surface est relativement lisse, même si les trous de montage sont exposés, cela ne causera pas de rayures sur les mains et le bureau. Ce qui précède n'est que le mode de réalisation de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., et ne limite pas la portée de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., toute structure équivalente réalisée en utilisant le contenu de la description et des dessins de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. ou etc. La transformation efficace des processus, ou l'application directe ou indirecte dans d'autres domaines techniques connexes, sont également incluses dans la portée de la protection de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd.
Les écrous de fixation sont utilisés dans diverses industries ayant des exigences de connexion et de fixation, telles que les véhicules, les machines de construction, les machines agricoles, les machines de fabrication, etc. Pour les gros engins de construction ou les véhicules de construction, en raison de l'environnement de travail difficile et de l'action de charges lourdes, les fixations des écrous dessus sont soumises à des vibrations et à des impacts de charge dans toutes les directions, ce qui facilite le desserrage de l'écrou, ce qui entraîne un serrage. La fonction de l'appareil est réduite ou même défaillante. causer un grand danger pour la sécurité.
La clé plate est une clé qui s'appuie sur les deux côtés comme surface de travail et transmet le couple par l'extrusion de la clé et le côté de la rainure de clavette, et est principalement installée sur l'arbre. Si la clé plate est utilisée pendant une longue période ou est dans un mauvais environnement de travail pendant une longue période, de la poussière, de l'huile, etc. seront inévitablement coincés entre la clé plate et la rainure de clavette. Étant donné que la clé plate n'a pas de trou fileté d'éjecteur pour le démontage, elle est difficile à démonter, et pendant le processus de démontage, une petite négligence endommagera la clé plate.
l'écrou est un écrou de connexion, une pièce qui est vissée avec un boulon ou une vis de connexion pour la fixation, et un composant qui doit être utilisé dans toutes les machines de production et de fabrication. Il existe de nombreux types d'écrous, nous avons généralement des écrous standard, standard allemand, standard britannique, standard américain, standard japonais. Selon différents matériaux, les écrous sont divisés en acier au carbone, haute résistance, acier inoxydable, acier plastique et autres types. Selon les attributs du produit, les numéros standard correspondants sont divisés en système ordinaire, non standard, standard, nouveau standard, système américain, système britannique et standard allemand. Différentes tailles, fils inégaux sont divisés en différentes spécifications. La norme générale et la norme allemande sont représentées par M, et le système américain et le système britannique sont représentés par des fractions ou #. L'écrou de spécification est une pièce qui relie étroitement l'équipement mécanique. Uniquement à travers le filetage intérieur, le même écrou et la même vis de spécification peuvent être connectés ensemble. L'anti-desserrage de la vis a toujours été l'intersection de l'attention des gens. L'anti-desserrage de l'écrou est d'une grande importance pour la durée de vie actuelle, car il affecte directement la durée de vie de la machine. Par conséquent, il est également très important pour la sécurité des personnes. Les techniciens peuvent réaliser l'anti-alimentation de l'écrou en changeant le matériau de l'écrou et en augmentant la méthode de serrage de l'écrou, mais ces méthodes ne peuvent pas fondamentalement résoudre le problème, et augmentent le serrage de l'écrou tout en prenant plus de place.
La qualité de la galvanoplastie se mesure principalement par sa résistance à la corrosion, suivie par son apparence. La résistance à la corrosion consiste à imiter l'environnement de travail du produit, à le définir comme condition de test et à effectuer un test de corrosion dessus. La qualité des produits de galvanoplastie doit être contrôlée à partir des aspects suivants : 1. Apparence : les rayures partielles non revêtues, brûlées, rugueuses, grises, écaillées, en croûte et évidentes ne sont pas autorisées sur la surface du produit, et les trous d'épingle, les piqûres et le noir le placage n'est pas autorisé. Scories, film de passivation lâche, fissures, décollement et marques de passivation importantes. 2. Épaisseur du revêtement : La durée de vie des fixations en atmosphère corrosive est proportionnelle à l'épaisseur de son revêtement. L'épaisseur générale recommandée du revêtement de galvanoplastie économique est de 0,00015in ~ 0,0005in (4 ~ 12um). Galvanisation à chaud : l'épaisseur moyenne standard est de 54 um (43 um pour un diamètre ≤ 3/8), et l'épaisseur minimale est de 43 um (37 um pour un diamètre ≤ 3/8). 3. Distribution du revêtement : Avec différentes méthodes de dépôt, la méthode d'agrégation du revêtement sur la surface de la fixation est également différente. Lors de la galvanoplastie, le métal de revêtement n'est pas uniformément déposé sur le bord périphérique et un revêtement plus épais est obtenu aux angles. Dans la partie filetée de la fixation, le revêtement le plus épais est situé sur la crête du filetage, s'amincissant progressivement le long du flanc du filetage, et le dépôt le plus fin se trouve au bas du filetage, tandis que la galvanisation à chaud est tout le contraire, le plus épais le revêtement se dépose sur les angles intérieurs et sur le fond du filet, le placage mécanique a tendance à déposer le même métal que le placage à chaud, mais il est plus lisse et a une épaisseur beaucoup plus uniforme sur toute la surface [3]. 4. Fragilisation par l'hydrogène : pendant le traitement et le traitement des fixations, en particulier lors du décapage et du lavage alcalin avant le placage et le processus de galvanoplastie ultérieur, la surface absorbe les atomes d'hydrogène et le revêtement métallique déposé emprisonne alors l'hydrogène. Lorsque la fixation est serrée, l'hydrogène est transféré vers les parties les plus sollicitées, provoquant une accumulation de pression au-delà de la résistance du métal de base et produisant des fissures de surface microscopiques. L'hydrogène est particulièrement actif et s'infiltre rapidement dans les fissures nouvellement formées. Ce cycle pression-rupture-pénétration se poursuit jusqu'à la rupture de la fixation. Se produit généralement quelques heures après la première application de stress. Pour éliminer la menace de fragilisation par l'hydrogène, les fixations sont chauffées et cuites dès que possible après le placage pour permettre à l'hydrogène de s'infiltrer hors du placage, généralement à 375-4000F (176-190C) pendant 3 à 24 heures. Étant donné que la galvanisation mécanique est sans électrolyte, cela élimine pratiquement la menace de fragilisation par l'hydrogène, qui existe dans la galvanisation à l'aide de méthodes électrochimiques. De plus, en raison des normes d'ingénierie, il est interdit de galvaniser à chaud des fixations d'une dureté supérieure à HRC35 (Imperial Gr8, métrique 10.9 et plus). Par conséquent, la fragilisation par l'hydrogène se produit rarement dans les fixations plaquées à chaud. 5. Adhérence : Coupez ou faites levier avec une pointe solide et une pression considérable. Si, devant la pointe de la lame, le revêtement se détache en écailles ou en peaux, exposant le métal de base, l'adhérence doit être considérée comme insuffisante.
Nous avons de nombreuses années d'expérience dans la production et la vente de vis, écrous, rondelles plates, etc. Les principaux produits sont : boulons ronds, rondelles DIN2093, diamètre extérieur du trou inférieur 7.2, écrous plats à petites dents GB6173 et autres produits, nous pouvons fournir vous avec une solution de pièce de produits de fixation appropriée.
