Service d’assistance téléphoniqueLes goupilles de positionnement sont largement utilisées dans les équipements mécaniques et les chaînes de montage automatisées. Il existe de nombreux types de goupilles de positionnement, y compris les goupilles de positionnement fixes, les broches de positionnement remplaçables, les broches de positionnement coniques, les broches de positionnement tranchantes, les broches de positionnement en diamant standard, les broches de positionnement à ressort, etc. La fonction est de limiter le libre mouvement des pièces et des objets. Les utilisateurs choisissent souvent différentes broches de positionnement en fonction des conditions réelles des pièces, par exemple, en fonction de l'occasion d'utilisation, des exigences et des performances, etc., pour choisir raisonnablement des broches de positionnement de différentes formes et performances. À l'heure actuelle, les utilisateurs utilisent généralement une combinaison de goupilles cylindriques et de goupilles de positionnement de coupe de bord comme méthode de positionnement pour les méthodes de positionnement de pince dans l'outillage d'accompagnement de ligne automatique et la saisie automatique.
outil de rivetage par pression pour écrou à riveter Yueluo concerne un outil, en particulier un outil de rivetage par pression pour écrou à riveter. [Art d'arrière-plan] Afin de presser rapidement les écrous de rivetage et de changer rapidement les écrous de rivetage de presse de différentes spécifications et propriétés, et d'assurer la force de rivetage de presse entre l'écrou de rivetage de presse et la pièce pendant le processus de rivetage de presse, une sorte de Presse outillage de rivetage. Afin de surmonter les lacunes de l'art antérieur, Yueluo propose un outil de rivetage par pression qui peut améliorer la résistance du rivetage par pression et peut commuter l'écrou de rivetage par pression de différentes spécifications et propriétés.
Écrous hexagonaux en acier allié (GB6170/DIN934, GB6175), écrous à embase (GB6177/DIN6923), écrous ronds (GB812), petits écrous ronds (GB810), écrous carrés américains, écrous hexagonaux américains (NI/MEB18.2.2), usage intensif Écrous (métriques, US). Spécifications : 5/16-4. Spécifications des écrous Le tableau des spécifications des écrous permet d'unifier en détail tous les types d'écrous et d'utiliser le tableau pour subdiviser certaines spécifications des écrous. Il existe de nombreux types de noix, et il existe des noix de différents matériaux. Chaque type d'écrou a des spécifications différentes, et chaque type de vis a également ses propriétés mécaniques et ses fonctions.
Le grade de performance est divisé en 15 grades, l'acier inoxydable est le grade 51 et le rivet aveugle de type ouvert est divisé en deux types : tête fraisée et tête ronde plate selon la forme de la tête. Parmi eux, les rivets aveugles ouverts avec des niveaux de performance de 10 et 11 sont largement utilisés. En 2006, le Comité national des normes a révisé et publié GB/T 12617.1-2006 Rivets aveugles à tête fraisée de type ouvert Classe 10 et 11 et GB/T 12618.1-2006 Rivets aveugles à tête plate ronde de type ouvert Classe 10 et 11. Normes nationales pour 10 et Rivets aveugles ouverts de classe 11. Les deux nouvelles normes, adoptant respectivement les normes internationales ISO15978:2002 et ISO15977:2002, ont été publiées le 5 juillet 2006 et officiellement mises en œuvre le 1er décembre 2006. Après leur mise en œuvre, elles remplaceront les deux anciennes normes GB/T 12617-1990 Open Rivets aveugles à tête fraisée de type et rivets aveugles à tête oblate de type ouvert GB/T 12618-1990.
Les vis autotaraudeuses ont été introduites dans l'industrie en grand nombre en 1914. La première conception (imitant essentiellement une vis à bois) était une vis autotaraudeuse en acier trempé avec une extrémité en A, principalement utilisée pour connecter des canaux en tôle pour systèmes de chauffage et de ventilation. Par conséquent, on l'appelle aussi : vis à tôle. À la fin des années 1920, avec l'élargissement du marché et de nouvelles applications, mettant l'accent sur de nouvelles conceptions, ses performances applicatives ont été largement améliorées. Ce qui suit présente les quatre différentes étapes du développement des vis autotaraudeuses en 40 ans : les vis autotaraudeuses autotaraudeuses, les vis autotaraudeuses autotaraudeuses, les vis autotaraudeuses autotaraudeuses et les vis autotaraudeuses autoperceuses. 1. Vis autotaraudeuses ordinaires (vis autotaraudeuses autotaraudeuses) Les vis autotaraudeuses ordinaires sont un produit direct des premières vis à tôle. Le principe est le suivant : lors du vissage dans un trou préfabriqué, le filetage interne relié à la vis est formé par le déplacement de la matière autour du trou et la matière est poussée dans l'espace entre les filets. 2. Vis autotaraudeuses autotaraudeuses (vis autotaraudeuses à filetage) Parce que les vis autotaraudeuses ordinaires ne sont formées que dans des filets très fins. Et cela peut être facilement réalisé sur des matériaux avec une bonne ténacité. Développer et étendre l'utilisation de vis autotaraudeuses à des sections plus épaisses et à des matériaux plus durs, cassants et autres avec une faible déformabilité. De cette manière, la vis autotaraudeuse autotaraudeuse est développée : une rainure de coupe ou une arête de coupe est usinée à l'extrémité de la tige de la vis. Lorsque ce type de vis est vissé dans le trou préfabriqué, la vis agit comme un taraud et découpe en fait le filetage qui se connecte à elle-même. 3. Vis autotaraudeuses auto-extrudées (vis autotaraudeuses à filetage roulé) Au début des années 1950, les ingénieurs en fixation ont commencé à reconnaître les avantages potentiels des vis autotaraudeuses en tant que fixations structurelles plutôt que simplement chargées. Cela a conduit au développement d'une nouvelle vis autotaraudeuse à filetage autotaraudeur roulant (vis autotaraudeuse auto-extrudeuse). Selon le principe de conception des tarauds forgés à froid, le filetage et l'extrémité sont spécialement conçus pour ce type de vis, de sorte que la vis peut être formée en appliquant une pression intermittente et périodique sur la crête de son filetage plutôt que sur le côté de l'ensemble. fil de discussion. Filetage interne pour la connexion. En concentrant et en limitant la pression de formage, la matière sous pression à côté du trou est amenée à s'écouler plus facilement et à mieux remplir (serrer) dans les flancs et les racines du filetage de la vis autotaraudeuse. Étant donné que la résistance au frottement du vissage est bien inférieure à celle des vis autotaraudeuses ordinaires, les vis autotaraudeuses à roulement fileté (vis autotaraudeuses auto-extrudeuses) peuvent être vissées dans des sections plus épaisses. En même temps, il offre un meilleur contrôle des vis et un meilleur couple de serrage, et améliore considérablement la résistance de la connexion et la fermeté globale. La norme technique de ce type de vis autotaraudeuse stipule que la sélection des matériaux, les propriétés mécaniques du traitement thermique et les performances de travail doivent être strictement contrôlées. 4. Vis autoperceuses et autotaraudeuses (vis autoperceuses) Des gens ont fait des statistiques : Parmi les dix dépenses qui constituent le coût total d'assemblage, la plus élevée comprend le traitement des trous. Dans les applications pratiques des vis autotaraudeuses, des trous préfabriqués doivent être traités. De plus, pour que les trous préfabriqués aient un bon effet dans l'application pratique, la taille de ces trous doit être contrôlée dans une plage assez stricte. Au début des années 1960, les vis autoperceuses et autotaraudeuses sont apparues. Une avancée majeure dans la réduction des coûts d'assemblage en éliminant le besoin d'usiner des trous préfabriqués. En général, les vis autoperceuses et autotaraudeuses réalisent le perçage, le taraudage et le serrage en une seule opération. Ce sont les quatre étapes principales de la conception et du développement des vis autotaraudeuses. En outre, deux produits nouvellement développés méritent également d'être présentés. Les deux sont des vis avec un type de filetage spécial. L'un est conçu pour le plastique et d'autres matériaux à faible résistance ; l'autre est utilisé dans l'industrie de la construction pour connecter des panneaux muraux en ciment, il est donc également appelé vis autotaraudeuses pour panneaux muraux.
Nous avons de nombreuses années d'expérience dans la production et la vente de vis, écrous, rondelles plates, etc. Les principaux produits sont : vis à tête étagée, vis à œillets, écrous autobloquants, rondelles DIN6913 et autres produits, nous pouvons vous fournir des solutions de fixation adaptées à vos besoins.
