Service d’assistance téléphoniqueUne presse à manivelle à transmission bilatérale, telle qu'une machine à briquettes, nécessite 1. La phase de rotation des engrenages de l'arbre principal des deux côtés doit être cohérente; 2. La connexion entre l'arbre principal et l'engrenage de l'arbre principal doit être exempte d'espaces. Afin de répondre à cette exigence, il existe principalement deux schémas pour la connexion entre l'arbre principal et l'engrenage de l'arbre principal. Option 1, une ou les deux extrémités de l'arbre principal et l'engrenage de l'arbre principal sont reliés par des clavettes plates. Ce schéma nécessite que le jeu correspondant entre l'arbre principal et le moyeu d'engrenage soit petit, il est donc difficile à traiter, assembler et entretenir; Option 2, une ou les deux extrémités de l'arbre principal et de l'engrenage de l'arbre principal Utilisant une connexion à manchon conique, cette solution offre de bonnes performances, mais un coût élevé et une faible rigidité
En raison d'erreurs de fabrication et d'installation, la tête de lampe et sa partie de connexion de la lampe sans ombre dériveront, ce qui ne peut être positionné à aucune position. Par conséquent, dans la lampe sans ombre, la force d'amortissement est généralement fournie par la vis d'amortissement pour réaliser le positionnement du culot de lampe et de sa partie de connexion. La vis d'amortissement doit pouvoir fournir une force d'amortissement appropriée. La force d'amortissement ne doit pas être trop faible pour répondre aux exigences de positionnement ; en même temps, la force d'amortissement ne doit pas être trop importante pour que l'utilisateur se sente à l'aise lors du déplacement de la tête de lampe et de ses pièces de connexion. De plus, dans la plage de durée de vie normale, une fois la vis d'amortissement usée, elle doit également être capable de fournir une force d'amortissement suffisante pour satisfaire le positionnement du culot de lampe et de sa pièce de connexion. La vis d'amortissement est serrée par le filetage, le ressort à disque de pression supérieure est déformé et le ressort à disque appuie sur l'extrémité de friction pour générer une force de friction, fournissant ainsi une force d'amortissement efficace et durable. La force d'amortissement peut être réalisée en ajustant le serrage des vis. Pour les extrémités de friction, il existe certaines exigences en matière de résistance à l'usure, d'autolubrification, de résistance, de dureté et de ténacité. À l'heure actuelle, les matériaux d'extrémité de friction dans l'industrie comprennent principalement des métaux tels que le laiton et le bronze à l'étain ; les non-métaux tels que le nylon et le POM. Actuellement, le principal inconvénient de l'extrémité de friction de la vis d'amortissement est qu'il est facile de produire un bruit anormal lors du processus de friction pour les matériaux métalliques. Pour les matériaux non métalliques, la déformation est facile à produire et la résistance est insuffisante.
Dans la vie existante, les pièces de rechange sont souvent utilisées pour réparer les cassettes avec des trous de vis endommagés, et les trous de vis sur les pièces de réparation sont utilisés à la place des trous de vis de cassette endommagés d'origine. Cependant, dans l'art antérieur (numéro de demande : 201520948368.1), la restauration est fixée en faisant tourner le support de la restauration, ce qui est souvent gênant en raison du faible encombrement de la cassette. De plus, la vis sans tête de l'art antérieur fixe principalement l'objet par l'extrémité de la vis sans trous filetés, ce qui rend difficile l'installation de vis externes. Sur cette base, un procédé d'extrusion du support à travers une vis de réglage avec des trous d'installation de vis et de serrage de la pièce de réparation, puis d'installation de la vis sur la vis de réglage, facilitera l'installation et l'utilisation rapides de la pièce de réparation.
Dans le processus d'assemblage mécanique, nous utilisons souvent des goupilles pour connecter deux pièces, et les goupilles de positionnement sont généralement enfoncées dans les trous d'installation des goupilles sur les pièces mécaniques. Pendant le processus d'assemblage ou une fois l'assemblage terminé, nous devons souvent retirer les goupilles pour assembler, réviser ou réparer les pièces. La méthode existante pour retirer les goupilles de positionnement consiste généralement à utiliser des outils tels que des pinces, des marteaux à main et des lames pour retirer les goupilles de positionnement, mais cette méthode est facile à endommager les trous de goupille et les goupilles, ce qui conduira directement à la mise au rebut. des pièces d'origine. La goupille de positionnement peut être retirée en tirant sur la tige de traction, mais afin d'assurer la précision de l'assemblage entre les pièces, la correspondance entre la goupille de positionnement et le trou de goupille sur la pièce est serrée et le nombre de goupilles est grand, donc cela la méthode n'est pas pratique à utiliser. Et chronophage.
Les joints sont largement utilisés dans l'industrie des machines. Selon les différents besoins des machines et équipements dans différentes industries, les formes structurelles des points d'étanchéité sont également différentes. La rondelle prune est l'un des joints couramment utilisés. Il est couramment utilisé entre la pompe et l'accouplement du moteur. Dans le processus de production réel de l'entreprise, on constate qu'en raison de l'influence du matériau et de la structure, ce type de joint d'usage courant peut résister à la force d'impact. Petit, le septum s'abîme facilement. Les rondelles prune actuelles étant toutes monoblocs, même si une ou plusieurs des cloisons sont endommagées, elles doivent être remplacées dans leur ensemble. Bien que la valeur d'une seule laveuse à prune soit faible, elle doit être arrêtée pour entretien et remplacement presque chaque semaine. Cela affecte également sérieusement la production normale de l'entreprise, et le joint monobloc en fleur de prunier est également difficile à réparer, ce qui ajoute des coûts d'utilisation inutiles à l'entreprise. Pour cette raison, le joint de fleur de prunier doit être amélioré pour renforcer la résistance aux chocs du joint, et peut être répété Maintenance et utilisation, prolonger le cycle de maintenance de l'équipement et assurer la production normale de l'entreprise. Le but du modèle d'utilité Yueluo est de résoudre les lacunes mentionnées ci-dessus dans la technologie existante, d'améliorer la technologie existante et de fournir une structure simple, qui renforce la résistance aux chocs du joint, et peut être maintenue à plusieurs reprises et utilisée pour prolonger le entretien du matériel. Le cycle garantit la rondelle élastique en fleur de prunier normalement produite par l'entreprise. Afin d'atteindre l'objectif ci-dessus, Yueluo est réalisé grâce aux solutions techniques suivantes, à savoir une rondelle élastique en fleur de prunier, comprenant un corps de rondelle élastique avec une cloison, le point technique est que le corps de la rondelle est composé d'une base de rondelle et d'une cloison qui sont indépendants les uns des autres. , le septum et la base de joint sont reliés fixement en un par l'intermédiaire de la pièce de fixation. Afin de renforcer davantage la résistance aux chocs de Yueluo, les pièces de contact de l'entretoise et de la base de la rondelle sont respectivement traitées avec une table de serrage limitée et une rainure correspondante, de sorte que l'entretoise et la base de la rondelle puissent être mieux intégrées en une seule. Selon les différentes spécifications de la rondelle torx, l'entretoise et la rondelle peuvent être fixées dans leur ensemble par des rivets ; ou par vis. De plus, une bague de serrage semi-rigide avec des rainures est intégrée à l'intérieur de la base de la rondelle et la largeur de la bague de serrage est inférieure à la largeur de la base de la rondelle ; les extrémités des rivets ou des vis sont situées dans les rainures de la bague de serrage, afin de ne pas affecter les performances de la rondelle torx JH est souvent installée. Après l'amélioration ci-dessus, Yueluo a amélioré la structure monobloc de la rondelle en fleur de prunier en une structure divisée et a adopté une variété de formes de structure fixe, de sorte qu'elle a une structure simple, renforce la résistance aux chocs du joint et peut être maintes fois entretenu et utilisé. , Prolonger le cycle de maintenance de l'équipement et assurer les avantages de la production normale de l'entreprise.
Nous avons de nombreuses années d'expérience dans la production et la vente de vis, écrous, rondelles plates, etc. Les principaux produits sont : vis en pouces, écrous à œil galvanisés, rivets à tête ronde en aluminium, vis en acier inoxydable 201 et autres produits, nous pouvons vous fournir avec des attaches appropriées pour votre solution.
