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Traitement 304 acier inoxydable GB68 fente mot fente tête plate fraisée vis à métaux 5/8

auteur:[email protected] Cliquer:4106bout source: Heure:2022-10-14 05:09:31

Résumé de l’information :Nous avons plus de dix ans d'expérience de production dans l'industrie de la vis, les principaux produits sont: écrous à...

Avec le développement de la science et de la technologie, l'avancement de la technologie, le changement rapide des produits automobiles, ont également mis en avant des exigences plus élevées pour les produits de fixation et les produits liés aux fixations automobiles, en particulier dans le processus d'assemblage de pièces automobiles, afin d'améliorer efficacement la boulonnerie La force de fixation est majoritairement constituée de joints combinés (joints plats, joints coniques) et d'écrous rivetés pour répondre aux exigences de montage.

rondelle élastique est installée sous l'écrou pour empêcher l'écrou de se desserrer. C'est indiqué dans la norme nationale. Les écrous hexagonaux à fente sont spécialement conçus pour être utilisés avec des boulons avec des trous à l'extrémité de la vis, de sorte que la goupille fendue puisse être insérée dans le trou de la vis à partir de la rainure de l'écrou pour empêcher l'écrou de se desserrer automatiquement. Il est principalement utilisé pour les charges vibratoires ou les charges alternées. . Les méthodes pour empêcher l'écrou (ou le boulon) de se desserrer automatiquement dans la conception mécanique et la production sont les suivantes : 1. Ajouter une rondelle élastique ; (simple et facile à faire) 2. Utilisez un écrou à six pans creux + une goupille; (augmenter le processus de traitement) 3 . Rembourrez la rondelle d'arrêt ; (augmenter le processus de traitement par rapport à la même période de l'année dernière) 4. Insérez le fil d'acier dans l'ouverture à tête hexagonale du boulon hexagonal. (Étapes de traitement accrues par rapport à la même période de l'année dernière) Des rondelles élastiques sont utilisées pour empêcher le desserrage. Par exemple, les boulons reliant le moteur et la base de la machine doivent généralement ajouter des rondelles élastiques, car le moteur vibre sans les rondelles élastiques et les écrous se desserreront. Généralement, les fixations sur l'équipement avec vibration Il y a un joint à ressort dessus, et il n'est généralement pas nécessaire d'ajouter un joint sur la bride ! Le fait que le joint à ressort soit ajouté à la bride dépend du fluide circulant dans la canalisation. S'il est facile de générer des impulsions, il est préférable d'ajouter des joints à ressort, ainsi que du fluide à grande vitesse, et le calibre change fréquemment. Ne généralisez pas. Sur certaines vannes, le presse-étoupe Toutes les brides doivent être ajoutées avec des joints à ressort. La sélection automatique des joints à ressort est incluse.

Norme nationale 1 GB/T3103.3-2000 Rondelles plates à tolérance de fixation 2 GB/T5286-2001 Schéma général des rondelles plates pour boulons, vis et écrous 3 GB/T9074.1-2002 Assemblages de boulons ou de vis et de rondelles plates 4 GB/ T9074 .18-2002 Ensemble vis autotaraudeuses et rondelles plates 5 GB/T 95-2002 Rondelles plates C grade 6 GB/T96.1-2002 Grosses rondelles A grade 7 GB/T96.2-2002 Grosses rondelles C grade 8 GB/ T97.1-2002 Rondelle plate Classe A 9 GB/T97.2-2002 Rondelle plate chanfreinée Classe A 10 GB/T97.4-2002 Rondelle plate pour ensembles vis et rondelle 11 GB/T97.5-2002 Rondelles plates pour vis taraudeuses et ensembles de rondelles 12 GB/T848-2002 Petites rondelles Classe A 13 GB/T5287-2002 Rondelles extra larges Classe C 14 GB/T4678.13-2003 Pièces de moulage sous pression Partie 13 : Rondelles de plaque de poussée 15 GB/T4605- 2003 Ensembles cages à aiguilles et cages à aiguilles pour roulements et rondelles de butée 16 GB/T97.3-2000 Rondelles plates pour goupilles 17 GB/T18230.5-2000 Rondelles plates pour structures boulonnées trempées et revenues 18 GB/T9074 .5-2004 Empreinte cruciforme Petite vis à tête cylindrique et rondelle plate 19 GB/T9074.20-2004 Vis autotaraudeuse à tête hexagonale à empreinte cruciforme et rondelle plate 20 GB/T3762-1983 Joint à angle vif pour raccords de tubes Rondelles 21 GB/T1231-2006 Haute résistance gros boulons à tête hexagonale, gros écrous hexagonaux et rondelles pour structures en acier écrous et rondelles pour raccords de tuyaux 25 GB/T94.3-2008 Conditions techniques des rondelles élastiques Selle, rondelles élastiques ondulées 26 GB/T3099.1-2008 Termes de fixations fixations filetées, goupilles et rondelles 27 GB/T10447-2008 Eléments et tolérances des rondelles de butée semi-circulaires pour paliers lisses 28 GB/T94.1-2008 Conditions techniques des rondelles élastiques Rondelles élastiques 29 GB/T10446-2008 Dimensions et tolérances des rondelles de butée à cercle complet pour paliers lisses 30 GB/T93-1987 rondelle élastique standard 31 GB /T94.2-1987 rondelle élastique cond technique rondelle dentée et dentée 32 GB/T98-1988 rondelle d'arrêt conditions techniques 33 GB/T849-1988 rondelle sphérique 34 GB/ T850-1988 rondelle conique 35 GB/T851-1988 rondelle fendue 36 GB/ T852-1988 rondelle biseautée carrée pour Poutre en I 37 GB/T853-1988 Rondelle biseautée carrée pour profilé en acier 38 GB/T854-1988 Rondelle d'arrêt à une oreille 39 GB/T7244-1987 Rondelle élastique lourde 40 GB/T855-1988 Rondelles d'arrêt à double oreille 41 GB/T7245-1987 Rondelles élastiques de selle 42 GB/T7246-1987 Rondelles élastiques ondulées 43 GB/T856-1988 Rondelles d'arrêt de languette extérieure 44 GB/T858-1988 Rondelles d'arrêt pour écrous ronds 45 GB/T859- 1987 Rondelle élastique légère 46 GB/T860-1987 Élastique de selle 47 GB/T861.1-1987 Rondelle de blocage à dents internes 48 GB/T861.2-1987 Rondelle de blocage à dents internes 49 GB/T862.1-1987 Rondelles de blocage à dents externes 50 GB/T862.2-1987 Rondelles de blocage à dents externes 51 GB/T955-1987 Rondelles élastiques ondulées 52 GB/T27938-2011 Rondelles de butée à paliers lisses Termes de détérioration, caractéristiques d'apparence et raisons 53 GB/T956.1 -1987 Rondelle de blocage conique 54 GB/T956.2-1987 Rondelle de blocage dentelée conique 55 GB/T28697-2012 Roulement Roulement à billes de butée à alignement automatique et rondelle de siège à alignement automatique Dimensions 56 GB/T9074.2-1988 Vis à tête cylindrique à rainure croisée et rondelle de blocage dentelée externe 57 GB/T9074.3-1988 Ensemble vis à tête cylindrique à empreinte cruciforme et rondelle élastique 58 GB/T9074.4-1988 Ensemble vis à tête cylindrique à empreinte cruciforme, rondelle élastique et rondelle plate 59 GB/T9074.7-1988 Petit pan à empreinte cruciforme Ensemble vis à tête fraisée et rondelle élastique 60 GB/T9074.8-1988 Ensemble petite vis à tête cylindrique à empreinte cruciforme et rondelle élastique et rondelle plate 61 GB/T9074.9-1988 Ensemble vis à tête fraisée à empreinte cruciforme et rondelle de blocage conique 62 GB/T9074. 10-1988 Assemblage vis à tête fraisée à demi fraisée à empreinte cruciforme et rondelle de blocage conique 63 GB/T9074.11-1988 Assemblage vis à tête hexagonale à poche à empreinte cruciforme et rondelle plate 65 GB/T9074.13-1988 Boulon à tête hexagonale à empreinte cruciforme, ressort ensemble rondelle et rondelle plate 66 GB/T9074.15 -1988 Ensemble boulon à tête hexagonale et rondelle élastique 67 GB/T9074.16-1988 Ensemble boulon à tête hexagonale et rondelle frein dentée 68 GB/T9074.17-1988 Boulon à tête hexagonale, rondelle élastique et rondelle plate 69 GB/T9074.26-1988 Rondelles élastiques pour assemblages Anneau 70 GB/T9074.27-1988 Rondelles de blocage externes à dents pour assemblages 71 GB/T9074.28-1988 Rondelles de blocage coniques pour assemblages 72 GB/T1030-1988 Rondelles sphériques intérieures

En outre, la partie de rivetage sous pression et la partie supportant la pression sont toutes deux des structures colonnaires, le diamètre extérieur de la partie supportant la pression est supérieur au diamètre extérieur de la partie de rivetage sous pression, la partie de rivetage sous pression est une structure étagée, et le diamètre de l'extrémité inférieure de la partie de rivetage par pression est inférieure à celle de la partie de rivetage par pression. Le diamètre de l'extrémité supérieure de la partie rivet.

Exigences en matière de matériel et de processus La vis de verrouillage autotaraudante doit être en acier carburé de haute qualité frappé à froid, généralement pas plus grand que M12. Le matériau fini doit être étiré avec un taux de réduction total élevé avant la frappe à froid, de sorte que la frappe à froid doit être sphéroïdisée. Recuit, afin d'améliorer la dureté de surface et la ténacité du noyau, la plupart d'entre eux sont en acier à moyenne et faible teneur en carbone. La composition chimique du matériau dans la norme est uniquement à titre indicatif. La teneur en C est de 0,13 % à 0,37 %, la teneur en Mn est de 0,64 % à 1,71 % et la teneur en B peut atteindre 0,005 %. Les éléments de S, P, Mn et Si dans l'acier couramment utilisé sont généralement inférieurs à ceux de l'acier à boulon ordinaire de la même nuance. Et la qualité de surface du matériau est strictement contrôlée pour réduire la résistance à la déformation et empêcher la déformation et la fissuration. Les nuances couramment utilisées sont 20Mn, 15MnB, SWRCH22A, 1022A et l'acier à carbone moyen, l'acier allié à carbone moyen SWRCH35K, SCM435, SCR435, etc. les procédés de frappe et de laminage de fil, ainsi que la conception et la fabrication de matrices de frappe à froid et de plaques de laminage spéciales sont très importants. Les vis de verrouillage autotaraudeuses nécessitent une surface très dure pour les capacités de coupe et d'extrusion en raison du besoin d'acier autotaraudant à faible teneur en carbone. En même temps, il doit y avoir une résistance et une ténacité suffisantes pour empêcher la torsion et la rupture pendant le travail. Le processus de traitement thermique de ce type de vis appartient à la cémentation peu profonde. Qu'il soit fabriqué en acier à faible teneur en carbone ou en acier allié à carbone moyen ou moyen, sa dureté à cœur doit être garantie dans la plage de 28 ~ 38HRC (grade 9.8) 33 ~ 39HRC (grade 10.9) et pas moins que le charge de traction minimale de 930MPa (grade 9.8), 1040MPa (grade 10.9), selon le matériau, la température de revenu minimale est de 420℃. Afin de garantir que la vis de verrouillage autotaraudeuse peut être vissée en douceur dans le trou cylindrique préfabriqué, l'extrémité de la vis doit être durcie par trempe à haute fréquence pour garantir qu'au moins une à trois dents de filetage sont durcies, et le minimum la dureté de surface est de 45HRC.

Nous avons de nombreuses années d'expérience dans la production et la vente de vis, écrous, rondelles plates, etc. Les principaux produits sont les suivants : vis galvanisées GB819, vis et écrous hexagonaux extérieurs 304, rivets, vis GB29.2 et autres produits, nous pouvons fournir vous avec des vis appropriées pour vous. Solutions de micrologiciel.

GB68 fendu

Usinage de l'inox 304


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