Service d’assistance téléphoniqueAvec le développement rapide de l'industrie chinoise des machines, en particulier le développement de l'industrie lourde, la demande d'équipements de traitement des métaux à grande échelle augmente. dans le même temps, des exigences plus élevées sont également imposées aux paramètres techniques de l'équipement. Pour certains équipements CNC à grande échelle, pour assurer la précision d'usinage de l'ensemble du produit, il est non seulement nécessaire de s'appuyer sur des composants hautes performances tels que des composants de contrôle en boucle fermée et de transmission de précision, mais nécessite également le positionnement et la stabilité de les surfaces de joint entre les composants de grande et moyenne taille de l'équipement. Le positionnement commun de la surface de joint entre les grands composants adopte un positionnement de clé plate, et cette méthode nécessite de traiter la rainure de clavette au niveau de la surface de joint des grands composants. Étant donné que la surface de joint des grandes pièces est affectée par des facteurs tels que le traitement et l'épissage, il ne peut garantir que les rainures de clavette sur les grandes pièces combinées peuvent être adaptées selon les exigences théoriques. Par conséquent, la clé plate de positionnement doit appuyer sur la clé plate dans les deux parties des grandes pièces. Différentes allocations de réparation Taillez en forme d'escalier. La différence de hauteur de cette rainure de clavette dans différents grands composants fait qu'une seule clavette plate doit être réparée sur quatre côtés, ce qui augmente la difficulté du processus de réparation de la clavette et rend difficile l'amélioration de l'efficacité du travail. Non seulement cela, lorsque la clé plate est réparée et assemblée, elle doit être en ajustement serré avec la rainure de clavette, ce qui rend le démontage et l'assemblage de la clé plate plus laborieux.
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd.fournit une sorte de rivet, les pièces et les pièces sont rivetées par le rivet, la pièce a une plaque fixe et une plaque fixe, et la pièce est située entre la plaque fixe et la plaque fixe, Le le rivet comprend une tête de clou, un montant de clou et un montant de clou qui sont reliés en séquence, le diamètre du montant de clou est supérieur au diamètre du montant de clou, la tête de clou correspond à la surface d'extrémité extérieure de la plaque de fixation, et la longueur du montant du clou est supérieure à la somme de la longueur de rivetage de la plaque de fixation et de la longueur de rivetage de la pièce. Le rivet peut contrôler la distance entre les pièces, de sorte que la rotation relative des deux pièces soit plus fluide et facile à utiliser.
Les écrous sont des attaches très courantes. Généralement, le couple ne peut pas être limité lorsque l'écrou est tordu. Le degré de serrage de l'écrou est principalement jugé par l'expérience du travailleur. De cette manière, lorsque l'écrou est trop serré, cela entraînera la destruction de la paire de filetages, raccourcissant ainsi la fixation. La durée de vie de l'écrou peut même entraîner l'arrachement des boulons dans les cas graves ; et l'écrou est vissé trop lâchement, ce qui entraînera un problème de fixation non sécurisée.
La composition et la proportion de ce filetage de vis en acier inoxydable haute performance sont : 0,08 %-0,15 % C ; 0,01 %-0,60 % Si; 0,02 %-0,60 % Mn; 0,01 %-0,03 % P ; 0,002 % à 0,03 % S ; 12%-14%Cr; 0,8 % à 1,5 % Mo et le reste est Fe. Le procédé de préparation comprend les étapes suivantes : fusion de l'acier fondu selon les exigences de composition chimique ; Laminage à chaud; recuit et décapage pour obtenir une ébauche de plaque en acier inoxydable ; revêtement et séchage; étirage à froid; nettoyage et séchage avec un activateur neutre ; trempe; trempe ; enduit et séché; tiré dans le fil d'acier inoxydable. Cette ligne de vis en acier inoxydable haute performance est économe en énergie et respectueuse de l'environnement, avec une résistance élevée à la corrosion, une élasticité élevée et une ténacité élevée. La méthode et le processus de préparation sont avancés et simples, et le coût de production est faible.
Le maillon le plus important dans le développement et la conception des fixations est le contrôle de la qualité. Il existe plusieurs points principaux entre l'alimentation et l'expédition du produit fini, et ces points principaux ont différentes méthodes d'inspection. Tout d'abord, l'alimentation est liée à l'apparence, à la taille, aux éléments, aux performances, à la détection de substances nocives, etc. ; le processus concerne davantage l'apparence, la taille, le test de percussion, la ligne de flux de forgeage ; le traitement thermique concerne davantage l'apparence, la dureté, le couple, la tension, la métallographie, etc. ; le traitement de surface concerne davantage certains tests de fragilisation par l'hydrogène, les revêtements, le brouillard salin, etc., y compris une détection de substances nocives dans les expéditions. Dans l'inspection de la taille et de l'apparence, les plus courantes sont l'élément quadratique, l'instrument de mesure de contour, l'instrument de mesure à trois coordonnées, la machine de tri d'images (il s'agit d'une machine de sélection complète); en inspection mécanique et chimique, il existe principalement des machines de dureté (Rockwell et Vickers). ), machine de traction, microscope métallographique ; dans les essais de matériaux, il y a un analyseur de spectre et une machine d'essai au brouillard salin.
Nous avons de nombreuses années d'expérience dans la production et la vente de vis, écrous, rondelles plates, etc. Les principaux produits sont les suivants : écrous à trois combinaisons, boulons à tête ronde avec rondelles, clous à frapper à rivets, cuivre rivets, boulons à tête cylindrique hexagonale et autres produits, nous pouvons fournir des produits tels que Vous avez la bonne solution de fixation pour vous.
