Service d’assistance téléphoniqueCode de filetage Série de filetage grossier diffusé UNC Série de filetage fin UNF Série de filetage extra fin UNEF Série à pas fixe UN Méthode de marquage Méthode de marquage diffusé : Diamètre du filetage - Nombre de filets par pouce Code de série - Classe de précision Exemple : Série de filetage grossier 3/8—16 UNC — 2A Série pas fin 3/8—24 UNF—2A Série pas extra-fin 3/8—32 UNEF—2A Série pas fixe 3/8—20 UN—2A Le premier chiffre 3/8 indique le diamètre extérieur du filetage, en pouces , pour convertir en unité métrique mm, multipliez par 25,4, soit 3/8 × 25,4 = 9,525 mm; les deuxième et troisième chiffres 16, 24, 32, 20 sont le nombre de dents par pouce (le nombre de dents sur la longueur de 25,4 mm) ; Le code de texte UNC, UNF, UNEF, UN après le troisième chiffre est le code de série et les deux derniers chiffres 2A sont le degré de précision. UNC : Filetage grossier unifié.
Utilisez des vis autotaraudeuses performantes pour les vis autotaraudeuses d'un diamètre de 0,8 mm à 12 mm. Pour ce type de vis, elle présente généralement une dureté élevée. Les vis autotaraudeuses doivent être vissées dans le test, c'est-à-dire visser la vis dans une plaque de test pour vérifier si la dureté de la vis est conforme à la norme. La forme de la queue de forage, la dureté de ce type de vis est très forte. Comparé aux vis ordinaires, il a non seulement une meilleure capacité de maintenance, mais a également un effet très fort sur la connexion des objets. Pour les vis avec cette performance, ce n'est généralement pas nécessaire. Le traitement auxiliaire peut directement percer un trou sur l'objet et le verrouiller dans l'objet, ce qui est non seulement très pratique à utiliser, mais améliore également considérablement l'efficacité du travail. On peut dire que ce type de vis de forage est le premier choix du personnel dans divers domaines.
Les boulons combinés désignent un boulon avec une rondelle élastique et une rondelle plate, qui sont combinés en frottant les dents. Avant l'utilisation du boulon combiné, le boulon, la rondelle élastique et la rondelle plate sont généralement combinés par une machine spécifique. La ligne de production combinée comprend principalement les processus d'alimentation, de décharge, d'alimentation, de chargement, de vissage et de serrage. L'équipement de production de boulons combinés existant transmet principalement les boulons à chaque processus via la bande transporteuse et termine finalement l'assemblage combiné. Les machines de chaque processus sont dispersées et l'espace est occupé. L'alimentation de la plaque vibrante place généralement la tête de boulon vers le haut, ainsi que ses boulons, rondelles élastiques, etc. Une fois le patin plat assemblé, la fixation est médiocre et il est facile de tomber pendant le processus d'assemblage.
Lors de la fabrication du moule, de nombreuses goupilles de positionnement doivent être installées pour fixer la position relative entre les deux pièces. Les goupilles de positionnement sont généralement enfoncées dans les trous de goupille de positionnement sur le moule. Étant donné que le moule doit être retiré fréquemment lors de l'assemblage, afin de retirer les pièces et d'apporter des corrections. Dans le même temps, le moule doit également retirer les broches de positionnement pendant la maintenance pour retirer les pièces endommagées pour la maintenance. Par conséquent, la charge de travail consistant à tirer les broches est importante. Les méthodes existantes sont : 1) Lors de l'installation des goupilles, l'opérateur utilise une longue vis faite maison qui correspond au trou fileté de la goupille pour la visser dans la goupille, puis aligne le trou de la goupille avec un marteau pour frapper la vis à faites en sorte que la goupille s'enclenche, puis dévissez la vis à la main. L'inconvénient est : d'une part, le marteau frappe la vis Il est facile d'endommager ou de déformer la vis, et elle ne peut pas être utilisée normalement. D'un autre côté, il est laborieux de retirer la vis à la main et il est possible qu'elle ne puisse pas être retirée ; 2) Lors du retrait de la goupille, l'opérateur va visser la vis dans la goupille et utiliser la force directement ou avec des pinces. Pour retirer une vis, quelques entreprises utilisent un gros extracteur de goupille pour la retirer. L'inconvénient est qu'il est trop laborieux et trop long à retirer à la main ou avec une pince. Même si un grand extracteur de broches est utilisé, le poids de l'extracteur de broches lui-même est important. , il est peu pratique à utiliser.
Les rondelles élastiques sont souvent appelées rondelles élastiques dans l'industrie de la vis. Ses matériaux sont l'acier inoxydable et l'acier au carbone, et l'acier au carbone est également du fer. Les rondelles élastiques couramment utilisées sont M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M14, M16. Ces spécifications sont plus couramment utilisées. La norme nationale pour les rondelles élastiques est GB/T 94.1-87, qui spécifie les rondelles élastiques standard d'une taille de 2 à 48 mm. Norme de référence GB94.4-85 Rondelle élastique Conditions techniques Rondelle élastique
Nous avons de nombreuses années d'expérience dans la production et la vente de vis, écrous, rondelles plates, etc. Les principaux produits sont: vidéo d'équipement de production de joints plats, pas de 0,75 mm, vis galvanisées 074, vis à tête fraisée à tête ronde et autres produits, nous peut vous fournir des produits adaptés Votre solution de fixation.
