Service d’assistance téléphoniqueEn termes de diffusion des spécifications standard de vis, il existe deux versions de la norme nationale, l'une est GB70-76, la version 76 et l'autre est la version GB70-8585. Notre société met actuellement en œuvre la norme DIN912, il convient donc d'y prêter attention dans les opérations commerciales réelles. Différence: GB70-85 et DIN912 se chevauchent complètement, il n'y a donc aucune différence dans l'utilisation de la nouvelle norme, principalement parce qu'il y a une différence entre GB70-76 et DIN912: produits hexagonaux de la série M8, diamètre de la tête ronde GB70-76 C'est 12,5 MM, qui est inférieur à 13,27 mm de DIN912. Pour les produits à hexagone intérieur de la série M10, le diamètre de la tête ronde de GB70-76 est de 15 mm, ce qui est inférieur à 16,27 de DIN912. L'hexagone intérieur de la série M12, la tête ronde de GB70-76 Le diamètre est de 18MM, ce qui est plus petit que le côté opposé de DIN912, qui est de 18,27. De plus, le diamètre de la tête ronde de l'hexagone intérieur GB70-76 des séries M16 et M20 est inférieur de 0,33 mm à celui de DIN912, qui sont respectivement de 24 mm et 30 mm. DIN912 est respectivement de 24,33 mm et 30,33 mm. De plus, la largeur de l'hexagone intérieur entre l'ancienne norme et la norme allemande est différente en raison de normes différentes. Le côté intérieur du GB70-76 est plus petit et il convient d'y prêter attention dans les opérations commerciales. De plus, il existe également certaines différences dans les vis de carrosserie qui peuvent être utilisées en temps ordinaire. Je vais également faire une explication ici. Dans la norme nationale, il existe deux normes pour les vis de chariot, à savoir GB12 (petite vis à col carré à tête semi-circulaire) et GB14 (grande vis à col carré à tête semi-circulaire) Vis à col), et la norme allemande DIN603 est généralement plus couramment utilisée sur le marché . Distinguons maintenant ces trois éléments : pour la tête et le cou ronds, en comparant les mêmes spécifications : GB12
Les rondelles élastiques sont largement utilisées dans les structures porteuses et non porteuses des produits mécaniques généraux. Ils se caractérisent par un faible coût et une installation facile. Ils conviennent aux pièces à montage et démontage fréquents. Une sélection automatique rapide et facile des rondelles est incluse, mais la capacité anti-desserrage des rondelles élastiques est très faible ! Surtout dans les pays européens et américains qui exigent une grande fiabilité, le taux d'adoption est extrêmement faible, en particulier les importantes pièces de connexion structurelles porteuses ont été abandonnées depuis longtemps. Notre pays a encore quelques applications dans l'industrie militaire, mais il a été amélioré en acier inoxydable. Les rondelles élastiques en acier sont depuis longtemps interdites en CASC ! On dit aussi qu'il est très dangereux, car il y a deux raisons : 1 est la montée du cercle et 2 est la fragilisation par l'hydrogène.
GB/T3103.3-2000 Rondelles plates à tolérance de fixation 2 GB/T5286-2001 Schéma général des rondelles plates pour boulons, vis et écrous 3 GB/T9074.1-2002 Assemblages de boulons ou de vis et de rondelles plates 4 GB/T9074. 18-2002 Ensembles vis autotaraudeuses et rondelles plates 5 GB/T 95-2002 Rondelles plates C grade 6 GB/T96.1-2002 Grosses rondelles A grade 7 GB/T96.2-2002 Grosses rondelles C grade 8 GB/T97 . 1-2002 Rondelle plate Classe A 9 GB/T97.2-2002 Rondelle plate chanfreinée Classe A 10 GB/T97.4-2002 Rondelle plate pour ensembles vis et rondelle 11 GB/T97.5-2002 Rondelle plate Vis autotaraudeuses et ensembles de rondelles 12 GB/T848-2002 Petites rondelles Classe A 13 GB/T5287-2002 Rondelles extra larges Classe C 14 GB/T4678.13-2003 Pièces moulées sous pression Partie 13 : Rondelles de plaque de poussée 15 GB/T4605 -2003 Roulement Ensembles cage et rouleaux à aiguilles de poussée et rondelles de butée 16 GB/T97.3-2000 Rondelles plates pour goupilles 17 GB/T18230.5-2000 Rondelles plates pour structures boulonnées trempées et revenues 18 GB/T9074.5 -2004 Petite tête cylindrique à empreinte cruciforme ensemble vis et rondelle plate 19 GB/T9074.20-2004 Ensemble vis taraudeuse à tête hexagonale à empreinte cruciforme et rondelle plate 20 GB/T3762-1983 Rondelle d'étanchéité à angle vif pour joint de tuyau de type virole 21 GB/T1231-2006 boulons à tête hexagonale, gros écrous hexagonaux et rondelles pour structures en acier 24 GB/T5649-2008 Contre-écrous et rondelles pour joints de tuyaux et a été hers 27 GB/T10447-2008 Eléments et tolérances des rondelles de butée semi-circulaires pour paliers lisses 28 GB/T94.1-2008 Spécifications des rondelles élastiques Rondelles élastiques 29 GB/T10446-2008 Dimensions et tolérances des rondelles de butée à cercle complet pour paliers lisses 30 GB / T93-1987 rondelle élastique standard 31 GB/T94.2-1987 rondelle élastique conditions techniques rondelle de blocage dentée 32 GB/T98-1988 rondelle d'arrêt conditions techniques 33 GB/T849-1988 rondelle sphérique 34 GB/T850- 1988 rondelle conique 35 GB/T851-1988 Rondelle fendue 36 GB/T852 -1988 Rondelle biseautée carrée pour poutre en I 37 GB/T853-1988 Rondelle biseautée carrée pour profilé en acier 38 GB/T854-1988 Rondelle d'arrêt à une oreille 39 GB/T7244-1987 Rondelle élastique à usage intensif 40 GB/T855-1988 Butée à double oreille Rondelle dynamique 41 GB/T7245-1987 Rondelle élastique à selle 42 GB/T7246-1987 Rondelle élastique ondulée 43 GB/T856-1988 Rondelle d'arrêt à languette extérieure 44 GB/T858- 1988 Rondelle d'arrêt pour écrou rond 45 GB/T859-1987 Rondelle élastique légère 46 GB/T860-1987 Rondelle élastique de selle 47 GB/T861.1- 1987 Rondelle dentée interne 48 GB/T861.2-1987 Rondelle dentée interne 49 GB/T862.1-1987 Denture externe 50 GB/T862.2-1987 Rondelle dentée externe 51 GB/T955-1987 Rondelle élastique ondulée 52 GB/T27938-2011 Rondelles de butée à roulements coulissants Termes de dommages, caractéristiques d'apparence et raisons 53 GB/T956.1- 1987 Rondelle de blocage conique 54 GB/T956.2-1987 Rondelle de blocage conique dentelée 55 GB/T28697-2012 Roulement auto- butée à billes d'alignement et rondelle de siège à alignement automatique Dimensions 56 GB/T9074.2-1988 Disque à rainure cruciforme Ensemble vis à tête et rondelle de blocage mâle 57 GB/T9074.3-1988 Ensemble vis à tête cylindrique à empreinte cruciforme et rondelle élastique 58 GB/ T9074.4-1988 Ensemble vis à tête cylindrique à empreinte cruciforme, rondelle élastique et rondelle plate 59 GB /T9074.7-1988 Ensemble petite vis à tête cylindrique à empreinte cruciforme et rondelle élastique Ensemble rondelle élastique et rondelle plate 61 GB/T9074.9-1988 Vis à tête fraisée à empreinte cruciforme et coni Cal rondelle de blocage 62 GB/T9074.10-1988 Vis à tête fraisée à empreinte cruciforme et rondelle de blocage conique 63 GB/T9074.11-1988 Boulon à tête hexagonale à empreinte cruciforme et rondelle plate Pièces 64 GB/T9074.12-1988 Empreinte en croix Ensemble boulon à tête hexagonale et rondelle élastique 65 GB/T9074.13-1988 Ensemble boulon à tête hexagonale à empreinte cruciforme, rondelle élastique et rondelle plate 66 GB/T9074.15- 1988 Ensemble boulon à tête hexagonale et rondelle élastique 67 GB/T9074.16-1988 Ensemble boulon à tête hexagonale et rondelle de blocage dentée 68 GB/T9074.17-1988 Ensemble boulon à tête hexagonale, rondelle élastique et rondelle plate 69 GB/T9074 .26-1988 Rondelles élastiques pour assemblages 70 GB/T9074.27-1988 Rondelles de blocage externes dentelées pour assemblages 71 GB/T9074.28-1988 Rondelles de blocage coniques pour assemblages 72 GB/T1030-1988 Rondelles sphériques intérieures[1]
Le boulon en T peut être placé directement dans la rainure du profilé en aluminium. Il peut être automatiquement positionné et verrouillé pendant le processus d'installation. Il est souvent utilisé en conjonction avec l'écrou à embase. profils au choix. Les boulons en T sont des boulons d'ancrage mobiles. Le boulon en T existant est facile à faire pivoter et à balancer dans la fente pendant l'utilisation, ce qui apporte certains inconvénients à l'utilisation du boulon en T.
Le côté joint de l'ensemble d'écrou mentionné ci-dessus est en contact avec la surface de montage. Lorsque l'écrou est serré, le joint comprime la surface extérieure du cône pour la faire rétrécir, et la pointe du cône fait face à la même direction que l'écrou, empêchant ainsi l'écrou de se serrer, de sorte que l'effet de fixation de l'écrou n'est pas bon, et au même temps Lorsque plusieurs écrous doivent être superposés et fixés, deux écrous adjacents ne peuvent pas interagir entre eux, ce qui entraîne un mauvais effet de fixation.
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