Service d’assistance téléphoniqueLa rondelle plate est aussi appelée rondelle plate. Il est principalement estampé d'une plaque de fer. La forme est généralement une rondelle plate avec un trou au milieu. La taille de ce trou est généralement déterminée en fonction des exigences du client. Il existe 9 normes pour les rondelles plates dans mon pays. De 2000 à 2002, GB/T97.3-2000, GB/T5286-2001, GB/T95-2002, GB/T96.1-2002, GB/T96.2 ont été approuvés et publiés respectivement. -2002, GB/T97.1-2002, GB/T97.2-2002, GB/T97.4-2002 et GB/T5287-2002 Standard pour les rondelles plates. Selon le niveau de performance de la rondelle plate, l'auteur recommande l'utilisation de matériaux : ST12, ST13, Q235, Q215, Q195, etc. peuvent être sélectionnés pour le niveau 100HV, et la dureté de surface peut atteindre environ 110HV ; 08F, 08Al, 10, 10F, etc. peuvent être sélectionnés pour le grade 140HV, etc., la dureté de surface peut atteindre environ 140HV ; pour les nuances 200HV et 300HV, il convient de sélectionner de l'acier 45, 50, 60, 70 ou 65Mn, qui peut être trempé et revenu par traitement thermique pour répondre aux exigences techniques de 200~300HV et 300~400HV. Car selon la norme, les rondelles plates des nuances 100HV et 140HV peuvent être fabriquées en acier doux. La plupart des entreprises utilisent des matériaux Baosteel lors de la sélection des matériaux, ce qui est pratique pour l'estampage à froid. Voici une brève description des normes de Baosteel. Par rapport à la norme BZJ407-1999, il y a des changements majeurs dans les tôles et bandes d'acier à faible teneur en carbone laminées à froid en continu et la norme d'entreprise : (1) les nuances ont été révisées et intégrées, et les nuances sont passées de 8 couramment utilisées à 5. St12 est remplacé par DC01 ; ST13 est remplacé par DC03 ; St14, St15 est changé en DC04 ; BSC2 est remplacé par DC05 ; St16, St14-T, BSC3 est remplacé par DC06. (2) Le niveau de qualité de surface passe de deux à trois : la surface de finition de niveau supérieur (FB), la surface est autorisée à présenter une petite quantité de défauts qui n'affectent pas la formabilité et l'adhérence du revêtement et du placage, tels que de légers rayures, indentations, Pock, impression au rouleau et couleur d'oxydation, etc. Les produits Premium Finished Surface (FC) ne présentent aucun défaut visible sur le meilleur des deux côtés et doivent répondre au moins aux exigences FB de l'autre côté. Le produit de finition super avancée (FD) ne doit présenter aucun défaut sur le meilleur côté des deux côtés, c'est-à-dire qu'il ne peut pas affecter la qualité d'apparence après peinture ou la qualité d'apparence après galvanoplastie, et l'autre côté doit au moins répondre aux exigences de FB. (3) La structure de surface est modifiée de quatre à deux et la valeur de contrôle de la rugosité de surface est augmentée. La rugosité moyenne Ra lorsque la structure de surface est piquée (D) est de 0,6 μm. (4) Les dispositions relatives au Si et aux éléments résiduels dans la composition chimique des cinq grades ont été supprimées et les teneurs en éléments tels que C, S et Alt ont été révisées.
Par conséquent, il existe un besoin de concevoir un dispositif de démontage et d'installation de bague de retenue de roulement qui facilite l'installation et le démontage de la bague de retenue de roulement, et qui soit sûr et fiable.
Habituellement, la formation de la tête de boulon adopte un traitement plastique à froid. Par rapport au processus de coupe, la fibre métallique (fil métallique) est continue le long de la forme du produit et il n'y a pas de coupe au milieu, améliorant ainsi la résistance du produit, en particulier les propriétés mécaniques. Le processus de frappe à froid comprend la découpe et le formage, la frappe à froid à un seul clic, le frappe à froid à double clic et la frappe à froid automatique à plusieurs stations. Une machine de frappe à froid automatique effectue des processus multi-stations tels que l'emboutissage, le forgeage de frappe, l'extrusion et la réduction de diamètre dans plusieurs matrices de formage. Les caractéristiques de traitement de l'ébauche d'origine utilisée par la machine de frappe à froid automatique à une ou plusieurs stations sont déterminées par la taille de la barre d'une longueur de 5 à 6 mètres ou du fil machine d'un poids de 1900 à 2000 kg, qui est, les caractéristiques de la technologie de traitement. Le fait est que la frappe à froid n'utilise pas de flans simples prédécoupés, mais utilise la machine de frappe à froid automatique elle-même pour couper et refouler (si nécessaire) les flans des barres et des fils machine. Avant d'extruder la cavité, l'ébauche doit être mise en forme. Une ébauche répondant aux exigences technologiques peut être obtenue par façonnage. Avant refoulement, réduction et extrusion positive, l'ébauche n'a pas besoin d'être mise en forme. Une fois le flan découpé, il est envoyé au poste de refoulement et de façonnage. Cette station peut améliorer la qualité de l'ébauche, réduire la force de formage de la station suivante de 15 à 17 % et prolonger la durée de vie de la matrice, et les boulons peuvent être fabriqués avec plusieurs réductions de diamètre. La précision qui peut être obtenue par frappe à froid est également liée au choix de la méthode de formage et de la procédure utilisée. En outre, cela dépend également des caractéristiques structurelles de l'équipement utilisé, des caractéristiques du processus et de son état, de la précision de l'outil et de la matrice, de la durée de vie et du degré d'usure. Pour l'acier fortement allié utilisé dans le formage à froid et l'extrusion, la rugosité de la surface de travail du moule en carbure cémenté ne doit pas être supérieure à Ra = 0,2 um. Lorsque la rugosité de la surface de travail de ce type de moule atteint Ra = 0,025-0,050 um, sa durée de vie est la plus élevée.
Le coussin d'isolation phonique de la paroi avant est utilisé pour absorber la chaleur et le bruit transmis par le pare-feu, et joue également le rôle d'isolation thermique et d'isolation des vibrations, assurant un environnement relativement calme et confortable dans la voiture et améliorant le confort de conduite. Comme le montrent les Fig. 1 et 2, le coussin d'isolation phonique et thermique de paroi avant 101 est généralement fixé à la carrosserie du véhicule au moyen de boucles à vis 102 . Les vis 100 sont serrées par les pieds de serrage 103 dans la vis La nervure de limitation 104 serre la vis 100. Une fois la vis 100 serrée dans la boucle à vis 102, l'extrémité arrière de la vis 100 est exposée, ce qui est facile à rayer l'opérateur lors de l'assemblage d'autres composants, et la vis exposée 100 est facile à provoquer de la corrosion, affectant ainsi la résistance de la connexion de la vis 100, et également La durée de vie de la vis 110 est réduite.
Les vis en acier inoxydable ne se corrodent pas et ne rouillent pas nécessairement, mais ces vis en acier inoxydable ont une plus grande capacité à résister à la corrosion et à la rouille que les vis en fer. Mais les vis en acier inoxydable peuvent toujours rouiller dans certaines circonstances. Alors dans quelles conditions les vis en inox sont-elles sujettes à la rouille ! Quelle est la cause de la rouille ? Les vis en acier inoxydable ont de meilleures caractéristiques, une forte résistance à la corrosion, une résistance aux hautes températures et une forte résistance à la rouille. Mais il rouillera dans les environnements difficiles. Par exemple, les vis en acier inoxydable sont exposées quotidiennement au soleil et au vent dans des conditions très humides. Avec le temps, il rouillera certainement un peu. Par exemple, en contact avec certains produits chimiques acide-base pour provoquer des réactions chimiques. causer de la corrosion et de la rouille. Il existe également de mauvaises vis en acier inoxydable, telles que les vis en acier inoxydable SUS201 utilisées dans l'eau de mer. En raison d'une immersion à long terme, les vis en acier inoxydable SUS201 elles-mêmes ne conviennent pas à une utilisation dans l'eau de mer salée. causer de la corrosion et de la rouille. Pour l'utilisation de produits marins, il est généralement recommandé d'utiliser des vis en acier inoxydable SUS316, car les vis en acier inoxydable 316 ont de meilleures performances telles que la résistance à la corrosion. De ce qui précède, on peut conclure que les vis en acier inoxydable continueront de se corroder et de rouiller dans certaines circonstances. Par conséquent, cela nécessite l'utilisation rationnelle de vis en acier inoxydable. Utilisez des vis en acier inoxydable de différents matériaux dans différentes situations. Et à différentes occasions, lors de l'utilisation de vis en acier inoxydable, une attention particulière est également requise, et certains détails doivent être davantage pris en compte. Essayez de contrôler autant que possible la corrosion et la rouille des vis en acier inoxydable.
Nous avons de nombreuses années d'expérience dans la production et la vente de vis, écrous, rondelles plates, etc. Les principaux produits sont: écrous de conversion en cuivre en alliage d'aluminium, écrous longs hexagonaux, vis à anneau de levage, rondelles de blocage à dents internes et externes et autres produits, nous pouvons vous fournir des vis adaptées à vos besoins. Solutions de micrologiciel.
