Service d’assistance téléphoniqueLes vis en acier inoxydable sont classées en acier inoxydable austénitique, en acier inoxydable ferritique, en acier inoxydable martensitique et en acier inoxydable à durcissement par précipitation. Le choix des vis en acier inoxydable est également basé sur des principes. Par où commencer, laissez-vous choisir les vis en acier inoxydable dont vous avez besoin. Après un examen complet et complet de ces cinq aspects, les nuances, les variétés, les spécifications et les normes de matériaux des vis en acier inoxydable sont finalement déterminées. Acier inoxydable austénitique : les éléments d'alliage les plus élémentaires de l'acier inoxydable austénitique sont le chrome et le nickel. La nuance est un acier inoxydable austénitique au chrome-nickel avec une teneur en chrome d'environ 18 % et une teneur en nickel d'environ 8 %, souvent appelé acier inoxydable 18-8. Le rapport des éléments de chrome et de nickel garantit essentiellement que la structure de l'acier est stable en acier inoxydable ferritique austénitique : acier au chrome ordinaire de type 430, sa résistance à la corrosion et sa résistance à la chaleur sont meilleures que le type 410, magnétique, mais il ne peut pas être renforcé par la chaleur traitement, et convient aux vis en acier inoxydable avec une résistance à la corrosion et une résistance à la chaleur légèrement supérieures et des exigences générales de résistance. Inox martensitique : Les types 410 et 416 peuvent être renforcés par traitement thermique, avec une dureté de 35 à 45HRC, et une bonne usinabilité. Ils sont utilisés pour les vis en acier inoxydable à usage général résistantes à la chaleur et à la corrosion. Le type 416 a une teneur en soufre légèrement plus élevée et est un acier inoxydable de décolletage. Type 420, teneur en soufre ? R0.15%, propriétés mécaniques améliorées, peut être renforcée par traitement thermique, valeur de dureté maximale de 53 ~ 58HRC, utilisée pour les vis en acier inoxydable nécessitant une résistance plus élevée. Acier inoxydable à durcissement par précipitation : 17-4PH, PH15-7Mo, ils peuvent obtenir une résistance supérieure à celle de l'acier inoxydable de type 18-8 habituel, ils sont donc utilisés pour les vis en acier inoxydable à haute résistance et résistantes à la corrosion. L'A-286, un acier inoxydable non standard, présente une résistance à la corrosion supérieure à celle des aciers inoxydables de type 18-8 couramment utilisés, ainsi que de bonnes propriétés mécaniques à des températures élevées. Utilisées comme vis en acier inoxydable à haute résistance, résistantes à la chaleur et à la corrosion, peuvent être utilisées jusqu'à 650 ~ 700 ℃. Acier inoxydable austénitique : Les modèles couramment utilisés sont les 302, 303, 304 et 305, qui sont les aciers inoxydables austénitiques dits 18-8. La résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques sont similaires. Le point de départ de la sélection est la méthode du processus de production des vis en acier inoxydable, et la méthode dépend de la taille et de la forme des vis en acier inoxydable, ainsi que de la quantité de production. Le type 302 est utilisé pour les vis usinées et les boulons autotaraudeurs. Type 303 Afin d'améliorer l'usinabilité, l'acier inoxydable de type 303 est ajouté avec une petite quantité de soufre et est utilisé pour usiner des écrous à partir de barres. Le type 304 convient aux vis en acier inoxydable à frappe à chaud, telles que les boulons de calibre plus long, les boulons de grand diamètre, qui peuvent dépasser la portée du processus de frappe à froid. Le type 305 convient au traitement à froid des vis en acier inoxydable, telles que les écrous formés à froid, les boulons hexagonaux. Type 309 et Type 310, leur teneur en Cr et en Ni sont supérieures à l'inox de type 18-8, adapté aux vis inox travaillant à haute température. Les types 316 et 317, qui contiennent tous deux l'élément d'alliage Mo, ont une résistance à haute température et une résistance à la corrosion supérieures à celles de l'acier inoxydable de type 18-8. Type 321 et Type 347, le Type 321 contient un élément d'alliage Ti relativement stable, le Type 347 contient du Nb, ce qui améliore la résistance à la corrosion intergranulaire du matériau. Il convient aux pièces standard en acier inoxydable qui ne sont pas recuites après soudage ou qui servent à 420～1013℃.
Il ressort du processus d'extrusion que la vis fonctionne à haute température, avec une certaine corrosion, une forte usure et un couple élevé. Par conséquent, la vis doit : 1) Résistance aux hautes températures, aucune déformation à haute température ; 2) Résistance à l'usure, longue durée de vie ; 3 ) Résistance à la corrosion, le matériau est corrosif ; 4) Haute résistance, peut résister à un couple élevé, à grande vitesse; 5) Bonnes performances de coupe ; 6) Après le traitement thermique, la contrainte résiduelle est faible et la déformation thermique est faible. [1]
Dans le domaine de la conception mécanique, il existe un grand nombre de structures de connexion de connecteurs qui doivent être fixées et positionnées. Comme le montre la figure 1, les méthodes de connexion de positionnement et de fixation les plus courantes à l'heure actuelle consistent à utiliser des broches 5 et des attaches pour le positionnement et la fixation, respectivement. C'est-à-dire que des goupilles cylindriques ou des goupilles coniques sont utilisées pour le positionnement, et des attaches telles que des vis ou des goujons à double extrémité sont utilisées pour la fixation.
L'approvisionnement et les ventes dans le processus de test savent que la qualité des vis est fabriquée, non détectée, mais dans la fabrication, nous devons faire de notre mieux pour les rendre aussi bonnes que possible. Mais il est peu probable qu'il soit complètement sans erreur et sans erreur. Nous savons tous que les erreurs sont inévitables et ne peuvent être abordées qu'à l'infini. Par conséquent, à ce stade, l'inspection de la qualité de la vis est nécessaire pour améliorer la qualité de la vis. Au début de la commande du matériau du fil à vis dans la production des fabricants de l'industrie de la vis, vous devez d'abord vérifier le diamètre du fil du fil à vis et le matériau de la vis. Généralement, le diamètre du fil de la vis est mesuré avec un pied à coulisse pour mesurer la taille du diamètre du fil, s'il convient à l'auto-commande. Même taille. Après les avoir testés, c'est le test dans le processus de production, à partir de la tête de la vis, pour déterminer la taille de la tête, le côté opposé de la tête, l'angle diagonal, la profondeur de la rainure transversale, la plage de tolérance de la vis, et ainsi de suite. Ceux-ci sont vérifiés avec des étriers. Lors de l'inspection de tous les aspects lors du roulement des dents, l'essentiel est de savoir si le filetage peut passer la jauge de passage et d'arrêt, et si le filetage de la vis peut passer la jauge et s'arrêter. Vient ensuite le problème de mesure de la galvanoplastie. Après la galvanoplastie, s'il répond aux exigences de protection de l'environnement et s'il peut passer le temps requis par le brouillard salin. Les outils comprennent des machines d'essais environnementaux et des machines d'essais au brouillard salin. En bref, dans le processus de production et de vente de vis, il doit y avoir des outils nécessaires pour détecter la qualité des vis. Le résumé doit être résumé comme suit : pieds à coulisse, testeurs de dureté, machines à brouillard salin, machines d'essais environnementaux, jauges de passage et d'arrêt, etc. Lors de la production et de la vente de vis, il y aura une spécification de vis et un modèle de vis. Avec la spécification de vis et le modèle de vis, nous pouvons comprendre quelle vis de spécification et quelle taille de vis le client a besoin. De nombreuses spécifications de vis et modèles de vis sont basés sur des spécifications et des modèles de normes nationales. Généralement, ces vis sont appelées vis ordinaires, qui sont généralement disponibles sur le marché. Il existe des vis non standard, qui ne sont pas basées sur les spécifications, modèles et tailles standard nationaux, mais sont personnalisées selon les normes requises par les matériaux du produit. Il n'y a pas du tout de stock sur le marché général. De cette façon, il est nécessaire de faire des dessins et des échantillons.
La classification de la deuxième vis combinée est divisée en fonction du matériau du fil de vis et de l'indice de dureté du fil de vis. Généralement, les deux vis combinées sont divisées en acier inoxydable et en fer, et l'acier inoxydable est divisé en acier inoxydable 201, acier inoxydable 304 et acier inoxydable 316. Le fer est divisé en trois types : acier à faible teneur en carbone, acier à carbone moyen et à haute teneur en carbone. acier. Les vis combinées en acier au carbone font référence aux vis combinées en fer. Généralement, les vis combinées en fer sont classées dans les grades 4.8, 8.8, 10.9 et 12.9. Mais sur le marché, les vis combinées de grade 10.9 et de grade 12.9 sont rarement utilisées, nous n'en parlerons donc pas ici. Et les deux vis combinées sur le marché sont des vis combinées plus couramment utilisées de grade 4.8 et 8.8. Les vis combinées de grade 4.8 sont généralement constituées de tiges de fil à vis 1010A. Une fois que les tiges de fil à vis sont battues en vis, elles sont combinées avec des rondelles plates à ressort. Après production, cette vis combinée de grade 4.8 n'a pas besoin d'être durcie. Sa dureté peut atteindre 4,8. La vis combinée de grade 8.8 est généralement constituée de fil de vis 10B21. Une fois que le fil à vis est poinçonné dans une vis, il est équipé d'une rondelle élastique et d'une rondelle plate, et les trois pièces peuvent être combinées et frottées par une machine automatique à rondelle plate à ressort. Fixez la combinaison rondelle plate-ressort sur la vis, et la rondelle plate-ressort ne tombera pas. Une fois la vis combinée fabriquée, elle doit être durcie pour que la dureté atteigne 8,8. Une fois que la dureté atteint 8,8, nous devons le prendre pour la galvanoplastie. Afin d'éviter la fragilisation par l'hydrogène de la rondelle élastique dans la vis combinée de niveau 8,8 avec une dureté supplémentaire, il est facile de la casser. De cette manière, il est nécessaire d'effectuer un traitement d'élimination de l'hydrogène sur les vis combinées durcies, et le dépôt électrolytique ne peut être effectué qu'après l'élimination de l'hydrogène.
Nous avons de nombreuses années d'expérience dans la production et la vente de vis, écrous, rondelles plates, etc. Les principaux produits sont : grandes vis à tête ronde et à grande tête parapluie, capuchon plat à percussion GB109 Rivets en cuivre rouge Liuding, boulons croisés à tête plate, noir boulons à tête demi-ronde nickelés et autres produits, nous pouvons vous fournir la solution de fixation qui vous convient.
