Service d’assistance téléphoniqueLa technologie de traitement thermique a un impact crucial sur les fixations à haute résistance, en particulier sur sa qualité intrinsèque. Par conséquent, afin de produire des fixations à haute résistance de haute qualité, une technologie et un équipement de traitement thermique avancés doivent être disponibles. 1. Statut du traitement thermique des fixations à haute résistance Les fixations à haute résistance ont 4 niveaux de performance, à savoir 8,8, 9,8, 10,9 et 12,9. Ces quatre grades de fixations à haute résistance doivent être trempés et revenus. Le but du traitement thermique et de la trempe est d'améliorer les propriétés mécaniques globales des fixations pour atteindre la valeur de résistance à la traction et le rapport de rendement spécifiés du produit. Par conséquent, le processus de trempe et de revenu a des exigences strictes sur les matières premières, le contrôle de la température du four, le contrôle de l'atmosphère du four, le milieu de trempe, l'inspection et le contrôle de la qualité du traitement thermique, etc.
Le côté joint de l'ensemble d'écrou mentionné ci-dessus est en contact avec la surface de montage. Lorsque l'écrou est serré, le joint comprime la surface extérieure du cône pour la faire rétrécir, et la pointe du cône fait face à la même direction que l'écrou, empêchant ainsi l'écrou de se serrer, de sorte que l'effet de fixation de l'écrou n'est pas bon, et au même temps Lorsque plusieurs écrous doivent être superposés et fixés, deux écrous adjacents ne peuvent pas interagir entre eux, ce qui entraîne un mauvais effet de fixation.
Comment utiliser, qu'est-ce qu'un écrou à sertir ? Habituellement, les écrous à sertir utilisés à l'intérieur des ascenseurs sont utilisés pour installer une sorte de vis lors de l'installation de diverses pièces sur des voitures ou des planches individuelles sur l'aviation. Les endroits couramment utilisés sont des pièces de connexion très importantes, le choix du matériau de l'écrou à sertir est donc très important. Comment utiliser l'écrou à sertir ? Regardons-le ensemble. Les écrous à riveter sont utilisés dans les domaines de fixation de diverses plaques métalliques, tuyaux et autres industries manufacturières, et sont largement utilisés dans l'assemblage de produits électromécaniques et industriels légers tels que les automobiles, l'aviation, les chemins de fer, la réfrigération, les ascenseurs, les interrupteurs, les instruments, les meubles, et décoration. Il est conçu pour résoudre les défauts de la tôle, des écrous de soudage de tuyaux à paroi mince, de la déformation de soudage du substrat, du cône de filetage interne, etc. Il ne nécessite pas de filetage interne, d'écrou de soudage, d'efficacité de rivet et est facile à utiliser.
Dans l'art antérieur, le dispositif d'aspiration à vis peut être mis en œuvre des deux manières suivantes. L'une consiste à utiliser un aimant pour magnétiser la tête de mèche électrique, et la tête de mèche électrique est utilisée pour approcher la vis, et la vis est collée par la tête de mèche électrique, de sorte que la fonction de prise de la vis puisse être réalisée ; Le générateur de vide est utilisé pour former une pression négative dans la rainure de guidage de la vis, et la vis est aspirée dans le tube pour réaliser le ramassage de la vis. L'inconvénient de cette solution est que lors du processus de prise des vis, les rainures des vis ne peuvent pas être alignées, ce qui entraîne la déviation ou la fuite des vis. L'inconvénient de cette solution est que la vis avec un rapport d'aspect inférieur à 1,5 est sujette à l'aspiration et à l'inclinaison, et la stabilité n'est pas élevée. On peut voir que la technologie existante doit encore être améliorée et développée.
L'approvisionnement et les ventes dans le processus de test savent que la qualité des vis est fabriquée, non détectée, mais dans la fabrication, nous devons faire de notre mieux pour les rendre aussi bonnes que possible. Mais il est peu probable qu'il soit complètement sans erreur et sans erreur. Nous savons tous que les erreurs sont inévitables et ne peuvent être abordées qu'à l'infini. Par conséquent, à ce stade, l'inspection de la qualité de la vis est nécessaire pour améliorer la qualité de la vis. Au début de la commande du matériau du fil à vis dans la production des fabricants de l'industrie de la vis, vous devez d'abord vérifier le diamètre du fil du fil à vis et le matériau de la vis. Généralement, le diamètre du fil de la vis est mesuré avec un pied à coulisse pour mesurer la taille du diamètre du fil, s'il convient à l'auto-commande. Même taille. Après les avoir testés, c'est le test dans le processus de production, à partir de la tête de la vis, pour déterminer la taille de la tête, le côté opposé de la tête, l'angle diagonal, la profondeur de la rainure transversale, la plage de tolérance de la vis, et ainsi de suite. Ceux-ci sont vérifiés avec des étriers. Lors de l'inspection de tous les aspects lors du roulement des dents, l'essentiel est de savoir si le filetage peut passer la jauge de passage et d'arrêt, et si le filetage de la vis peut passer la jauge et s'arrêter. Vient ensuite le problème de mesure de la galvanoplastie. Après la galvanoplastie, s'il répond aux exigences de protection de l'environnement et s'il peut passer le temps requis par le brouillard salin. Les outils comprennent des machines d'essais environnementaux et des machines d'essais au brouillard salin. En bref, dans le processus de production et de vente de vis, il doit y avoir des outils nécessaires pour détecter la qualité des vis. Le résumé doit être résumé comme suit : pieds à coulisse, testeurs de dureté, machines à brouillard salin, machines d'essais environnementaux, jauges de passage et d'arrêt, etc. Lors de la production et de la vente de vis, il y aura une spécification de vis et un modèle de vis. Avec la spécification de vis et le modèle de vis, nous pouvons comprendre quelle vis de spécification et quelle taille de vis le client a besoin. De nombreuses spécifications de vis et modèles de vis sont basés sur des spécifications et des modèles de normes nationales. Généralement, ces vis sont appelées vis ordinaires, qui sont généralement disponibles sur le marché. Il existe des vis non standard, qui ne sont pas basées sur les spécifications, modèles et tailles standard nationaux, mais sont personnalisées selon les normes requises par les matériaux du produit. Il n'y a pas du tout de stock sur le marché général. De cette façon, il est nécessaire de faire des dessins et des échantillons.
Nous avons de nombreuses années d'expérience dans la production et la vente de vis, écrous, rondelles plates, etc. Les principaux produits sont : petites vis, rivets, écrous borgnes, écrous hexagonaux fins grade 8 et autres produits, nous pouvons vous fournir des produits de fixation pièce solution.
