Service d’assistance téléphoniqueLe processus de dessin a deux objectifs, l'un est de modifier la taille des matières premières ; l'autre est d'obtenir les propriétés mécaniques de base des fixations par déformation et renforcement. Pour l'acier à carbone moyen, l'acier allié à carbone moyen a également un autre objectif, à savoir fabriquer le fil machine. La cémentite feuilletée obtenue après refroidissement contrôlé est fissurée autant que possible pendant le processus d'étirage pour préparer le recuit de sphéroïdisation (adoucissement) ultérieur pour obtenir la cémentite granulaire. Cependant, certains fabricants réduisent arbitrairement le dessin afin de réduire les coûts. Le taux de réduction excessif augmente la tendance à l'écrouissage du fil machine, ce qui affecte directement les performances de frappe à froid du fil machine. Si la distribution du rapport de réduction de chaque passe n'est pas appropriée, cela provoquera également des fissures de torsion dans le fil machine pendant le processus d'étirage. De plus, si la lubrification n'est pas bonne pendant le processus d'étirage, cela peut également provoquer des fissures transversales régulières dans le fil machine étiré à froid. La direction tangentielle du fil machine et de la matrice de tréfilage n'est pas concentrique en même temps lorsque le fil machine est déroulé hors de la matrice, ce qui aggravera l'usure du motif de trous unilatéral de la matrice de tréfilage, rendra le trou intérieur déformé et provoquer une déformation de dessin inégale dans la direction circonférentielle du fil. L'arrondi du fil d'acier est hors tolérance et la contrainte de section du fil d'acier n'est pas uniforme pendant le processus de frappe à froid, ce qui affecte le taux de réussite de la frappe à froid. Pendant le processus d'étirage du fil machine, le rapport de réduction de surface excessif détériorera la qualité de surface du fil d'acier, tandis que le rapport de réduction de surface trop faible n'est pas propice à l'écrasement de la cémentite feuilletée, et il est difficile d'obtenir autant cémentite granulaire que possible. , c'est-à-dire que le taux de sphéroïdisation de la cémentite est faible, ce qui est extrêmement défavorable aux performances de frappe à froid du fil d'acier. Pour la barre et le fil machine produits par le procédé d'étirage, le taux de réduction de surface partielle est directement contrôlé dans la plage de 10 % à 15 %.
Processus de traitement de surface des vis 1. Types de traitement de surface : Le traitement de surface est le processus de formation d'une couche de revêtement sur la surface de la pièce par une certaine méthode. Le but est de donner à la surface du produit un bel effet anti-corrosion. Les méthodes suivantes sont les suivantes : 1. Galvanoplastie : immerger la pièce à galvaniser dans une solution aqueuse contenant le composé métallique à déposer et faire passer le courant à travers la solution de placage pour précipiter et déposer le métal électroplaqué sur la pièce. Généralement, la galvanoplastie comprend la galvanisation, le cuivre, le nickel, le chrome, l'alliage cuivre-nickel, etc., et parfois le noircissement (bleu), la phosphatation, etc. sont également inclus. 2. Galvanisation à chaud : Elle se fait en immergeant les pièces en acier au carbone dans un bain de fusion de zinc à une température d'environ 510°C. Le résultat est que l'alliage fer-zinc à la surface de l'acier devient progressivement du zinc passif à la surface extérieure du produit. L'aluminiage à chaud est un processus similaire. 3. Placage mécanique : La surface du produit est impactée par les particules du métal plaqué et le revêtement est soudé à froid à la surface du produit.
La vis de fixation proposée par Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. a un corps de vis 1, et la surface axiale du corps de vis 1 est formée avec des dents de vis s'étendant 6, et la surface axiale est une colonne le long de la direction de l'axe central de le cylindre du corps de vis 1. La surface du corps a une queue de vis hémisphérique 7 en bas et une tête de vis 2 en haut. La surface supérieure de la tête de vis 2 est pourvue d'une fente (non représentée). Le corps de vis 1 est composé de la tige conique supérieure 4 et de la vis cylindrique inférieure 5. La tige conique 4 est un cône inversé, le diamètre de sa surface supérieure circulaire et le diamètre du trou de montage de vis 10. égaux. La vis de fixation a également une rondelle 3, la rondelle 3 est disposée entre la tête de vis 2 et le corps de vis 1, la surface inférieure de la rondelle cylindrique 3 a un certain nombre de dents 8, les dents 8 sont le long de la surface supérieure de le cône inversé de la tige tronconique 4 et le bord de la rondelle 3 se raccordent pour former une bande rectiligne convexe 15 s'étendant vers l'extérieur ; la bande convexe 15 peut également être conçue en forme d'arc. Les vis de fixation pour l'installation proposées par Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. peuvent être constituées de matériaux métalliques en une seule pièce. Comme le montre la figure 3, il s'agit d'un schéma de principe de l'installation de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. pour la fixation de la carte PCB. Lors de l'installation, passez d'abord le corps de vis 1 de la vis de fixation à travers le trou de montage 10 et la colonne de cuivre 11 prévue sur la carte PCB 9, de sorte que la queue 7 de la vis atteigne le trou de montage 13 sur le boîtier 12, puis utilisez l'outil de serrage 14 pour insérer la vis Au niveau de l'encoche sur le dessus de la tête, appuyez avec force sur la tige conique de conception de cône inversé 4 du corps de vis 1 dans le trou de montage 10, de sorte que la queue 7 passe à travers le trou de montage 13 En raison du diamètre extérieur D au bas de la tige conique et du trou de montage de la vis, la taille de l'ouverture de 10 est égale et les vis de fixation sont enfoncées et fixées, de sorte que la carte PCB 9 puisse être automatiquement corrigée lors du processus de la fixation de ses déviations avant, arrière, gauche et droite, et la précision de la position d'installation de la carte PCB 9 peuvent être assurées. Comme le montre la figure 4, une fois la vis de fixation vissée dans le boîtier, la rondelle 3 est entièrement en contact et pressée sur la carte PCB 9, et la carte PCB 9, la colonne de cuivre 11 et le boîtier 12 sont fermement connectés ensemble sans glissement . . Les dents 8 sur la rondelle 3 sont en contact total avec la surface de la carte PCB 9, de sorte qu'un chemin de fil de terre est établi entre la carte PCB 9 et le boîtier 13 par la vis de fixation métallique 1, garantissant ainsi que la carte PCB planche 9 est entièrement mise à la terre, la conception des dents 11 sur la rondelle 3 a également une fonction antidérapante. Les vis de fixation pour l'installation conçues par Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. utilisent la coopération, le frottement et la conductivité électrique dans la connexion mécanique, ce qui garantit pleinement l'installation ferme de la carte PCB et du châssis et la bonne mise à la terre du Carte PCB. De plus, la queue ellipsoïde de la vis de fixation La surface est relativement lisse, même si les trous de montage sont exposés, cela ne causera pas de rayures sur les mains et le bureau. Ce qui précède n'est que le mode de réalisation de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., et ne limite pas la portée de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., toute structure équivalente réalisée en utilisant le contenu de la description et des dessins de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. ou etc. La transformation efficace des processus, ou l'application directe ou indirecte dans d'autres domaines techniques connexes, sont également incluses dans la portée de la protection de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd.
Applications Industrie automobile -- voitures, camions, bus, compresseurs, engins de construction, équipements éoliens, attaches, attaches, machines agricoles, industrie de la fonderie, équipement de forage, industrie de la construction navale, équipement minier militaire, plates-formes de forage pétrolier (onshore ou offshore), public services publics, systèmes de transport en commun ferroviaire équipement métallurgique marteau de roche
Ce jeu détermine de combien le fragment osseux fixé au moyen de la vis de verrouillage dans le trou de verrouillage correspondant peut se déplacer par rapport au clou et donc également par rapport à d'autres fragments osseux fixés par le même clou du fait de la rigidité du clou. Avec la flexibilité du matériau et de l'ensemble du dispositif, cela peut atteindre une taille qui empêche ou retarde de manière décisive une cicatrisation efficace. Afin d'assurer l'applicabilité du dispositif de verrouillage au chirurgien, cet écart, bien qu'inévitable, est cliniquement indésirable dans certaines indications (par exemple dans le cas de fragments métaphysaires). Même une vis avec une section transversale complète, qui peut avoir un filetage interne dans le trou de verrouillage, n'est pas sans espace. Ce filetage interne empêche uniquement un éventuel mouvement axial de la vis sur la vis de verrouillage.
Nous avons de nombreuses années d'expérience dans la production et la vente de vis, écrous, rondelles plates, etc. Les principaux produits sont : écrous autobloquants hexagonaux galvanisés en nylon anti-desserrage, écrous borgnes hexagonaux en cuivre pur, rosaces borgnes, acier au titane. vis et autres produits, nous pouvons vous fournir la solution de fixation qui vous convient.
