Service d’assistance téléphoniqueTechnologie anti-corrosion Les vis en acier inoxydable sont en métal et il existe quatre méthodes principales d'anti-corrosion du métal, à savoir les propriétés du matériau lui-même, l'environnement d'utilisation, l'interface entre les matériaux et l'environnement et l'amélioration de la conception de structures métalliques. Si un alliage anti-corrosion complet est utilisé pour fabriquer des vis en acier inoxydable, sauf en cas de besoin particulier, elles ne sont pas rentables en termes économiques et il est également impossible d'isoler complètement l'apparence de la vis des éléments environnementaux qui peuvent provoquer de la corrosion. L'amélioration de la conception de la structure métallique peut améliorer l'influence de circonstances particulières dans certaines conditions, mais la conception de la plupart des vis en acier inoxydable ne peut pas être entièrement corrigée et son effet de maintenance n'est pas permanent. Cette méthode ne peut donc pas résoudre le problème, tant qu'il est en surface. Top anti-corrosion, c'est-à-dire que le traitement anti-corrosion de surface est la méthode la plus largement utilisée. Le traitement anti-corrosion sur la surface des vis en acier inoxydable fait référence à l'utilisation de diverses méthodes pour appliquer une couche protectrice sur la surface métallique. Le but d'éviter ou d'atténuer la corrosion. La couche de protection doit pouvoir répondre aux exigences suivantes : 1. Résistance à la corrosion, résistance à l'usure, dureté élevée, 2. La structure est serrée, intacte et les pores sont petits. 3. Il a une forte séparation et une bonne adhérence avec le métal de base. 4. Il est uniformément réparti et a une certaine épaisseur. La couche de maintenance est généralement divisée en deux types : revêtement métallique et revêtement non métallique. Le revêtement métallique fait référence à l'utilisation de métal ou d'alliage à forte résistance à la corrosion pour former une couche de maintenance à la surface du métal facile à corroder. Ce revêtement est également appelé placage. Il existe de nombreuses méthodes et variétés pour produire des revêtements métalliques, dont la plus courante est la galvanoplastie, suivie du placage par immersion en métal fondu (trempage à chaud) et du traitement de surface chimique. Le revêtement non métallique fait référence à l'utilisation de matériaux polymères organiques tels que la peinture et de matériaux inorganiques tels que la céramique pour former une couche protectrice sur la surface de l'équipement ou des pièces métalliques. La couche protectrice peut complètement isoler le métal de base du milieu environnemental et empêcher le métal de base de la corrosion due au contact. La corrosion se forme au milieu des pièces normalisées en acier inoxydable.
Avec le développement rapide de la technologie électronique, l'intégration des cartes de circuits imprimés est de plus en plus élevée et le nombre de couches de cartes de circuits imprimés augmente. Ajustement à la presse et fixation pour assurer un alignement précis pendant le rivetage et le pressage. Les rivets utilisés sur les cartes PCB sont essentiellement des rivets en laiton. Lors du rivetage et de la pression de cartes PCB multicouches, des copeaux métalliques sont susceptibles d'apparaître, des courts-circuits de la couche interne ou des corps étrangers entre les couches, et à cause des rivets en laiton Avec une dureté plus élevée et une épaisseur de paroi plus grande, la zone rivetée du PCB est plus épaisse que la zone non rivetée, qui peut facilement endommager la plaque d'acier centrale de l'outil auxiliaire. Dans le même temps, les rivets saillants entravent la libre expansion de la feuille de cuivre, qui est facile à produire. phénomène de rides. Il existe maintenant des rivets en plastique améliorés utilisés pour fabriquer des cartes PCB multicouches. L'avantage est qu'aucun débris métallique n'est généré et, en même temps, la plaque d'acier à outils n'est pas endommagée au maximum. Cependant, les rivets en plastique existants sont insuffisants en raison de la résistance inhérente des plastiques. Lorsque la carte PCB est rivetée et pressée, elle se déforme facilement et le positionnement est imprécis, entraînant une dislocation entre les couches, entraînant une faible amélioration du taux de défauts du produit.
Les deux vis combinées sont classées selon la norme nationale, y compris GB9074.2, GB9074.3, GB9074.5, etc. GB9074.3 fait référence à une combinaison à deux composants d'une vis à tête cylindrique et d'une rondelle de blocage étrangère.
Nom de code et numéro standard du filetage en pouces couramment utilisé à l'étranger Nom du code de la marque, pays et numéro de norme Remarques Série de filetages grossiers Wyeth standard BSW, filetage cylindrique à usage général Filetage en pouces standard britannique BS 84 avec un angle de profil de 55° Série de filetages fins Wyeth standard BSF, Filetage cylindrique à usage général Whit.S Additional Whit.S Série en option, filetage cylindrique à usage général Whit Filetage non standard avec profil Whitworth UN Filetage uniforme de la série à pas constant Filetage standard américain ANSI B1.1 pouce avec angle de profil de 60°, avec filetage interne et filetages externes avec profil standard (plat ou arrondi au hasard) UNC Filetage grossier filetage unifié UNF filetage unifié filetage fin UNEF filetage superfin filetage unifié UNS① Série spéciale filetage unifié UNR rond L'angle de profil de filetage uniforme de la série à pas constant de racine d'arc est de 60° pouce filetage, UNR, UNRC, UNRF, UNREF, UNRS avec racine d'arc ne sont utilisés que pour le filetage externe sans filetage interne UNRC racine d'arc c oarse thread Series Unified Thread UNRF Circular Root Fine Thread Series Unified Thread UNREF Circular Root Ultra Fine Thread Series Unified Thread UNRS Circular Root Special Series Unified Thread NPT② Généralement utilisé pour le filetage de tuyau Norme américaine ANSI B1.20.1 L'angle de profil est de 60° Filetage de tuyau en pouces NPSC Raccord de tuyau Tuyau droit NPTR Raccord pilote Tuyau conique NPSM Raccord mécanique Tuyau droit NPSL Contre-écrou Tuyau droit NPSH Raccord de tuyau Tuyau droit NPTF Joint sec standard Filetage de tuyau conique Norme américaine ANSI B1.20.3 Type I PTF-SAE SHORT Joint sec Type de filetage de tuyau conique court II NPSF Dry Seal Standard Fuel Oil Straight Pipe Filetage interne III Type NPS1 Dry Seal Standard General Straight Pipe Filetage interne IV Type ACME③ Filetage trapézoïdal à usage général Norme américaine ANSI B1.5 Filetage d'entraînement en pouces avec angle de profil de 29° ① Dimensions et tolérances Tous les diamètres et les combinaisons de pas autres que la série standard sont calculées en utilisant la même formule que la sta série ndard. ② Le filetage de tuyau conique à 60° de mon pays GB/T12716-1991 lui est équivalent. Le filetage ACME comprend deux types de filetages trapézoïdaux assortis, à usage général et à centrage, dont le filetage à usage général a les mêmes performances que le filetage trapézoïdal spécifié dans la norme GB/T5796-1986 de mon pays.
Vis, certaines personnes l'appellent vis (vis), vis (vis tige). En fait, la vis est un terme général, et la vis et la tige filetée sont différentes l'une de l'autre. Les vis sont généralement appelées vis à bois ; ce sont ceux avec une extrémité pointue à l'avant et un pas plus grand. Ils sont généralement utilisés pour fixer des pièces en bois et en plastique. La tige de vis est une vis à métaux (vis à métaux), qui est le genre de tête plate à l'extrémité avant. Le terrain est petit et uniforme. Il est généralement utilisé pour fixer des pièces métalliques et des machines.
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