Service d’assistance téléphoniqueLes rivets en plastique de type R, également appelés rivets à expansion, sont composés de sous-clous en plastique et de boucles femelles. Il n'est pas nécessaire d'utiliser des outils d'installation lors de l'installation, de placer la base d'installation dans le trou lisse, puis d'appuyer sur la tête, les pieds spécialement conçus se dilatent et s'étirent après avoir été sollicités et sont fermement verrouillés sur la surface d'installation. Il est souvent utilisé pour connecter des coques en plastique, des cartes légères, des matériaux isolants, des cartes de circuits imprimés ou tout autre matériau fin et léger. Il est beau, pratique et facile à utiliser.
Écrou de blocage standard national GB/T 6182-2000 Écrou de blocage hexagonal à insert non métallique de type 2. GB/T 6183.1-2000 Contre-écrous à bride hexagonale à insert non métallique. GB/T 6183.2-2000 Contre-écrous à bride hexagonale à insert non métallique - pas fin. GB/T 6184-2000 Écrous de blocage hexagonaux tout métal de type 1. GB/T 6185.1-2000 Contre-écrous hexagonaux tout métal de type 2. GB/T 6185.2-2000 Contre-écrous hexagonaux tout métal de type 2 à dents fines. GB/T 6186-2000 Type 2 Contre-écrous hexagonaux tout métal Grade 9. GB/T 6187.1-2000 Contre-écrous à bride hexagonale tout métal. GB/T 6187.2-2000 Contre-écrou à embase hexagonale entièrement métallique à dents fines. GB/T 889.1-2000 Écrous hexagonaux à insert non métallique de type 1. GB/T 889.2-2000 Écrou de blocage hexagonal à insert non métallique de type 1 à pas fin.
L'écrou intégré proposé par Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. est utilisé pour être intégré dans une pièce moulée par injection. L'écrou intégré est disposé en forme de colonne et comporte un trou de vis à l'intérieur. L'écrou intégré comprend une surface périphérique externe et est formé dans l'écrou interne. La surface d'extrémité supérieure et la surface d'extrémité inférieure des deux extrémités de l'écrou encastré sont pourvues d'un moletage sur la surface périphérique externe, et une surface de guidage est formée au niveau de la connexion entre la surface périphérique externe et la surface d'extrémité inférieure.
Types courants de vis courantes Toutes sortes de vis courantes (20 pièces) a. Fendu : un mot (Moins) b. Phillips : croix ( Plus ) c. Phil-Slot : un mot/une croix d. Douille hexagonale : douille hexagonale e. Sens unique : sens unique (ne peut être verrouillé qu'à l'intérieur, pas à l'extérieur) A-4 : code de la tête/forme de la tête. un. Plat : Tête plate (après verrouillage, le dessus est au ras de la pièce) b. Ovale : tête cruciforme, tête O, tête fraisée vis unité de mesure vis unité de mesurec. Rond : à tête ronde. Casserole : tête plate ronde. Ferme : grande tête plate ronde. Hex : tête hexagonale. A-5 : Code de finition/Traitement de l'apparence. Vis autotaraudeuse métrique : marquez le type de taraudage directement derrière le nom du produit. Ex : M3 x 6 –PPB, Type de taraudage : Vis autotaraudeuse M3, 6 mm de long, cruciforme, tête plate ronde, plaquée noire. Généralement, il est déterminé par le type de produit ou la marque. Pour pièces en tôle ou en plastique. *Pitch = Fils par pouce
(1) Le test de performance de vissage consiste à visser l'échantillon de vis de verrouillage autotaraudeuse dans la plaque de test jusqu'à ce qu'un filetage complet réussisse complètement le test sans se casser. (2) Le test de couple destructif consiste à serrer la tige de l'échantillon de vis de verrouillage autotaraudeuse dans un moule à filetage ou un autre dispositif qui correspond au filetage de la vis, et utilise un dispositif de mesure de couple calibré pour mesurer la vis. Le couple est appliqué jusqu'à la rupture, qui ne doit pas se produire dans la partie filetée serrée. (3) Effectuez un essai de traction sur l'échantillon de vis pour vérifier la charge de traction minimale à la rupture. La fracture doit se situer dans la longueur de la tige ou du filetage non fileté et ne doit pas se produire à la jonction de la tête du clou et de la tige. Avant que l'échantillon ne se brise, il doit être Il peut atteindre la charge de traction minimale spécifiée par la classe de performance correspondante. (4) La fragilisation par l'hydrogène est un problème qui doit faire l'objet d'une attention particulière dans le processus de traitement de surface des vis de verrouillage autotaraudantes. Dans le processus de décapage, la vis est agitée dans de l'acide chlorhydrique dilué et la quantité d'hydrogène absorbée par l'acier de décapage augmente linéairement avec la racine carrée du temps et atteint la valeur de saturation. Moins de 100%, un grand nombre d'atomes d'hydrogène seront produits, qui seront attachés à la surface de la vis, entraînant une infiltration d'hydrogène, et l'acier deviendra cassant en raison de l'absorption d'hydrogène. La vis de verrouillage autotaraudeuse prend 6 ~ 8h pour conduire l'hydrogène, et la température est de 160 ~ 200 ℃ (phosphatation) et 200 ~ 240 ℃ (galvanoplastie). Cependant, dans le processus de production, le temps d'entraînement de l'hydrogène doit être déterminé en fonction de nombreuses conditions de production telles que la dureté du noyau, la rugosité de surface, le temps de galvanoplastie, l'épaisseur du revêtement, le temps de décapage et la concentration d'acide. Il est préférable de le faire avant la passivation et juste après la galvanoplastie.
Nous avons de nombreuses années d'expérience dans la production et la vente de vis, écrous, rondelles plates, etc. Les principaux produits sont : goupilles creuses fendues, clous de verrouillage de recette, goujons de rivetage à pression BSO, 65 goupilles élastiques en acier au manganèse et autres produits, nous pouvons vous fournir des produits adaptés pour vous. Solutions de fixation.
