Service d’assistance téléphoniqueLe rivet aveugle est réalisé en tirant sur la tête du noyau. À l'aide d'une force de l'intérieur vers l'extérieur, sous l'action de la force de traction unidirectionnelle, la vis de traction est tirée vers le haut, ce qui provoque l'expansion et la déformation du matériau du collier extérieur, entraînant une force de serrage sexuelle. , Une fois le rivetage terminé, la vis de tension dans la partie centrale se brise et tombe. Puisqu'une grande force de traction est nécessaire pour provoquer l'expansion et la déformation du rivet, la vis de traction est plus longue et représente environ 60 à 80 % de la longueur totale du rivet. Dans le même temps, en raison de la limitation du mode de déformation, il est difficile de transformer le rivet aveugle en une structure hexagonale comme un écrou de rivet, de sorte que la résistance à la torsion de sa connexion est faible.
l'ensemble de vis comprend un corps de vis, un ressort et une plaque de montage, le corps de vis comprend un écrou et une vis, le dessus de la vis est pourvu d'une encoche polygonale, la vis est composée de parties supérieure et inférieure, et le diamètre de la partie supérieure de la vis est plus grande que celle de la partie inférieure de la vis Une fente est ménagée à l'extrémité inférieure de la partie supérieure de la tige de la vis ; une fente correspondant au ressort est agencée sur la plaque de montage, et une fente d'extension est agencée dans la fente, et la fente d'extension est en forme de L ; un corps d'extension est agencé à une extrémité du ressort, le corps d'extension correspond à la fente d'extension ; le ressort est installé entre l'écrou et la plaque de montage, et le corps d'extension de ressort est installé dans la fente d'extension de fente. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. présente les avantages suivants: il peut empêcher le ressort de tourner avec la rotation de la vis, la structure est simple et l'utilisation est pratique.
Nom de diffusion du paramètre de base 1. Vis mécanique 2. Vis autotaraudeuse 3. Vis perceuse 4. Vis pour panneau mural 5. Vis pour panneau de fibres 6. Vis à bois 7. Vis à bois hexagonale 8. Vis anti-prolapsus 9. Vis combinée 10. Micro vis 11 . Vis pour meubles 12. Vis électroniques 13. Type de tête de vis à chaîne : 1. Tête hexagonale (tête hexagonale) 2. Tête hexagonale avec bride (tête hexagonale avec bride) 3. Tête carrée (tête carrée) 4. Tête en T Tête en T ( tête de marteau 5. tête de champignon (tête de botte) 6. tête cylindrique (tête de fromage) 7. tête ronde (tête ronde) 8. tête de casserole (tête de casserole) 9. tête fraisée (tête plate) 10. Tête à demi fraisée tête fraisée surélevée (Type de rainure : 1. Plat 2. Triangle intérieur 3. Carré d'angle intérieur 4. Croix 5. Forme de riz 6. Forme de fleur 7. Fleur de prunier 8. Forme de fleur 9. Forme spéciale 10. Hexagone intérieur
Selon le processus, l'écrou à oreilles peut être divisé en écrou à oreilles de frappe à froid, écrou à oreilles de moulage et écrou à oreilles d'estampage. Selon la forme, il peut être divisé en deux formes de base : aile carrée et aile ronde. Selon le numéro de norme nationale, il peut être divisé en GB/T62.2-2004 Écrou à oreilles carré Écrou à oreilles rond Écrou à oreilles rond Aile ronde GB/T62.1-2004 Écrou à oreilles rond
Processus de traitement de surface des vis 1. Types de traitement de surface : Le traitement de surface est le processus de formation d'une couche de revêtement sur la surface de la pièce par une certaine méthode. Le but est de donner à la surface du produit un bel effet anti-corrosion. Les méthodes suivantes sont les suivantes : 1. Galvanoplastie : immerger la pièce à galvaniser dans une solution aqueuse contenant le composé métallique à déposer et faire passer le courant à travers la solution de placage pour précipiter et déposer le métal électroplaqué sur la pièce. Généralement, la galvanoplastie comprend la galvanisation, le cuivre, le nickel, le chrome, l'alliage cuivre-nickel, etc., et parfois le noircissement (bleu), la phosphatation, etc. sont également inclus. 2. Galvanisation à chaud : Elle se fait en immergeant les pièces en acier au carbone dans un bain de fusion de zinc à une température d'environ 510°C. Le résultat est que l'alliage fer-zinc à la surface de l'acier devient progressivement du zinc passif à la surface extérieure du produit. L'aluminiage à chaud est un processus similaire. 3. Placage mécanique : La surface du produit est impactée par les particules du métal plaqué et le revêtement est soudé à froid à la surface du produit.
Nous avons de nombreuses années d'expérience dans la production et la vente de vis, écrous, rondelles plates, etc. Les principaux produits sont les suivants : écrous à quatre fentes, boulons à expansion étendue, écrous d'égout à tige de magnésium, vis combinées à rondelle élastique plate et autres produits, nous peut vous proposer la fixation adaptée à votre solution pièce.
