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En gros en acier inoxydable 304 vis à tête fraisée vis à trou carré intérieur vis à trou carré 5/8

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Résumé de l’information :Nous avons plus de dix ans d'expérience de production dans l'industrie de la vis, les principaux produits sont les suiva...

GB/T3103.3-2000 Rondelles plates à tolérance de fixation 2 GB/T5286-2001 Schéma général des rondelles plates pour boulons, vis et écrous 3 GB/T9074.1-2002 Assemblages de boulons ou de vis et de rondelles plates 4 GB/T9074. 18-2002 Ensembles vis autotaraudeuses et rondelles plates 5 GB/T 95-2002 Rondelles plates C grade 6 GB/T96.1-2002 Grosses rondelles A grade 7 GB/T96.2-2002 Grosses rondelles C grade 8 GB/T97 . 1-2002 Rondelle plate Classe A 9 GB/T97.2-2002 Rondelle plate chanfreinée Classe A 10 GB/T97.4-2002 Rondelle plate pour ensembles vis et rondelle 11 GB/T97.5-2002 Rondelle plate Vis autotaraudeuses et ensembles de rondelles 12 GB/T848-2002 Petites rondelles Classe A 13 GB/T5287-2002 Rondelles extra larges Classe C 14 GB/T4678.13-2003 Pièces moulées sous pression Partie 13 : Rondelles de plaque de poussée 15 GB/T4605 -2003 Roulement Ensembles cage et rouleaux à aiguilles de poussée et rondelles de butée 16 GB/T97.3-2000 Rondelles plates pour goupilles 17 GB/T18230.5-2000 Rondelles plates pour structures boulonnées trempées et revenues 18 GB/T9074.5 -2004 Petite tête cylindrique à empreinte cruciforme ensemble vis et rondelle plate 19 GB/T9074.20-2004 Ensemble vis taraudeuse à tête hexagonale à empreinte cruciforme et rondelle plate 20 GB/T3762-1983 Rondelle d'étanchéité à angle vif pour joint de tuyau de type virole 21 GB/T1231-2006 boulons à tête hexagonale, gros écrous hexagonaux et rondelles pour structures en acier 24 GB/T5649-2008 Contre-écrous et rondelles pour joints de tuyaux et a été hers 27 GB/T10447-2008 Eléments et tolérances des rondelles de butée semi-circulaires pour paliers lisses 28 GB/T94.1-2008 Spécifications des rondelles élastiques Rondelles élastiques 29 GB/T10446-2008 Dimensions et tolérances des rondelles de butée à cercle complet pour paliers lisses 30 GB / T93-1987 rondelle élastique standard 31 GB/T94.2-1987 rondelle élastique conditions techniques rondelle de blocage dentée 32 GB/T98-1988 rondelle d'arrêt conditions techniques 33 GB/T849-1988 rondelle sphérique 34 GB/T850- 1988 rondelle conique 35 GB/T851-1988 Rondelle fendue 36 GB/T852 -1988 Rondelle biseautée carrée pour poutre en I 37 GB/T853-1988 Rondelle biseautée carrée pour profilé en acier 38 GB/T854-1988 Rondelle d'arrêt à une oreille 39 GB/T7244-1987 Rondelle élastique à usage intensif 40 GB/T855-1988 Butée à double oreille Rondelle dynamique 41 GB/T7245-1987 Rondelle élastique à selle 42 GB/T7246-1987 Rondelle élastique ondulée 43 GB/T856-1988 Rondelle d'arrêt à languette extérieure 44 GB/T858- 1988 Rondelle d'arrêt pour écrou rond 45 GB/T859-1987 Rondelle élastique légère 46 GB/T860-1987 Rondelle élastique de selle 47 GB/T861.1- 1987 Rondelle dentée interne 48 GB/T861.2-1987 Rondelle dentée interne 49 GB/T862.1-1987 Denture externe 50 GB/T862.2-1987 Rondelle dentée externe 51 GB/T955-1987 Rondelle élastique ondulée 52 GB/T27938-2011 Rondelles de butée à roulements coulissants Termes de dommages, caractéristiques d'apparence et raisons 53 GB/T956.1- 1987 Rondelle de blocage conique 54 GB/T956.2-1987 Rondelle de blocage conique dentelée 55 GB/T28697-2012 Roulement auto- butée à billes d'alignement et rondelle de siège à alignement automatique Dimensions 56 GB/T9074.2-1988 Disque à rainure cruciforme Ensemble vis à tête et rondelle de blocage mâle 57 GB/T9074.3-1988 Ensemble vis à tête cylindrique à empreinte cruciforme et rondelle élastique 58 GB/ T9074.4-1988 Ensemble vis à tête cylindrique à empreinte cruciforme, rondelle élastique et rondelle plate 59 GB /T9074.7-1988 Ensemble petite vis à tête cylindrique à empreinte cruciforme et rondelle élastique Ensemble rondelle élastique et rondelle plate 61 GB/T9074.9-1988 Vis à tête fraisée à empreinte cruciforme et coni Cal rondelle de blocage 62 GB/T9074.10-1988 Vis à tête fraisée à empreinte cruciforme et rondelle de blocage conique 63 GB/T9074.11-1988 Boulon à tête hexagonale à empreinte cruciforme et rondelle plate Pièces 64 GB/T9074.12-1988 Empreinte en croix Ensemble boulon à tête hexagonale et rondelle élastique 65 GB/T9074.13-1988 Ensemble boulon à tête hexagonale à empreinte cruciforme, rondelle élastique et rondelle plate 66 GB/T9074.15- 1988 Ensemble boulon à tête hexagonale et rondelle élastique 67 GB/T9074.16-1988 Ensemble boulon à tête hexagonale et rondelle de blocage dentée 68 GB/T9074.17-1988 Ensemble boulon à tête hexagonale, rondelle élastique et rondelle plate 69 GB/T9074 .26-1988 Rondelles élastiques pour assemblages 70 GB/T9074.27-1988 Rondelles de blocage externes dentelées pour assemblages 71 GB/T9074.28-1988 Rondelles de blocage coniques pour assemblages 72 GB/T1030-1988 Rondelles sphériques intérieures[1]

Le processus de dessin a deux objectifs, l'un est de modifier la taille des matières premières ; l'autre est d'obtenir les propriétés mécaniques de base des fixations par déformation et renforcement. Pour l'acier à carbone moyen, l'acier allié à carbone moyen a également un autre objectif, à savoir fabriquer le fil machine. La cémentite feuilletée obtenue après refroidissement contrôlé est fissurée autant que possible pendant le processus d'étirage pour préparer le recuit de sphéroïdisation (adoucissement) ultérieur pour obtenir la cémentite granulaire. Cependant, certains fabricants réduisent arbitrairement le dessin afin de réduire les coûts. Le taux de réduction excessif augmente la tendance à l'écrouissage du fil machine, ce qui affecte directement les performances de frappe à froid du fil machine. Si la distribution du rapport de réduction de chaque passe n'est pas appropriée, cela provoquera également des fissures de torsion dans le fil machine pendant le processus d'étirage. De plus, si la lubrification n'est pas bonne pendant le processus d'étirage, cela peut également provoquer des fissures transversales régulières dans le fil machine étiré à froid. La direction tangentielle du fil machine et de la matrice de tréfilage n'est pas concentrique en même temps lorsque le fil machine est déroulé hors de la matrice, ce qui aggravera l'usure du motif de trous unilatéral de la matrice de tréfilage, rendra le trou intérieur déformé et provoquer une déformation de dessin inégale dans la direction circonférentielle du fil. L'arrondi du fil d'acier est hors tolérance et la contrainte de section du fil d'acier n'est pas uniforme pendant le processus de frappe à froid, ce qui affecte le taux de réussite de la frappe à froid. Pendant le processus d'étirage du fil machine, le rapport de réduction de surface excessif détériorera la qualité de surface du fil d'acier, tandis que le rapport de réduction de surface trop faible n'est pas propice à l'écrasement de la cémentite feuilletée, et il est difficile d'obtenir autant cémentite granulaire que possible. , c'est-à-dire que le taux de sphéroïdisation de la cémentite est faible, ce qui est extrêmement défavorable aux performances de frappe à froid du fil d'acier. Pour la barre et le fil machine produits par le procédé d'étirage, le taux de réduction de surface partielle est directement contrôlé dans la plage de 10 % à 15 %.

Le boulon en T est une fixation courante, qui est principalement utilisée lorsqu'il y a une rainure en T sur l'établi ou lorsque la connexion ne peut être établie que du côté à connecter. Cependant, il présente les problèmes suivants dans le processus de production et de traitement réel. 1. Le boulon en T fabriqué selon le GB37-88 actuel est utilisé en conjonction avec la rainure en T sur la table de travail, ce qui est facile à endommager la rainure en T sur la table de travail. 2. Selon l'observation et l'enquête, il a été constaté que 90 % des dommages causés au boulon en T fabriqué par GB37-88 sont des dommages au filetage pendant l'utilisation, et la pièce en forme de T est rarement endommagée, ce qui entraîne un gaspillage de matières premières. matériaux. RÉSUMÉ DE L'INVENTION Le but de la présente invention est de résoudre le problème selon lequel le boulon en T composite actuel est facile à endommager d'autres équipements et à provoquer un gaspillage de matières premières dans le processus d'utilisation réel, et à fournir une structure simple, facile à utiliser. , sûr et fiable, et pas facile d'endommager d'autres équipements. , économisant ainsi les matières premières et les autres avantages des boulons en T composites. Afin d'atteindre l'objectif ci-dessus, la présente invention adopte le schéma technique suivant : un boulon en T composite, qui comprend un boulon, et une extrémité du boulon est reliée au cafard en bloc en forme de T. Le bloc en forme de T est pourvu d'un trou conique, et la connexion entre le boulon et le bloc en forme de T est un cône, qui est adapté au trou conique. Le modèle d'utilité combine les deux parties du bloc en forme de T et le boulon fileté à travers le bloc en forme de T et le trou conique et le cône sur le boulon pour verrouiller automatiquement les deux parties avant utilisation. Lorsque la partie filetée du boulon est endommagée, seul le boulon fileté doit être remplacé. C'est ça. Comparé aux boulons en forme de T domestiques actuellement produits dans le processus de fabrication, le modèle d'utilité résout les problèmes de processus de fabrication compliqués et de gaspillage de matières premières. Il est bien connu que la fabrication de boulons en T nécessite un traitement tel que le forgeage, le tournage, le fraisage et le traitement thermique. Étant donné que le boulon en T composite est utilisé en combinaison avec le bloc en T et le boulon, et que le bloc en T est rarement endommagé, après avoir acheté ou fabriqué le bloc en T une fois, il vous suffit d'acheter ou de fabriquer le boulon à l'avenir . Par rapport aux boulons en T actuellement produits en Chine, les boulons en T composites peuvent mieux protéger les rainures en T sur la surface de travail. Parce que le boulon en T actuellement produit en Chine tournera d'un certain angle autour de l'axe du boulon en T lors de la fixation de l'objet, le boulon en T tournera à un certain angle, réduisant ainsi le contact entre le boulon en T en forme de T surface et la surface de contrainte de la rainure en T de la face de travail. surface, provoquant une concentration de contraintes sur cette surface. Le boulon en T composite évite les problèmes ci-dessus dus à l'augmentation de la surface de guidage, protégeant ainsi la rainure en T. Les effets bénéfiques du modèle d'utilité sont : 1. Économie de matières premières. 2. Réduire les coûts de traitement. 3. Simplifier le processus technologique. 4. Protégez la rainure en T.

Certains produits électroniques nécessitent l'installation de pièces en plastique ou de manchons de protection pour les composants sur le circuit imprimé, qui doivent être fixés par des vis. La fonction du luminaire est de localiser le PCB et les pièces d'installation requises, et d'augmenter l'efficacité du travail. Le montage de vis existant est peu pratique Selon les besoins du site, la station de positionnement de la vis peut être modifiée, le positionnement précis de la vis est difficile et l'effet de serrage de la pièce est médiocre. Un gabarit de vissage est proposé.

La connexion par clé est une connexion mécanique typique, qui est généralement utilisée pour connecter les pièces sur l'arbre et pour les fixer circonférentiellement et réaliser la transmission du couple. La connexion par clé peut être divisée en connexion par clé plate, connexion par clé semi-circulaire, connexion par clé en coin et connexion par clé tangentielle, parmi lesquelles la connexion par clé plate est largement utilisée dans l'ingénierie pratique en raison de sa structure simple, de son bon alignement et de sa fabrication pratique. Pendant le fonctionnement, le couple est transmis par le contact entre les côtés de la clavette et les côtés des rainures de l'arbre et du moyeu. Afin d'assurer la précision de transmission, la structure de clé plate adopte généralement l'ajustement de transition. En raison de ses caractéristiques structurelles et de ses conditions de travail, il est difficile d'utiliser des outils mécaniques ordinaires pour soulever et extraire pendant le processus de maintenance. En cas de retrait forcé, la clavette et l'arbre correspondant seront détruits.

Nous avons de nombreuses années d'expérience dans la production et la vente de vis, écrous, rondelles plates, etc. Les principaux produits sont les suivants : boulons nickelés en acier au carbone, écrous à pointe unique, écrous de réglage, écrous à billes et autres produits, nous peut vous fournir des produits adaptés pour vous. Solutions de fixation.

Vis à tête fraisée

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