Service d’assistance téléphoniqueLes connexions de boulons et d'écrous existantes utilisent généralement des filetages pour la connexion, et cette méthode de connexion présente deux inconvénients principaux. Premièrement, des outils doivent être utilisés pour le verrouiller lors de l'installation, et cela prend beaucoup de temps, ce qui prend du temps et demande beaucoup de travail; Deuxièmement, les boulons et écrous installés ont tendance à se desserrer après un certain temps, ce qui entraîne un desserrage et des secousses entre les pièces de connexion.
Le rivet à collet pour plaquette de frein comprend une tête et un arbre, la tête et l'arbre étant intégralement connectés, et il est caractérisé en ce que : la tête et l'arbre sont pourvus de trous traversants axiaux formés par frappe à froid, de sorte que l'extrémité de l'arbre est pourvu d'une partie conique formée par extrusion à froid et chanfreinage.
Assemblages de boulons ou de vis et de rondelles plates GB/T 9074.1-2002 Assemblages de vis à tête cylindrique à empreinte cruciforme et de rondelles de blocage externes dentelées GB 9074.2-88 Assemblages de vis à tête cylindrique bombée à empreinte cruciforme et de rondelles élastiques GB 9074.3-88 Vis à tête cylindrique à empreinte cruciforme, ressorts Rondelle et plat ensemble rondelle GB 9074.4-88 Ensemble petite vis à tête cylindrique à empreinte cruciforme et rondelle plate GB 9074.5-88 Ensemble petite vis à tête cylindrique à empreinte cruciforme et grande rondelle GB 9074.6-88 [1] Ensemble petite vis à tête cylindrique à empreinte cruciforme et rondelle élastique GB 9074.7- 88 Ensemble vis à tête fraisée à empreinte cruciforme, rondelle élastique et rondelle plate GB 9074.8-88 Ensemble vis à tête fraisée à empreinte cruciforme et rondelle de blocage conique GB 9074.9-88 Ensemble vis à tête fraisée à empreinte cruciforme et blocage conique Ensemble rondelle étanche GB 9074.10-88 Tête hexagonale à rainure en croix ensemble boulon et rondelle plate GB 9074.11-88 Ensemble boulon à tête hexagonale à rainure cruciforme et rondelle élastique GB 9074.12-88 Boulon à tête hexagonale à rainure cruciforme, rondelle élastique et rondelle plate GB9074.13-88 Ensemble boulon à tête hexagonale et rondelle élastique GB 9074.15-88 Ensemble boulon à tête hexagonale et rondelle de blocage externe GB 9074.16-88 Ensemble boulon à tête hexagonale, rondelle élastique et rondelle plate GB 9074.17-88 De Vis taraudeuse et rondelle plate assemblage GB /T 9074.18-2002 Ensemble vis autotaraudeuse à tête hexagonale à empreinte cruciforme et rondelle plate GB 9074.20-88 Ensemble vis autotaraudeuse à tête hexagonale à empreinte cruciforme et grande rondelle GB 9074.21-88 Pour assemblage Rondelles élastiques GB 9074.26-88 Verrou dentelé externe Rondelles pour assemblages GB 9074.27-88 Rondelles de blocage coniques pour assemblages GB 9074.28-88.
À l'heure actuelle, avec l'amélioration continue de la technologie de dépôt chimique en phase vapeur par plasma micro-ondes, les chercheurs espèrent obtenir des produits plus excellents en augmentant la puissance des micro-ondes. Lors de l'utilisation des trois vis, il est nécessaire d'ajuster en permanence la longueur des broches s'étendant dans le guide d'onde rectangulaire pour que la puissance réfléchie du système atteigne la valeur minimale et améliore la stabilité du système. Étant donné que la longueur des trois vis s'étendant dans le guide d'ondes doit être ajustée en continu avec le changement de la puissance d'entrée, et que l'état d'ajustement des trois vis ne peut pas être enregistré une fois l'ajustement terminé, un ajustement répété est toujours nécessaire dans le travail ultérieur , ce qui entraîne un long processus d'ajustement. efficacité de travail longue et faible. Surtout dans des conditions de puissance élevée, le distributeur traditionnel à trois vis présente un risque élevé de fuite de micro-ondes. Lors du réglage manuel, le corps humain est exposé aux micro-ondes pendant une longue période, ce qui présente certains risques potentiels pour la sécurité.
Les rondelles de blocage sont faciles à installer. 1. Placez simplement les surfaces des dents hélicoïdales sur le côté intérieur des deux rondelles l'une contre l'autre et placez-les entre l'écrou et le matériau de connexion ; 2. Une fois l'écrou serré, la surface radialement convexe sur le côté extérieur de la rondelle de blocage et les surfaces de contact aux deux extrémités sont dans un état engagé, et l'angle de l'angle d'inclinaison de la surface de la dent hélicoïdale sur le côté intérieur de la rondelle est supérieure à l'angle de filetage du boulon ; 3. Lorsque le boulon est allongé en raison de vibrations mécaniques, l'écrou tourne et se desserre en conséquence. Parce que la force de frottement de la surface convexe radiale extérieure de la rondelle de blocage est supérieure à la force de frottement entre les surfaces intérieures des dents hélicoïdales. Dans cet état, seule la dislocation relative entre les surfaces intérieures des dents hélicoïdales est autorisée à générer une certaine tension de levage ; 4. Lorsque le boulon rétrécit, la surface de la dent hélicoïdale de la rondelle fera revenir l'écrou à sa position d'origine. Afin d'obtenir un effet anti-relâchement et raffermissant à 100 % ; 5. Les rondelles conviennent aux surfaces relativement plates et lisses ; 6. Si le matériau de connexion est un matériau non métallique, une plaque métallique peut être fixée sur le matériau de connexion, de sorte que l'utilisation de la rondelle de blocage ; 7. Il n'est pas nécessaire d'utiliser une clé dynamométrique lors de l'installation de la rondelle de blocage ; 8. Vous pouvez choisir d'utiliser un outil pneumatique lors de l'installation ou du retrait de la rondelle de blocage.
Nous avons de nombreuses années d'expérience dans la production et la vente de vis, écrous, rondelles plates, etc. Les principaux produits sont : écrous papillon, écrous hexagonaux à dent gauche, écrous borgnes GB923, écrous de levage DIN582 et autres produits, nous pouvons vous fournir avec des vis appropriées pour vous. Solutions de micrologiciel.
