Service d’assistance téléphoniqueNorme nationale 1 GB/T3103.3-2000 Rondelles plates à tolérance de fixation 2 GB/T5286-2001 Schéma général des rondelles plates pour boulons, vis et écrous 3 GB/T9074.1-2002 Assemblages de boulons ou de vis et de rondelles plates 4 GB/ T9074 .18-2002 Ensemble vis autotaraudeuses et rondelles plates 5 GB/T 95-2002 Rondelles plates C grade 6 GB/T96.1-2002 Grosses rondelles A grade 7 GB/T96.2-2002 Grosses rondelles C grade 8 GB/ T97.1-2002 Rondelle plate Classe A 9 GB/T97.2-2002 Rondelle plate chanfreinée Classe A 10 GB/T97.4-2002 Rondelle plate pour ensembles vis et rondelle 11 GB/T97.5-2002 Rondelles plates pour vis taraudeuses et ensembles de rondelles 12 GB/T848-2002 Petites rondelles Classe A 13 GB/T5287-2002 Rondelles extra larges Classe C 14 GB/T4678.13-2003 Pièces de moulage sous pression Partie 13 : Rondelles de plaque de poussée 15 GB/T4605- 2003 Ensembles cages à aiguilles et cages à aiguilles pour roulements et rondelles de butée 16 GB/T97.3-2000 Rondelles plates pour goupilles 17 GB/T18230.5-2000 Rondelles plates pour structures boulonnées trempées et revenues 18 GB/T9074 .5-2004 Empreinte cruciforme Petite vis à tête cylindrique et rondelle plate 19 GB/T9074.20-2004 Vis autotaraudeuse à tête hexagonale à empreinte cruciforme et rondelle plate 20 GB/T3762-1983 Joint à angle vif pour raccords de tubes Rondelles 21 GB/T1231-2006 Haute résistance gros boulons à tête hexagonale, gros écrous hexagonaux et rondelles pour structures en acier écrous et rondelles pour raccords de tuyaux 25 GB/T94.3-2008 Conditions techniques des rondelles élastiques Selle, rondelles élastiques ondulées 26 GB/T3099.1-2008 Termes de fixations fixations filetées, goupilles et rondelles 27 GB/T10447-2008 Eléments et tolérances des rondelles de butée semi-circulaires pour paliers lisses 28 GB/T94.1-2008 Conditions techniques des rondelles élastiques Rondelles élastiques 29 GB/T10446-2008 Dimensions et tolérances des rondelles de butée à cercle complet pour paliers lisses 30 GB/T93-1987 rondelle élastique standard 31 GB /T94.2-1987 rondelle élastique cond technique rondelle dentée et dentée 32 GB/T98-1988 rondelle d'arrêt conditions techniques 33 GB/T849-1988 rondelle sphérique 34 GB/ T850-1988 rondelle conique 35 GB/T851-1988 rondelle fendue 36 GB/ T852-1988 rondelle biseautée carrée pour Poutre en I 37 GB/T853-1988 Rondelle biseautée carrée pour profilé en acier 38 GB/T854-1988 Rondelle d'arrêt à une oreille 39 GB/T7244-1987 Rondelle élastique lourde 40 GB/T855-1988 Rondelles d'arrêt à double oreille 41 GB/T7245-1987 Rondelles élastiques de selle 42 GB/T7246-1987 Rondelles élastiques ondulées 43 GB/T856-1988 Rondelles d'arrêt de languette extérieure 44 GB/T858-1988 Rondelles d'arrêt pour écrous ronds 45 GB/T859- 1987 Rondelle élastique légère 46 GB/T860-1987 Élastique de selle 47 GB/T861.1-1987 Rondelle de blocage à dents internes 48 GB/T861.2-1987 Rondelle de blocage à dents internes 49 GB/T862.1-1987 Rondelles de blocage à dents externes 50 GB/T862.2-1987 Rondelles de blocage à dents externes 51 GB/T955-1987 Rondelles élastiques ondulées 52 GB/T27938-2011 Rondelles de butée à paliers lisses Termes de détérioration, caractéristiques d'apparence et raisons 53 GB/T956.1 -1987 Rondelle de blocage conique 54 GB/T956.2-1987 Rondelle de blocage dentelée conique 55 GB/T28697-2012 Roulement Roulement à billes de butée à alignement automatique et rondelle de siège à alignement automatique Dimensions 56 GB/T9074.2-1988 Vis à tête cylindrique à rainure croisée et rondelle de blocage dentelée externe 57 GB/T9074.3-1988 Ensemble vis à tête cylindrique à empreinte cruciforme et rondelle élastique 58 GB/T9074.4-1988 Ensemble vis à tête cylindrique à empreinte cruciforme, rondelle élastique et rondelle plate 59 GB/T9074.7-1988 Petit pan à empreinte cruciforme Ensemble vis à tête fraisée et rondelle élastique 60 GB/T9074.8-1988 Ensemble petite vis à tête cylindrique à empreinte cruciforme et rondelle élastique et rondelle plate 61 GB/T9074.9-1988 Ensemble vis à tête fraisée à empreinte cruciforme et rondelle de blocage conique 62 GB/T9074. 10-1988 Assemblage vis à tête fraisée à demi fraisée à empreinte cruciforme et rondelle de blocage conique 63 GB/T9074.11-1988 Assemblage vis à tête hexagonale à poche à empreinte cruciforme et rondelle plate 65 GB/T9074.13-1988 Boulon à tête hexagonale à empreinte cruciforme, ressort ensemble rondelle et rondelle plate 66 GB/T9074.15 -1988 Ensemble boulon à tête hexagonale et rondelle élastique 67 GB/T9074.16-1988 Ensemble boulon à tête hexagonale et rondelle frein dentée 68 GB/T9074.17-1988 Boulon à tête hexagonale, rondelle élastique et rondelle plate 69 GB/T9074.26-1988 Rondelles élastiques pour assemblages Anneau 70 GB/T9074.27-1988 Rondelles de blocage externes à dents pour assemblages 71 GB/T9074.28-1988 Rondelles de blocage coniques pour assemblages 72 GB/T1030-1988 Rondelles sphériques intérieures
Compte tenu des lacunes susmentionnées de l'art antérieur, Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. vise à fournir une matrice d'estampage et des pièces d'estampage pour poinçonner des rivets, et une goupille flottante de positionnement est ajoutée sur la matrice pour résoudre le problème de l'art antérieur. Le placement des rivets lors du poinçonnage est imprécis, ce qui entraîne un problème de mauvaise qualité. Afin d'atteindre l'objectif ci-dessus, Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. a adopté les solutions techniques suivantes : une matrice d'estampage pour poinçonner des rivets, comprenant une base de matrice inférieure, une plaque de matrice inférieure et un bloc d'insertion de matrice inférieure ; la plaque de matrice inférieure et l'insert de matrice inférieur Le bloc est disposé sur la base de matrice inférieure, et le bloc d'entrée de matrice inférieure traverse la plaque de matrice inférieure et fait saillie sur un côté de la plaque de matrice inférieure, et une goupille flottante de positionnement est disposée dans le bloc d'entrée de matrice inférieur. Un élément élastique pour supporter la goupille de levage de positionnement est agencé dans le support de matrice inférieur. La matrice de poinçonnage pour poinçonner des rivets comprend en outre une base de matrice supérieure, une plaque de serrage supérieure et un poinçon de rivetage, la plaque de serrage supérieure et le poinçon de rivetage sont agencés sur la base de matrice supérieure, et le poinçon de rivetage traverse la base de matrice supérieure. L'attelle supérieure s'étend sur un côté de l'attelle supérieure. Dans la matrice de poinçonnage pour poinçonner des rivets, les broches de positionnement et de levage sont pourvues de protubérances pour guider les rivets. Dans la matrice de poinçonnage pour poinçonner des rivets, la base de matrice inférieure est pourvue d'une vis de réglage pour fixer l'élément élastique. Dans la matrice de poinçonnage pour poinçonner des rivets, la vis d'arrêt est installée sur la surface inférieure de la base de matrice inférieure. Dans la matrice de poinçonnage pour poinçonner des rivets, une plaque de support inférieure est agencée entre la base de matrice inférieure et le gabarit inférieur. Dans la matrice de poinçonnage pour poinçonner des rivets, l'élément élastique est un ressort. Une partie d'estampage est pourvue de rivets, et les rivets sont estampés et fixés par la matrice d'estampage mentionnée ci-dessus. Dans la partie estampage, la partie estampage est une plaque arrière. Par rapport à l'art antérieur, la matrice d'estampage et la partie d'estampage fournies par Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. pour le poinçonnage des rivets, ont adopté et mis en place des goupilles flottantes de positionnement dans le bloc de matrice inférieur, dans le support de matrice inférieur Une pièce élastique pour supportant la goupille de levage de positionnement est prévu. Avant le poinçonnage, la goupille de levage de positionnement est maintenue par la pièce élastique, de sorte que la goupille de levage de positionnement s'étend hors de la matrice inférieure dans le bloc, et le rivet est placé sur la goupille de levage de positionnement pendant l'estampage. Sur la goupille, le rivet est guidé par la goupille de positionnement. Pendant le processus d'estampage, le rivet tombe étroitement avec la goupille de levage de positionnement pour empêcher le rivet d'être biaisé. Lorsque la matrice d'estampage est complètement fermée, l'estampage est terminé, ce qui améliore la qualité du produit estampé et améliore considérablement l'efficacité de la production.
À l'heure actuelle, avec le développement de l'industrie ferroviaire de mon pays, de nombreux systèmes de fixation ferroviaire impliquent des boulons en T. La structure est illustrée à la figure 1. Les dimensions qui doivent être inspectées sont la largeur de la tête A, la longueur de la tête B et la hauteur de la table droite de la tête. C. La hauteur de la pente de tête D, la longueur totale du boulon E et le diamètre principal du boulon F. En raison de la forme irrégulière de ces endroits à inspecter, la mesure est difficile. La mesure des outils de mesure généraux est non seulement lente, mais également difficile à contrôler les erreurs humaines, ce qui entraîne des limites supérieures extrêmes et il y a des différends et des erreurs de jugement sur la taille de la limite inférieure extrême lors du jugement qualifié et non qualifié.
La figure 1 est un diagramme structurel schématique de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. La figure 2 est une vue de face de la structure du bloc de positionnement riveté. FIGUE. 3 est une vue de dessus de la structure du bloc de positionnement riveté. La figure 4 est une vue de face de la structure de la matrice inférieure de rivetage. La figure 5 est une vue latérale de la structure de la matrice inférieure de rivetage. 1, I est un rivet, 2 est un bloc de positionnement de rivetage, 3 est un produit, 4 est un autre produit et 5 est une matrice inférieure de rivetage. En se référant à la figure 2, la figure 3, 2-1 est une broche de positionnement, 2-2 est un trou de rivet et 2-3 est un trou traversant. En référence à la figure 4, la figure 5, 5-1 est un trou de positionnement, 5-2 est un bloc de guidage, 5_3 est un trou de vis à tête fraisée et 5_4 est un trou vide.
Les filetages métriques sont mesurés en MM (millimètres) et ont un angle de pointe de 60 degrés. Les fils américains et impériaux sont mesurés en pouces. L'angle de cuspide du filetage américain est également de 60 degrés, tandis que l'angle de cuspide du filetage impérial est de 55 degrés. En raison des différentes unités de mesure, les méthodes de représentation des différents fils sont également différentes. Par exemple, M16-2X60 représente un filetage métrique. Sa signification spécifique est que le diamètre nominal de la vis est de 16 mm, le pas est de 2 mm et la longueur est de 60 mm. Un autre exemple : 1/4—20X3/4 signifie le filetage en pouces, ce qu'il signifie spécifiquement est le diamètre nominal de la vis. Il est de 1/4 de pouce (un pouce = 25,4 MM), il y a 20 dents sur un pouce, et le la longueur est de 3/4 de pouce. De plus, si vous souhaitez exprimer des vis américaines, UNC et UNF sont généralement ajoutés à l'arrière des vis britanniques pour distinguer les dents grossières américaines des dents fines américaines. Dans le commerce intérieur habituel, les normes les plus courantes que nous rencontrons sont GB (norme nationale) et DIN (norme allemande). Dans la production de Yaoda, les normes suivantes sont principalement rencontrées : GB30 ; GB5783 ; GB5782 ; GB52 ; GB6170 ; GB818 ; GB819 ; GB845 ; GB846 ; GB70 ; DIN912 ; DIN933 ; Il a été remplacé par GB5783 (nouvelle norme nationale). GB52 (ancienne norme nationale) a été remplacé par GB6170 (nouvelle norme nationale) dans le livre standard.
Nous avons de nombreuses années d'expérience dans la production et la vente de vis, écrous, rondelles plates, etc. Les principaux produits sont : les vis DIN188, les tirants et les tiges en aluminium du fuselage avec écrous à dents internes, les colonnes en cuivre de connexion au châssis, avec patins et non dentés -écrous et écrous coulissants et autres produits, nous pouvons fournir des produits tels que Vous avez la bonne solution de fixation pour vous.
