Service d’assistance téléphoniqueÀ l'heure actuelle, avec le développement de l'industrie manufacturière, de nombreuses pièces aux formes étranges sont largement utilisées dans l'aviation, l'aérospatiale et d'autres domaines industriels, dont l'une est une goupille cylindrique en forme de L. L'extrémité supérieure est munie d'un bossage en forme de U de 2,55 x 4,95. L'erreur de parallélisme entre la face d'extrémité supérieure et la face d'extrémité inférieure du bossage doit être inférieure à 0,01 mm. La goupille cylindrique en forme de L nécessite une grande précision d'usinage et est difficile à serrer sur la machine-outil. C'est difficile à traiter. Lorsque la pièce de formage est coupée, la surface coupée, c'est-à-dire la surface d'extrémité supérieure du bossage, laissera une petite plate-forme de colonne. Lors du traitement de cette surface d'extrémité, dans l'art antérieur, un étau est généralement utilisé pour traiter une telle broche cylindrique en forme de L. Ou les manchons en cuivre sont serrés, puis traités; cependant, en raison de la petite taille des pièces, la pièce à usiner à broche cylindrique en forme de L est difficile à serrer; en raison de la haute précision requise pour chaque surface usinée de la pièce, lors du serrage avec un étau, la force de serrage de l'étau est difficile à contrôler et il est facile d'écraser et de rayer la surface de la pièce; et lors de l'utilisation d'un étau ou d'une pince de serrage en cuivre, une seule pièce peut être serrée pour chaque traitement et production, et il est difficile d'assurer les plans supérieur et inférieur des pièces une fois le serrage terminé. Erreur d'usinage de parallélisme, entraînant une faible qualité de traitement des pièces et une faible efficacité de production.
Les rivets en plastique pour arbres sont également appelés rivets en plastique à dents inversées, également appelés rivets en plastique pour sapin de Noël. Les flocons dentés ont une bonne élasticité et peuvent être directement pressés manuellement et installés dans les trous ronds de l'assemblage d'interférence. Les éclats dentés peuvent être installés en fonction de l'épaisseur et de la taille réelles. Il peut être fixé par auto-ajustement. La conception du type à dents inversées est que le rivet est fermement fixé à la surface d'installation après l'installation et qu'il n'est pas facile de le retirer. Il convient à la fixation entre des matériaux souples tels que la mousse, le bois, le caoutchouc et les intérieurs automobiles. Les rivets d'arbre en plastique ont une excellente isolation, une résistance au feu, non magnétique, une isolation thermique, un poids léger, une résistance à haute température, une résistance élevée, une résistance à la corrosion et sont largement utilisés dans divers domaines industriels.
Le plateau mobile peut être entraîné par le vérin de déplacement pour se déplacer de l'extrémité inférieure de la tige du manchon du circlip jusqu'aux extrémités inférieures des deux sondes du mécanisme de serrage du circlip ; après que les deux sondes ont serré le circlip, la plaque mobile peut être déplacée dans le cylindre mobile. Le mécanisme de serrage descend sous l'entraînement du vérin de levage, la sonde installe le circlip serré dans la pièce, puis rétracte la sonde vers le haut.
Le boulon en T est une fixation courante, qui est principalement utilisée lorsqu'il y a une rainure en T sur l'établi ou lorsque la connexion ne peut être établie que du côté à connecter. Cependant, il présente les problèmes suivants dans le processus de production et de traitement réel. 1. Le boulon en T fabriqué selon le GB37-88 actuel est utilisé en conjonction avec la rainure en T sur la table de travail, ce qui est facile à endommager la rainure en T sur la table de travail. 2. Selon l'observation et l'enquête, il a été constaté que 90 % des dommages causés au boulon en T fabriqué par GB37-88 sont des dommages au filetage pendant l'utilisation, et la pièce en forme de T est rarement endommagée, ce qui entraîne un gaspillage de matières premières. matériaux. RÉSUMÉ DE L'INVENTION Le but de la présente invention est de résoudre le problème selon lequel le boulon en T composite actuel est facile à endommager d'autres équipements et à provoquer un gaspillage de matières premières dans le processus d'utilisation réel, et à fournir une structure simple, facile à utiliser. , sûr et fiable, et pas facile d'endommager d'autres équipements. , économisant ainsi les matières premières et les autres avantages des boulons en T composites. Afin d'atteindre l'objectif ci-dessus, la présente invention adopte le schéma technique suivant : un boulon en T composite, qui comprend un boulon, et une extrémité du boulon est reliée au cafard en bloc en forme de T. Le bloc en forme de T est pourvu d'un trou conique, et la connexion entre le boulon et le bloc en forme de T est un cône, qui est adapté au trou conique. Le modèle d'utilité combine les deux parties du bloc en forme de T et le boulon fileté à travers le bloc en forme de T et le trou conique et le cône sur le boulon pour verrouiller automatiquement les deux parties avant utilisation. Lorsque la partie filetée du boulon est endommagée, seul le boulon fileté doit être remplacé. C'est ça. Comparé aux boulons en forme de T domestiques actuellement produits dans le processus de fabrication, le modèle d'utilité résout les problèmes de processus de fabrication compliqués et de gaspillage de matières premières. Il est bien connu que la fabrication de boulons en T nécessite un traitement tel que le forgeage, le tournage, le fraisage et le traitement thermique. Étant donné que le boulon en T composite est utilisé en combinaison avec le bloc en T et le boulon, et que le bloc en T est rarement endommagé, après avoir acheté ou fabriqué le bloc en T une fois, il vous suffit d'acheter ou de fabriquer le boulon à l'avenir . Par rapport aux boulons en T actuellement produits en Chine, les boulons en T composites peuvent mieux protéger les rainures en T sur la surface de travail. Parce que le boulon en T actuellement produit en Chine tournera d'un certain angle autour de l'axe du boulon en T lors de la fixation de l'objet, le boulon en T tournera à un certain angle, réduisant ainsi le contact entre le boulon en T en forme de T surface et la surface de contrainte de la rainure en T de la face de travail. surface, provoquant une concentration de contraintes sur cette surface. Le boulon en T composite évite les problèmes ci-dessus dus à l'augmentation de la surface de guidage, protégeant ainsi la rainure en T. Les effets bénéfiques du modèle d'utilité sont : 1. Économie de matières premières. 2. Réduire les coûts de traitement. 3. Simplifier le processus technologique. 4. Protégez la rainure en T.
Généralement, la structure du boulon en T est courante et sa forme d'ébauche peut être complétée en une seule fois sur une machine de frappe à froid multi-stations. Mais pour les boulons en T avec des structures relativement rares, (par exemple : l'intersection du cylindre ¢14x42 (tête) + cylindre ¢12, les deux cylindres forment une intersection à 90°) en raison de la structure spéciale, la tête Le formage à froid est difficile, et la voie de traitement traditionnelle est : moulage sous pression → ébavurage → traitement de tournage → meulage du diamètre de l'ébauche → laminage de fil → traitement thermique → traitement de surface → emballage du produit fini.
Nous avons de nombreuses années d'expérience dans la production et la vente de vis, écrous, rondelles plates, etc. Les principaux produits sont : les boulons à tête cruciforme, le soudage par plantation avec des goujons à souder par points, les colonnes à écrou rond à filetage intérieur, les tiges filetées, la tête fraisée métrique écrous moletés, etc., nous pouvons vous fournir la solution de fixation qui vous convient.
