Service d’assistance téléphoniqueLes vis de l'anneau de levage ne sont généralement pas traitées en surface, mais selon les exigences, un traitement de surface tel que la passivation galvanisée et le chromage peut être effectué, et il est spécifié dans GB5267-85. La composition chimique et les propriétés mécaniques du matériau doivent être traitées immédiatement après l'électrozingage. Les méthodes de test sont spécifiées dans GB699. Lors de l'inspection de routine, le test de taille de grain ne peut pas être avancé et la méthode de test de taille de grain doit être conforme aux dispositions de YB27. L'inspection du filetage est effectuée avec des jauges de filetage et des jauges de limite lisses ou des outils énergétiques universels.
Type 1) Les vis ordinaires à fente sont principalement utilisées pour la connexion de petites pièces. Il a des vis à tête cylindrique, des vis à tête cylindrique, des vis à tête fraisée et des vis à tête fraisée. La force de la tête des vis à tête cylindrique et des vis à tête cylindrique est élevée et elles sont reliées à des pièces communes. la tête des vis à tête semi-fraisée est en forme d'arc, et son sommet est légèrement exposé après l'installation, et il est beau et lisse. Il est généralement utilisé pour les instruments ou les machines de précision ; des vis à tête fraisée sont utilisées là où la tête du clou ne doit pas être exposée. 2) La tête de la vis à tête cylindrique à six pans creux et la vis à fleur à tête hexagonale peuvent être intégrées dans le composant, ce qui peut appliquer un couple important et avoir une résistance de connexion élevée, ce qui peut remplacer le boulon hexagonal. Il est souvent utilisé dans les joints où une structure compacte et un aspect lisse sont requis. 3) Les vis ordinaires à empreinte cruciforme ont des fonctions similaires aux vis ordinaires à fente et peuvent être remplacées les unes par les autres, mais les vis ordinaires à empreinte cruciforme ont une résistance de rainure plus élevée, ne sont pas faciles à chauves et ont une apparence plus belle. Lors de son utilisation, il doit être chargé et déchargé avec le tournevis cruciforme correspondant. 4) Vis à anneau de levage La vis à anneau de levage est une sorte d'accessoires matériels pour le support de charge pendant l'installation et le transport. Lors de l'utilisation, la vis doit être vissée dans la position où la surface d'appui est bien ajustée, et les outils ne sont pas autorisés à être serrés, et une charge perpendiculaire au plan de l'anneau de levage n'est pas autorisée à agir dessus. 5) Vis de réglage Les vis de réglage sont utilisées pour fixer la position relative des pièces. Vissez la vis de réglage dans le trou de vis de la pièce à fixer et appuyez son extrémité contre la surface de l'autre pièce, c'est-à-dire pour fixer la première pièce sur la dernière pièce. Les vis de réglage sont généralement en acier ou en acier inoxydable et leurs formes d'extrémité sont coniques, concaves, plates, cylindriques et étagées. L'extrémité de la vis de réglage à extrémité conique ou concave appuie directement sur les pièces et est généralement utilisée dans des endroits qui ne sont pas souvent démontés après l'installation; l'extrémité de la vis de réglage à extrémité plate est lisse et n'endommage pas la surface des pièces après le serrage, et est utilisée pour un réglage fréquent de la position. A la connexion, seule une petite charge peut être transmise ; la vis de fixation à extrémité cylindrique est utilisée dans la position fixe qui doit être ajustée fréquemment, elle peut supporter une charge importante, mais les performances anti-desserrage sont médiocres et des mesures anti-desserrage doivent être prises lors de la fixation ; Les vis de réglage conviennent à la fixation de pièces avec des parois plus épaisses. 6) Vis autotaraudeuses Lorsque des vis autotaraudeuses sont utilisées sur les pièces connectées, les filetages peuvent ne pas être pré-faits sur les pièces connectées. Utilisez la vis pour tarauder le filetage directement lors de la connexion. Il est souvent utilisé pour assembler de fines plaques de métal. Il existe deux types de vis taraudeuses à extrémité conique et de vis taraudeuses à extrémité plate. 7) Vis de verrouillage autotaraudeuse La vis de verrouillage autotaraudeuse a non seulement un effet autotaraudant, mais a également un faible couple de vissage et des performances de verrouillage élevées. Son filetage est de section triangulaire et la surface de la vis est durcie et a une dureté élevée. Ses spécifications de filetage sont M2 ~ M12.
Les techniques de rivetage courantes des rivets non aveugles sont divisées en rivetage à froid et rivetage à chaud. Le rivetage à froid est une méthode de rivetage qui utilise une tige de rivet pour pressuriser partiellement le rivet et oscille continuellement autour du centre ou le rivet est forcé de se dilater jusqu'à ce que le rivet soit formé. Les méthodes courantes de rivetage à froid sont la méthode de rivetage pendulaire et la méthode de rivetage radial. La méthode de rivetage par roulement pendulaire est facile à comprendre et la tête du rivet ne pivote et ne roule que dans le sens circonférentiel.
Le mécanisme d'enfoncement automatique de positionnement magnétique de goupille cylindrique comprend une base, un bloc de guidage est agencé sur la base, une extrémité du bloc de guidage est pourvue d'une plaque verticale de guidage, et une colonne de poussée est agencée sous l'extrémité, et la colonne de poussée est reliée à un mécanisme d'entraînement pour entraîner le mécanisme est disposé à l'intérieur de la plaque verticale de guidage ; un côté du bloc de guidage est muni d'une plaque de poussée, l'extrémité de la plaque de poussée est munie d'une rainure semi-circulaire, la plaque de poussée est reliée au mécanisme d'entraînement et le mécanisme d'entraînement est disposé sur la base L'autre côté du le bloc de guidage est pourvu d'un établi situé sur la base, un mécanisme de positionnement anti-erreur est agencé au-dessus de l'établi, un mécanisme d'enfoncement est agencé au-dessus du mécanisme de positionnement anti-erreur, et un côté du mécanisme de positionnement anti-erreur est à condition de. Il existe un mécanisme de détection à l'épreuve des erreurs ; le mécanisme d'enfoncement comprend un poinçon, un bloc de poinçon et un gabarit supérieur agencés en séquence de bas en haut, et le gabarit supérieur est entraîné et relié à cinq mécanismes d'entraînement ; le mécanisme de détection anti-erreur comprend une plaque à angle fixe, un angle fixe La plaque est disposée sur la table de travail, et la plaque à angle fixe est équipée d'un mécanisme à quatre entraînements, et le mécanisme à quatre entraînements est connecté à la tête de détection.
Les normes couramment utilisées sont diffusées. Pour les écrous hexagonaux, les normes couramment utilisées sont : GB52, GB6170, GB6172 et DIN934. Les principales différences entre eux sont les suivantes : l'épaisseur de GB6170 est plus épaisse que celle de GB52, GB6172 et DIN934, communément appelée bouchon à vis épais. L'autre est la différence entre les côtés opposés, les côtés opposés de DIN934, GB6170 et GB6172 dans la série d'écrous M8 sont 13MM plus petits que le côté opposé 14MM de GB52, et les côtés opposés des écrous M10, DIN934 et GB52 sont 17MM. Le côté opposé de GB6170 et GB6172 doit être 1 MM plus grand, l'écrou M12, DIN934, le côté opposé de GB52 est 19 MM plus grand que GB6170 et le côté opposé de GB6172 18 MM est 1 MM plus grand. Pour les écrous M14, le côté opposé de DIN934 et GB52 est de 22 MM, soit 1 MM plus grand que le côté opposé de GB6170 et GB6172, qui est de 21 MM. L'autre est l'écrou M22. Le côté opposé de DIN934 et GB52 est de 32 MM, soit 2 MM plus petit que le côté opposé de GB6170 et GB6172, qui est de 34 MM. (Outre l'épaisseur de GB6170 et GB6172 sont les mêmes, la largeur du côté opposé est exactement la même) Le reste des spécifications peut être utilisé en général sans tenir compte de l'épaisseur.
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