Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Il existe de nombreux noms de vis dans le champ d'application. Tout le monde peut avoir des noms différents. Certaines personnes les appellent des vis, d'autres des vis, d'autres des pièces standard et d'autres des attaches. Bien qu'il y ait tant de noms, mais la signification est la même, ce sont tous des vis. Une vis est un terme générique pour une fixation. Le principe de la vis est d'utiliser les principes physiques et mathématiques de la rotation circulaire oblique de l'objet et de la force de frottement pour serrer progressivement l'outil de l'ustensile. Les vis sont indispensables dans la vie quotidienne et la production industrielle, c'est pourquoi les vis sont également connues sous le nom de riz de l'industrie. Le champ d'application des vis comprend: les produits électroniques, les produits mécaniques, les produits numériques, les équipements électriques, les produits mécaniques électromécaniques. Les navires, les véhicules, l'ingénierie hydraulique et même les expériences chimiques utilisent également des vis. Il existe de nombreux types de vis, qu'il s'agisse d'une très petite vis pour les lunettes ou d'une grosse vis pour le gros électrotechnique lourd. La précision des vis est généralement de 6g (classe 2, la norme américaine IFI est de 2A dents), et les vis brutes utilisées dans les projets de construction sont de 1g. Les vis sont largement utilisées, de sorte que le marché des vis est important, ce qui fait que davantage de fabricants produisent des vis. Lorsque les acheteurs choisissent un fabricant de vis professionnel, ils doivent comprendre certaines connaissances professionnelles de base sur les vis, telles que les spécifications standard de classification des vis et le tableau américain des spécifications des vis.
Afin de résoudre les problèmes techniques mentionnés ci-dessus, un schéma technique adopté par Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. est : un rivet capable de sélectionner un point de rupture est fourni, comprenant un corps de clou et un mandrin, et le mandrin est pourvu séquentiellement de la tête à la queue. Tête hémisphérique, cône et cylindre, les cônes sont pourvus d'au moins trois, le mandrin pénètre dans le corps du clou par le bas du corps du clou, puis sort de la tête du corps du clou, de la tête hémisphérique et du cylindre Exposé au bas du corps de l'ongle et à l'extérieur de la tête, les cônes sont tous disposés à l'intérieur du corps de l'ongle.
En raison d'erreurs de fabrication et d'installation, la tête de lampe et sa partie de connexion de la lampe sans ombre dériveront, ce qui ne peut être positionné à aucune position. Par conséquent, dans la lampe sans ombre, la force d'amortissement est généralement fournie par la vis d'amortissement pour réaliser le positionnement du culot de lampe et de sa partie de connexion. La vis d'amortissement doit pouvoir fournir une force d'amortissement appropriée. La force d'amortissement ne doit pas être trop faible pour répondre aux exigences de positionnement ; en même temps, la force d'amortissement ne doit pas être trop importante pour que l'utilisateur se sente à l'aise lors du déplacement de la tête de lampe et de ses pièces de connexion. De plus, dans la plage de durée de vie normale, une fois la vis d'amortissement usée, elle doit également être capable de fournir une force d'amortissement suffisante pour satisfaire le positionnement du culot de lampe et de sa pièce de connexion. La vis d'amortissement est serrée par le filetage, le ressort à disque de pression supérieure est déformé et le ressort à disque appuie sur l'extrémité de friction pour générer une force de friction, fournissant ainsi une force d'amortissement efficace et durable. La force d'amortissement peut être réalisée en ajustant le serrage des vis. Pour les extrémités de friction, il existe certaines exigences en matière de résistance à l'usure, d'autolubrification, de résistance, de dureté et de ténacité. À l'heure actuelle, les matériaux d'extrémité de friction dans l'industrie comprennent principalement des métaux tels que le laiton et le bronze à l'étain ; les non-métaux tels que le nylon et le POM. Actuellement, le principal inconvénient de l'extrémité de friction de la vis d'amortissement est qu'il est facile de produire un bruit anormal lors du processus de friction pour les matériaux métalliques. Pour les matériaux non métalliques, la déformation est facile à produire et la résistance est insuffisante.
L'écrou à fente doit être fixé avec une goupille fendue à travers la fente de l'écrou à fente, et la goupille fendue doit passer au milieu de la vis pour fixer l'écrou à fente. Habituellement, les deux extrémités de la vis doivent être percées, le diamètre du trou et la taille de l'écrou à fente. La largeur et la profondeur de la fente déterminent la taille de la goupille fendue. Lorsque la vis, la goupille fendue et l'écrou à créneaux sélectionnés correspondent relativement, l'écrou est fixé par la vis, de sorte que l'écrou à créneaux ne se desserre pas. Cet écrou à fente hexagonal a les caractéristiques de haute résistance et n'est pas facile à desserrer lorsqu'il est soumis à des vibrations. Il est principalement utilisé dans les cas de vibrations et de chocs, tels que les essieux avant et arrière des automobiles, les équipements de levage, les presses et les machines de moulage sous pression.
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