Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
En raison de la forte demande de produits électroniques et de la réduction des travailleurs de la chaîne de montage, afin de faire face au problème de pénurie de main-d'œuvre, les usines de fabrication doivent utiliser un équipement de verrouillage automatique des vis pour remplacer le travail manuel. Dans l'équipement de verrouillage et de paiement automatique existant, la plupart d'entre eux utilisent une machine à arranger les vis pour arranger les vis, et un tournevis électrique (lot électrique) prend les vis d'avant en arrière, ou l'équipement spécial souffle les vis dans le lot électrique pour envoyer les vis au lot électrique, et d'avant en arrière. La méthode de prise prend trop de temps et la méthode de soufflage d'air ne convient pas aux vis avec de petits rapports d'aspect.
Selon le processus, l'écrou à oreilles peut être divisé en écrou à oreilles de frappe à froid, écrou à oreilles de moulage et écrou à oreilles d'estampage. Selon la forme, il peut être divisé en deux formes de base : aile carrée et aile ronde. Selon le numéro de norme nationale, il peut être divisé en GB/T62.2-2004 Écrou à oreilles carré Écrou à oreilles rond Écrou à oreilles rond Aile ronde GB/T62.1-2004 Écrou à oreilles rond
L'écrou à fente doit être fixé avec une goupille fendue à travers la fente de l'écrou à fente, et la goupille fendue doit passer au milieu de la vis pour fixer l'écrou à fente. Habituellement, les deux extrémités de la vis doivent être percées, le diamètre du trou et la taille de l'écrou à fente. La largeur et la profondeur de la fente déterminent la taille de la goupille fendue. Lorsque la vis, la goupille fendue et l'écrou à créneaux sélectionnés correspondent relativement, l'écrou est fixé par la vis, de sorte que l'écrou à créneaux ne se desserre pas. Cet écrou à fente hexagonal a les caractéristiques de haute résistance et n'est pas facile à desserrer lorsqu'il est soumis à des vibrations. Il est principalement utilisé dans les cas de vibrations et de chocs, tels que les essieux avant et arrière des automobiles, les équipements de levage, les presses et les machines de moulage sous pression.
Format de représentation diffusé sur l'étiquette de spécification : spécification de filetage d=M12, longueur nominale L=80 mm et niveau de performance 4,8. Les goujons de longueur égale sont entièrement marqués comme suit : GB 901 M12×80 [1] Exemple de produit : les goujons sont généralement requis Après la surface traitement, il existe de nombreux types de traitement de surface de boulon, couramment utilisés sont la galvanoplastie, le noircissement, l'oxydation, la phosphatation, le traitement de revêtement de zinc lamellaire autocatalytique, etc. Cependant, les fixations galvanisées représentent une grande partie de l'utilisation réelle des fixations. Surtout dans les automobiles, les tracteurs, les appareils électroménagers, l'instrumentation, l'aérospatiale, les communications et d'autres industries et domaines sont plus largement utilisés. Cependant, pour les fixations filetées, non seulement une certaine capacité anti-corrosion est requise lors de l'utilisation, mais également l'interchangeabilité des filetages doit être assurée, ce que l'on peut également appeler ici la vissabilité. Afin de répondre aux performances à double usage d'anti-corrosion et d'interchangeabilité requises par les fixations filetées utilisées, il est très nécessaire de formuler des normes de placage spéciales.
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