Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
le dispositif d'alimentation automatique de rivets comprend un cadre d'installation d'alimentation, l'extrémité supérieure du cadre d'installation d'alimentation est pourvue d'une plaque de montage de bloc de réception disposée horizontalement, la surface supérieure de la plaque d'installation de bloc de réception est pourvue d'un bloc de réception de rivet, d'un rivet. la surface du bloc récepteur est munie d'une rainure mobile du bloc récepteur qui s'ouvre vers le haut et pénètre complètement à gauche et à droite. La tige de réception mobile gauche peut être encastrée dans la rainure mobile du bloc de réception de manière relativement mobile, et la tige de réception mobile droite est située sur le côté d'extrémité droite de la tige de réception mobile gauche. La tige de réception, l'extrémité droite de la tige de réception mobile gauche est munie d'une rainure de réception gauche qui s'ouvre vers le haut, et l'extrémité gauche du bloc de réception mobile droit est munie d'une rainure de réception droite qui s'ouvre vers le haut ;
Le boulon en T anti-rotation comprend une tige filetée et une tête. Une saillie anti-rotation est conçue au niveau de la connexion entre la tête et la vis. La section transversale de la saillie anti-rotation est un coin carré avec le rayon de la vis comme longueur de côté. Une pousse saillante anti-rotation peut être conçue, ou deux peuvent être conçues. Afin d'assurer la force uniforme du boulon, deux sont conçus.
Processus de traitement de surface des vis 1. Types de traitement de surface : Le traitement de surface est le processus de formation d'une couche de revêtement sur la surface de la pièce par une certaine méthode. Le but est de donner à la surface du produit un bel effet anti-corrosion. Les méthodes suivantes sont les suivantes : 1. Galvanoplastie : immerger la pièce à galvaniser dans une solution aqueuse contenant le composé métallique à déposer et faire passer le courant à travers la solution de placage pour précipiter et déposer le métal électroplaqué sur la pièce. Généralement, la galvanoplastie comprend la galvanisation, le cuivre, le nickel, le chrome, l'alliage cuivre-nickel, etc., et parfois le noircissement (bleu), la phosphatation, etc. sont également inclus. 2. Galvanisation à chaud : Elle se fait en immergeant les pièces en acier au carbone dans un bain de fusion de zinc à une température d'environ 510°C. Le résultat est que l'alliage fer-zinc à la surface de l'acier devient progressivement du zinc passif à la surface extérieure du produit. L'aluminiage à chaud est un processus similaire. 3. Placage mécanique : La surface du produit est impactée par les particules du métal plaqué et le revêtement est soudé à froid à la surface du produit.
Le goujon à double extrémité (nom anglais : goujon à double extrémité) fait référence à une fixation cylindrique avec des filetages aux deux extrémités. Largement utilisé dans l'énergie électrique, l'industrie chimique, le raffinage du pétrole, les vannes, les chemins de fer, les ponts, les structures en acier, les accessoires pour automobiles et motos, les machines, les structures en acier pour chaudières, les tours suspendues, les structures en acier à grande portée et les grands bâtiments.
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