Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
rondelle élastique est installée sous l'écrou pour empêcher l'écrou de se desserrer. C'est indiqué dans la norme nationale. Les écrous hexagonaux à fente sont spécialement conçus pour être utilisés avec des boulons avec des trous à l'extrémité de la vis, de sorte que la goupille fendue puisse être insérée dans le trou de la vis à partir de la rainure de l'écrou pour empêcher l'écrou de se desserrer automatiquement. Il est principalement utilisé pour les charges vibratoires ou les charges alternées. . Les méthodes pour empêcher l'écrou (ou le boulon) de se desserrer automatiquement dans la conception mécanique et la production sont les suivantes : 1. Ajouter une rondelle élastique ; (simple et facile à faire) 2. Utilisez un écrou à six pans creux + une goupille; (augmenter le processus de traitement) 3 . Rembourrez la rondelle d'arrêt ; (augmenter le processus de traitement par rapport à la même période de l'année dernière) 4. Insérez le fil d'acier dans l'ouverture à tête hexagonale du boulon hexagonal. (Étapes de traitement accrues par rapport à la même période de l'année dernière) Des rondelles élastiques sont utilisées pour empêcher le desserrage. Par exemple, les boulons reliant le moteur et la base de la machine doivent généralement ajouter des rondelles élastiques, car le moteur vibre sans les rondelles élastiques et les écrous se desserreront. Généralement, les fixations sur l'équipement avec vibration Il y a un joint à ressort dessus, et il n'est généralement pas nécessaire d'ajouter un joint sur la bride ! Le fait que le joint à ressort soit ajouté à la bride dépend du fluide circulant dans la canalisation. S'il est facile de générer des impulsions, il est préférable d'ajouter des joints à ressort, ainsi que du fluide à grande vitesse, et le calibre change fréquemment. Ne généralisez pas. Sur certaines vannes, le presse-étoupe Toutes les brides doivent être ajoutées avec des joints à ressort. La sélection automatique des joints à ressort est incluse.
Les vis en acier inoxydable sont classées en acier inoxydable austénitique, en acier inoxydable ferritique, en acier inoxydable martensitique et en acier inoxydable à durcissement par précipitation. Le choix des vis en acier inoxydable est également basé sur des principes. Par où commencer, laissez-vous choisir les vis en acier inoxydable dont vous avez besoin. Après un examen complet et complet de ces cinq aspects, les nuances, les variétés, les spécifications et les normes de matériaux des vis en acier inoxydable sont finalement déterminées. Acier inoxydable austénitique : les éléments d'alliage les plus élémentaires de l'acier inoxydable austénitique sont le chrome et le nickel. La nuance est un acier inoxydable austénitique au chrome-nickel avec une teneur en chrome d'environ 18 % et une teneur en nickel d'environ 8 %, souvent appelé acier inoxydable 18-8. Le rapport des éléments de chrome et de nickel garantit essentiellement que la structure de l'acier est stable en acier inoxydable ferritique austénitique : acier au chrome ordinaire de type 430, sa résistance à la corrosion et sa résistance à la chaleur sont meilleures que le type 410, magnétique, mais il ne peut pas être renforcé par la chaleur traitement, et convient aux vis en acier inoxydable avec une résistance à la corrosion et une résistance à la chaleur légèrement supérieures et des exigences générales de résistance. Inox martensitique : Les types 410 et 416 peuvent être renforcés par traitement thermique, avec une dureté de 35 à 45HRC, et une bonne usinabilité. Ils sont utilisés pour les vis en acier inoxydable à usage général résistantes à la chaleur et à la corrosion. Le type 416 a une teneur en soufre légèrement plus élevée et est un acier inoxydable de décolletage. Type 420, teneur en soufre ? R0.15%, propriétés mécaniques améliorées, peut être renforcée par traitement thermique, valeur de dureté maximale de 53 ~ 58HRC, utilisée pour les vis en acier inoxydable nécessitant une résistance plus élevée. Acier inoxydable à durcissement par précipitation : 17-4PH, PH15-7Mo, ils peuvent obtenir une résistance supérieure à celle de l'acier inoxydable de type 18-8 habituel, ils sont donc utilisés pour les vis en acier inoxydable à haute résistance et résistantes à la corrosion. L'A-286, un acier inoxydable non standard, présente une résistance à la corrosion supérieure à celle des aciers inoxydables de type 18-8 couramment utilisés, ainsi que de bonnes propriétés mécaniques à des températures élevées. Utilisées comme vis en acier inoxydable à haute résistance, résistantes à la chaleur et à la corrosion, peuvent être utilisées jusqu'à 650 ~ 700 ℃. Acier inoxydable austénitique : Les modèles couramment utilisés sont les 302, 303, 304 et 305, qui sont les aciers inoxydables austénitiques dits 18-8. La résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques sont similaires. Le point de départ de la sélection est la méthode du processus de production des vis en acier inoxydable, et la méthode dépend de la taille et de la forme des vis en acier inoxydable, ainsi que de la quantité de production. Le type 302 est utilisé pour les vis usinées et les boulons autotaraudeurs. Type 303 Afin d'améliorer l'usinabilité, l'acier inoxydable de type 303 est ajouté avec une petite quantité de soufre et est utilisé pour usiner des écrous à partir de barres. Le type 304 convient aux vis en acier inoxydable à frappe à chaud, telles que les boulons de calibre plus long, les boulons de grand diamètre, qui peuvent dépasser la portée du processus de frappe à froid. Le type 305 convient au traitement à froid des vis en acier inoxydable, telles que les écrous formés à froid, les boulons hexagonaux. Type 309 et Type 310, leur teneur en Cr et en Ni sont supérieures à l'inox de type 18-8, adapté aux vis inox travaillant à haute température. Les types 316 et 317, qui contiennent tous deux l'élément d'alliage Mo, ont une résistance à haute température et une résistance à la corrosion supérieures à celles de l'acier inoxydable de type 18-8. Type 321 et Type 347, le Type 321 contient un élément d'alliage Ti relativement stable, le Type 347 contient du Nb, ce qui améliore la résistance à la corrosion intergranulaire du matériau. Il convient aux pièces standard en acier inoxydable qui ne sont pas recuites après soudage ou qui servent à 420～1013℃.
Les fixations sont un terme général désignant un type de pièces mécaniques utilisées pour fixer deux ou plusieurs pièces (ou composants) pour former un tout. Parmi eux, les fixations auto-agrippantes sont largement utilisées dans la connexion de pièces en tôle en raison de leurs avantages d'installation rapide, de rendement élevé, de fiabilité, d'assemblage pratique, de performances élevées de poussée, de traction et de torsion, d'une large gamme de matériaux applicables et de la sérialisation des spécifications. . milieu. Les écrous sont le type de fixation le plus utilisé. Avec le changement continu et le développement du champ d'utilisation et de l'environnement d'utilisation, de plus en plus de demandes sont formulées pour les écrous. En particulier, certaines occasions exigent que l'écrou ait la fonction d'étanchéité à l'eau. Les méthodes existantes d'étanchéité et d'imperméabilisation des écrous ont généralement les types suivants :
Étant donné que la série HDS est un ressort à disque qui peut être plié ou superposé. La combinaison du joint bout à bout peut augmenter la déformation du groupe de ressorts à disque, et la combinaison de la méthode de chevauchement peut augmenter la force de ressort du groupe de ressorts à disque. La méthode d'installation idéale consiste à aplatir autant que possible. Plus il est proche de l'état aplati, plus le couple de tension augmente rapidement et la tension de boulon appropriée peut être obtenue sans clé dynamométrique.
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