Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
1. Les boulons d'ancrage fixes, également appelés boulons d'ancrage courts, sont coulés avec la fondation et utilisés pour fixer l'équipement sans fortes vibrations ni chocs. 2. Le boulon d'ancrage mobile, également connu sous le nom de boulon d'ancrage long, est un boulon d'ancrage amovible utilisé pour la fixation de machines et d'équipements lourds avec de fortes vibrations et impacts. 3. Les boulons d'ancrage à expansion sont souvent utilisés pour fixer des équipements fixes simples ou des équipements auxiliaires. L'installation des boulons d'ancrage à expansion doit répondre aux exigences suivantes : la distance entre le centre du boulon et le bord de la fondation ne doit pas être inférieure à 7 fois le diamètre du boulon d'ancrage à expansion ; la résistance de la fondation du boulon d'ancrage à expansion ne doit pas être inférieure à 10 MPa ; il ne doit pas y avoir de fissures dans les trous de forage. Le foret entre en collision avec les barres d'acier et les tuyaux enterrés dans la fondation ; le diamètre et la profondeur du trou de forage doivent correspondre aux boulons d'ancrage à expansion. 4. Le boulon d'ancrage de liaison est une sorte de boulon d'ancrage couramment utilisé ces dernières années, et sa méthode et ses exigences sont les mêmes que le boulon d'ancrage d'ancrage à expansion. Cependant, lors du collage, faites attention à souffler les débris dans le trou et ne vous mouillez pas. [1]
1. Les boulons d'ancrage fixes, également appelés boulons d'ancrage courts, sont coulés avec la fondation et utilisés pour fixer l'équipement sans fortes vibrations ni chocs. 2. Le boulon d'ancrage mobile, également connu sous le nom de boulon d'ancrage long, est un boulon d'ancrage amovible utilisé pour la fixation de machines et d'équipements lourds avec de fortes vibrations et impacts. 3. Les boulons d'ancrage à expansion sont souvent utilisés pour fixer des équipements fixes simples ou des équipements auxiliaires. L'installation des boulons d'ancrage à expansion doit répondre aux exigences suivantes : la distance entre le centre du boulon et le bord de la fondation ne doit pas être inférieure à 7 fois le diamètre du boulon d'ancrage à expansion ; la résistance de la fondation du boulon d'ancrage à expansion ne doit pas être inférieure à 10 MPa ; il ne doit pas y avoir de fissures dans les trous de forage. Le foret entre en collision avec les barres d'acier et les tuyaux enterrés dans la fondation ; le diamètre et la profondeur du trou de forage doivent correspondre aux boulons d'ancrage à expansion. 4. Le boulon d'ancrage de liaison est une sorte de boulon d'ancrage couramment utilisé ces dernières années, et sa méthode et ses exigences sont les mêmes que le boulon d'ancrage d'ancrage à expansion. Cependant, lors du collage, faites attention à souffler les débris dans le trou et ne vous mouillez pas. [1]
(1) Le test de performance de vissage consiste à visser l'échantillon de vis de verrouillage autotaraudeuse dans la plaque de test jusqu'à ce qu'un filetage complet réussisse complètement le test sans se casser. (2) Le test de couple destructif consiste à serrer la tige de l'échantillon de vis de verrouillage autotaraudeuse dans un moule à filetage ou un autre dispositif qui correspond au filetage de la vis, et utilise un dispositif de mesure de couple calibré pour mesurer la vis. Le couple est appliqué jusqu'à la rupture, qui ne doit pas se produire dans la partie filetée serrée. (3) Effectuez un essai de traction sur l'échantillon de vis pour vérifier la charge de traction minimale à la rupture. La fracture doit se situer dans la longueur de la tige ou du filetage non fileté et ne doit pas se produire à la jonction de la tête du clou et de la tige. Avant que l'échantillon ne se brise, il doit être Il peut atteindre la charge de traction minimale spécifiée par la classe de performance correspondante. (4) La fragilisation par l'hydrogène est un problème qui doit faire l'objet d'une attention particulière dans le processus de traitement de surface des vis de verrouillage autotaraudantes. Dans le processus de décapage, la vis est agitée dans de l'acide chlorhydrique dilué et la quantité d'hydrogène absorbée par l'acier de décapage augmente linéairement avec la racine carrée du temps et atteint la valeur de saturation. Moins de 100%, un grand nombre d'atomes d'hydrogène seront produits, qui seront attachés à la surface de la vis, entraînant une infiltration d'hydrogène, et l'acier deviendra cassant en raison de l'absorption d'hydrogène. La vis de verrouillage autotaraudeuse prend 6 ~ 8h pour conduire l'hydrogène, et la température est de 160 ~ 200 ℃ (phosphatation) et 200 ~ 240 ℃ (galvanoplastie). Cependant, dans le processus de production, le temps d'entraînement de l'hydrogène doit être déterminé en fonction de nombreuses conditions de production telles que la dureté du noyau, la rugosité de surface, le temps de galvanoplastie, l'épaisseur du revêtement, le temps de décapage et la concentration d'acide. Il est préférable de le faire avant la passivation et juste après la galvanoplastie.
rivet est un objet en forme de clou utilisé pour joindre deux pièces ou composants avec un trou traversant et un capuchon à une extrémité. Lors du rivetage, les pièces rivetées sont reliées par leur propre déformation ou interférence. Il existe de nombreux types de rivets, et ils sont informels. Couramment utilisés sont les rivets de type R, les rivets de ventilateur, les rivets aveugles, les rivets aveugles, les rivets d'arbre, la tête semi-circulaire, la tête plate, les rivets semi-creux, les rivets pleins, les rivets à tête fraisée, les rivets aveugles, les rivets creux, ceux-ci utilisent généralement leur propre déformation Connectez les pièces rivetées. Généralement inférieur à 8 mm avec rivetage à froid, supérieur à cette taille avec rivetage à chaud. Mais il y a des exceptions. Par exemple, la plaque signalétique de certaines serrures est rivetée par l'interférence entre le rivet et le trou du corps de la serrure.
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