Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Dans l'art antérieur, la quincaillerie et la poignée sont généralement assemblées et reliées par rivetage ; dans le processus d'assemblage du matériel et de la poignée, l'art antérieur adopte une opération manuelle pour réaliser le processus de rivetage et d'assemblage, qui prend du temps et demande beaucoup de main-d'œuvre. et une faible productivité.
À l'heure actuelle, le dispositif de clouage automatique sur le marché intérieur n'a pas la retenue et la disposition des rivets lorsqu'ils sont hors du dispositif de clouage, ce qui rend les rivets irréguliers et incontrôlables une fois le clouage automatique terminé, ce qui a des effets néfastes sur le site l'utilisation et l'entretien, et est instable. .
Ces dernières années, davantage de fixations ont été utilisées dans les écrous à sertir, qui ont remplacé dans une certaine mesure certaines méthodes de soudage existantes. Les écrous à riveter sont un moyen de joindre certains équipements difficiles à souder et d'autres composants. L'utilisation d'écrous à sertir nécessite un équipement d'écrou à sertir (équipement d'écrou à sertir manuel, etc.). Questions nécessitant une attention particulière avant d'utiliser l'équipement manuel d'écrou à sertir. 1. Tout d'abord, assurez-vous que les vis de la buse sont correctement assemblées. Selon la taille de l'écrou à rivet, sélectionnez l'équipement et le boulon à rivet appropriés. Chaque pièce de connexion n'est pas sécurisée. 2. Confirmez la longueur de déformation ou le déplacement de l'écrou de rivet, puis tirez parti de l'angle long. 3. L'anneau d'échelle de l'équipement d'écrou de rivet est utilisé pour ajuster la course du rivet, qui peut être ajustée librement selon les besoins. Lors du réglage de la longueur du boulon à rivet, ouvrez les deux poignées et réglez le manchon de la tête de l'appareil. Les boulons à rivet sont exposés sur une longueur légèrement supérieure à la longueur de l'écrou à rivet, ce qui finira par ajuster l'écrou et le manchon de l'appareil.
Lors de la fabrication du moule, de nombreuses goupilles de positionnement doivent être installées pour fixer la position relative entre les deux pièces. Les goupilles de positionnement sont généralement enfoncées dans les trous de goupille de positionnement sur le moule. Étant donné que le moule doit être retiré fréquemment lors de l'assemblage, afin de retirer les pièces et d'apporter des corrections. Dans le même temps, le moule doit également retirer les broches de positionnement pendant la maintenance pour retirer les pièces endommagées pour la maintenance. Par conséquent, la charge de travail consistant à tirer les broches est importante. Les méthodes existantes sont : 1) Lors de l'installation des goupilles, l'opérateur utilise une longue vis faite maison qui correspond au trou fileté de la goupille pour la visser dans la goupille, puis aligne le trou de la goupille avec un marteau pour frapper la vis à faites en sorte que la goupille s'enclenche, puis dévissez la vis à la main. L'inconvénient est : d'une part, le marteau frappe la vis Il est facile d'endommager ou de déformer la vis, et elle ne peut pas être utilisée normalement. D'un autre côté, il est laborieux de retirer la vis à la main et il est possible qu'elle ne puisse pas être retirée ; 2) Lors du retrait de la goupille, l'opérateur va visser la vis dans la goupille et utiliser la force directement ou avec des pinces. Pour retirer une vis, quelques entreprises utilisent un gros extracteur de goupille pour la retirer. L'inconvénient est qu'il est trop laborieux et trop long à retirer à la main ou avec une pince. Même si un grand extracteur de broches est utilisé, le poids de l'extracteur de broches lui-même est important. , il est peu pratique à utiliser.
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