Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Les rivets à tête fraisée, demi-tête fraisée, tête fraisée 1200, demi-tête fraisée sont principalement utilisés pour les occasions de rivetage où la surface doit être lisse et la charge n'est pas importante. Les rivets à tête plate sont utilisés pour les occasions de rivetage soumises à des charges générales. Les rivets à tête plate et à tête plate sont principalement utilisés pour le rivetage de tôles ou de matériaux non métalliques tels que le cuir, la toile et le bois. Les gros rivets à tête plate sont principalement utilisés pour le rivetage de matériaux non métalliques. Les rivets semi-creux sont principalement utilisés pour les occasions de rivetage avec peu de charge. Les rivets sans tête sont principalement utilisés pour le rivetage de matériaux non métalliques. Les rivets creux sont légers et à tête faible, et sont utilisés pour le rivetage de matériaux non métalliques avec peu de charge. Les rivets tubulaires sont utilisés pour le rivetage non chargé de matériaux non métalliques. Les rivets de plaque signalétique sont principalement utilisés pour riveter les plaques signalétiques sur les machines et les équipements.
Un rivet est un objet en forme de clou utilisé pour relier deux parties avec un trou traversant et un capuchon à une extrémité. Il est principalement utilisé en rivetage pour relier les pièces rivetées par sa propre déformation ou interférence.
La fixation avec écrou est composée d'un écrou polygonal et d'un boulon. Le boulon comprend une tige filetée intégrée et une tête de vis. Les surfaces de fixation de l'écrou et de la tête de vis sont polygonales. Il y a des filetages externes sur la périphérie de la vis, et le point principal est que la forme tridimensionnelle axiale de l'écrou et de la tête de vis est un cône tronqué impair, et l'angle impair est un angle d'arc, et chaque angle d'arc correspond à une surface élastique.
Compte tenu des lacunes susmentionnées de l'art antérieur, Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. vise à fournir une matrice d'estampage et des pièces d'estampage pour poinçonner des rivets, et une goupille flottante de positionnement est ajoutée sur la matrice pour résoudre le problème de l'art antérieur. Le placement des rivets lors du poinçonnage est imprécis, ce qui entraîne un problème de mauvaise qualité. Afin d'atteindre l'objectif ci-dessus, Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. a adopté les solutions techniques suivantes : une matrice d'estampage pour poinçonner des rivets, comprenant une base de matrice inférieure, une plaque de matrice inférieure et un bloc d'insertion de matrice inférieure ; la plaque de matrice inférieure et l'insert de matrice inférieur Le bloc est disposé sur la base de matrice inférieure, et le bloc d'entrée de matrice inférieure traverse la plaque de matrice inférieure et fait saillie sur un côté de la plaque de matrice inférieure, et une goupille flottante de positionnement est disposée dans le bloc d'entrée de matrice inférieur. Un élément élastique pour supporter la goupille de levage de positionnement est agencé dans le support de matrice inférieur. La matrice de poinçonnage pour poinçonner des rivets comprend en outre une base de matrice supérieure, une plaque de serrage supérieure et un poinçon de rivetage, la plaque de serrage supérieure et le poinçon de rivetage sont agencés sur la base de matrice supérieure, et le poinçon de rivetage traverse la base de matrice supérieure. L'attelle supérieure s'étend sur un côté de l'attelle supérieure. Dans la matrice de poinçonnage pour poinçonner des rivets, les broches de positionnement et de levage sont pourvues de protubérances pour guider les rivets. Dans la matrice de poinçonnage pour poinçonner des rivets, la base de matrice inférieure est pourvue d'une vis de réglage pour fixer l'élément élastique. Dans la matrice de poinçonnage pour poinçonner des rivets, la vis d'arrêt est installée sur la surface inférieure de la base de matrice inférieure. Dans la matrice de poinçonnage pour poinçonner des rivets, une plaque de support inférieure est agencée entre la base de matrice inférieure et le gabarit inférieur. Dans la matrice de poinçonnage pour poinçonner des rivets, l'élément élastique est un ressort. Une partie d'estampage est pourvue de rivets, et les rivets sont estampés et fixés par la matrice d'estampage mentionnée ci-dessus. Dans la partie estampage, la partie estampage est une plaque arrière. Par rapport à l'art antérieur, la matrice d'estampage et la partie d'estampage fournies par Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. pour le poinçonnage des rivets, ont adopté et mis en place des goupilles flottantes de positionnement dans le bloc de matrice inférieur, dans le support de matrice inférieur Une pièce élastique pour supportant la goupille de levage de positionnement est prévu. Avant le poinçonnage, la goupille de levage de positionnement est maintenue par la pièce élastique, de sorte que la goupille de levage de positionnement s'étend hors de la matrice inférieure dans le bloc, et le rivet est placé sur la goupille de levage de positionnement pendant l'estampage. Sur la goupille, le rivet est guidé par la goupille de positionnement. Pendant le processus d'estampage, le rivet tombe étroitement avec la goupille de levage de positionnement pour empêcher le rivet d'être biaisé. Lorsque la matrice d'estampage est complètement fermée, l'estampage est terminé, ce qui améliore la qualité du produit estampé et améliore considérablement l'efficacité de la production.
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