Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Le rivet central est un nouveau type de fixation de rivetage très pratique pour le rivetage. Il peut montrer ses avantages uniques dans un espace relativement petit ou dans un environnement où il n'y a pas de pistolet à riveter ou un pistolet à riveter ne peut pas être utilisé. Deux ou plusieurs pièces connectées peuvent être rivetées avec succès en frappant le mandrin d'un côté avec un marteau ou d'autres ustensiles. Les rivets à noyau peuvent être divisés en rivets à noyau à tête oblate et en rivets à noyau à tête fraisée selon la forme du bord du capuchon de clou. Selon différentes combinaisons de matériaux, ils peuvent être divisés en rivets à noyau en aluminium, rivets à noyau en acier en aluminium et rivets à noyau en acier inoxydable. Rivets, rivets en acier, rivets en acier inoxydable en aluminium, rivets en plastique, etc. Les rivets à noyau ne doivent pas être rivetés avec des pistolets à riveter manuels ou des pistolets à riveter pneumatiques comme les rivets aveugles. Ils ont un meilleur rivetage et une meilleure commodité, et peuvent être largement utilisés dans le rivetage de diverses pièces connectées.
Les normes couramment utilisées sont diffusées. Pour les écrous hexagonaux, les normes couramment utilisées sont : GB52, GB6170, GB6172 et DIN934. Les principales différences entre eux sont les suivantes : l'épaisseur de GB6170 est plus épaisse que celle de GB52, GB6172 et DIN934, communément appelée bouchon à vis épais. L'autre est la différence entre les côtés opposés, les côtés opposés de DIN934, GB6170 et GB6172 dans la série d'écrous M8 sont 13MM plus petits que le côté opposé 14MM de GB52, et les côtés opposés des écrous M10, DIN934 et GB52 sont 17MM. Le côté opposé de GB6170 et GB6172 doit être 1 MM plus grand, l'écrou M12, DIN934, le côté opposé de GB52 est 19 MM plus grand que GB6170 et le côté opposé de GB6172 18 MM est 1 MM plus grand. Pour les écrous M14, le côté opposé de DIN934 et GB52 est de 22 MM, soit 1 MM plus grand que le côté opposé de GB6170 et GB6172, qui est de 21 MM. L'autre est l'écrou M22. Le côté opposé de DIN934 et GB52 est de 32 MM, soit 2 MM plus petit que le côté opposé de GB6170 et GB6172, qui est de 34 MM. (Outre l'épaisseur de GB6170 et GB6172 sont les mêmes, la largeur du côté opposé est exactement la même) Le reste des spécifications peut être utilisé en général sans tenir compte de l'épaisseur.
Les vis autotaraudeuses ont été introduites dans l'industrie en grand nombre en 1914. La première conception (imitant essentiellement une vis à bois) était une vis autotaraudeuse en acier trempé avec une extrémité en A, principalement utilisée pour connecter des canaux en tôle pour systèmes de chauffage et de ventilation. Par conséquent, on l'appelle aussi : vis à tôle. À la fin des années 1920, avec l'élargissement du marché et de nouvelles applications, mettant l'accent sur de nouvelles conceptions, ses performances applicatives ont été largement améliorées. Ce qui suit présente les quatre différentes étapes du développement des vis autotaraudeuses en 40 ans : les vis autotaraudeuses autotaraudeuses, les vis autotaraudeuses autotaraudeuses, les vis autotaraudeuses autotaraudeuses et les vis autotaraudeuses autoperceuses. 1. Vis autotaraudeuses ordinaires (vis autotaraudeuses autotaraudeuses) Les vis autotaraudeuses ordinaires sont un produit direct des premières vis à tôle. Le principe est le suivant : lors du vissage dans un trou préfabriqué, le filetage interne relié à la vis est formé par le déplacement de la matière autour du trou et la matière est poussée dans l'espace entre les filets. 2. Vis autotaraudeuses autotaraudeuses (vis autotaraudeuses à filetage) Parce que les vis autotaraudeuses ordinaires ne sont formées que dans des filets très fins. Et cela peut être facilement réalisé sur des matériaux avec une bonne ténacité. Développer et étendre l'utilisation de vis autotaraudeuses à des sections plus épaisses et à des matériaux plus durs, cassants et autres avec une faible déformabilité. De cette manière, la vis autotaraudeuse autotaraudeuse est développée : une rainure de coupe ou une arête de coupe est usinée à l'extrémité de la tige de la vis. Lorsque ce type de vis est vissé dans le trou préfabriqué, la vis agit comme un taraud et découpe en fait le filetage qui se connecte à elle-même. 3. Vis autotaraudeuses auto-extrudées (vis autotaraudeuses à filetage roulé) Au début des années 1950, les ingénieurs en fixation ont commencé à reconnaître les avantages potentiels des vis autotaraudeuses en tant que fixations structurelles plutôt que simplement chargées. Cela a conduit au développement d'une nouvelle vis autotaraudeuse à filetage autotaraudeur roulant (vis autotaraudeuse auto-extrudeuse). Selon le principe de conception des tarauds forgés à froid, le filetage et l'extrémité sont spécialement conçus pour ce type de vis, de sorte que la vis peut être formée en appliquant une pression intermittente et périodique sur la crête de son filetage plutôt que sur le côté de l'ensemble. fil de discussion. Filetage interne pour la connexion. En concentrant et en limitant la pression de formage, la matière sous pression à côté du trou est amenée à s'écouler plus facilement et à mieux remplir (serrer) dans les flancs et les racines du filetage de la vis autotaraudeuse. Étant donné que la résistance au frottement du vissage est bien inférieure à celle des vis autotaraudeuses ordinaires, les vis autotaraudeuses à roulement fileté (vis autotaraudeuses auto-extrudeuses) peuvent être vissées dans des sections plus épaisses. En même temps, il offre un meilleur contrôle des vis et un meilleur couple de serrage, et améliore considérablement la résistance de la connexion et la fermeté globale. La norme technique de ce type de vis autotaraudeuse stipule que la sélection des matériaux, les propriétés mécaniques du traitement thermique et les performances de travail doivent être strictement contrôlées. 4. Vis autoperceuses et autotaraudeuses (vis autoperceuses) Des gens ont fait des statistiques : Parmi les dix dépenses qui constituent le coût total d'assemblage, la plus élevée comprend le traitement des trous. Dans les applications pratiques des vis autotaraudeuses, des trous préfabriqués doivent être traités. De plus, pour que les trous préfabriqués aient un bon effet dans l'application pratique, la taille de ces trous doit être contrôlée dans une plage assez stricte. Au début des années 1960, les vis autoperceuses et autotaraudeuses sont apparues. Une avancée majeure dans la réduction des coûts d'assemblage en éliminant le besoin d'usiner des trous préfabriqués. En général, les vis autoperceuses et autotaraudeuses réalisent le perçage, le taraudage et le serrage en une seule opération. Ce sont les quatre étapes principales de la conception et du développement des vis autotaraudeuses. En outre, deux produits nouvellement développés méritent également d'être présentés. Les deux sont des vis avec un type de filetage spécial. L'un est conçu pour le plastique et d'autres matériaux à faible résistance ; l'autre est utilisé dans l'industrie de la construction pour connecter des panneaux muraux en ciment, il est donc également appelé vis autotaraudeuses pour panneaux muraux.
La vis de fixation proposée par Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. a un corps de vis 1, et la surface axiale du corps de vis 1 est formée avec des dents de vis s'étendant 6, et la surface axiale est une colonne le long de la direction de l'axe central de le cylindre du corps de vis 1. La surface du corps a une queue de vis hémisphérique 7 en bas et une tête de vis 2 en haut. La surface supérieure de la tête de vis 2 est pourvue d'une fente (non représentée). Le corps de vis 1 est composé de la tige conique supérieure 4 et de la vis cylindrique inférieure 5. La tige conique 4 est un cône inversé, le diamètre de sa surface supérieure circulaire et le diamètre du trou de montage de vis 10. égaux. La vis de fixation a également une rondelle 3, la rondelle 3 est disposée entre la tête de vis 2 et le corps de vis 1, la surface inférieure de la rondelle cylindrique 3 a un certain nombre de dents 8, les dents 8 sont le long de la surface supérieure de le cône inversé de la tige tronconique 4 et le bord de la rondelle 3 se raccordent pour former une bande rectiligne convexe 15 s'étendant vers l'extérieur ; la bande convexe 15 peut également être conçue en forme d'arc. Les vis de fixation pour l'installation proposées par Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. peuvent être constituées de matériaux métalliques en une seule pièce. Comme le montre la figure 3, il s'agit d'un schéma de principe de l'installation de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. pour la fixation de la carte PCB. Lors de l'installation, passez d'abord le corps de vis 1 de la vis de fixation à travers le trou de montage 10 et la colonne de cuivre 11 prévue sur la carte PCB 9, de sorte que la queue 7 de la vis atteigne le trou de montage 13 sur le boîtier 12, puis utilisez l'outil de serrage 14 pour insérer la vis Au niveau de l'encoche sur le dessus de la tête, appuyez avec force sur la tige conique de conception de cône inversé 4 du corps de vis 1 dans le trou de montage 10, de sorte que la queue 7 passe à travers le trou de montage 13 En raison du diamètre extérieur D au bas de la tige conique et du trou de montage de la vis, la taille de l'ouverture de 10 est égale et les vis de fixation sont enfoncées et fixées, de sorte que la carte PCB 9 puisse être automatiquement corrigée lors du processus de la fixation de ses déviations avant, arrière, gauche et droite, et la précision de la position d'installation de la carte PCB 9 peuvent être assurées. Comme le montre la figure 4, une fois la vis de fixation vissée dans le boîtier, la rondelle 3 est entièrement en contact et pressée sur la carte PCB 9, et la carte PCB 9, la colonne de cuivre 11 et le boîtier 12 sont fermement connectés ensemble sans glissement . . Les dents 8 sur la rondelle 3 sont en contact total avec la surface de la carte PCB 9, de sorte qu'un chemin de fil de terre est établi entre la carte PCB 9 et le boîtier 13 par la vis de fixation métallique 1, garantissant ainsi que la carte PCB la planche 9 est entièrement mise à la terre, la conception des dents 17 sur la rondelle 3 a également une fonction antidérapante. Les vis de fixation pour l'installation conçues par Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. utilisent la coopération, le frottement et la conductivité électrique dans la connexion mécanique, ce qui garantit pleinement l'installation ferme de la carte PCB et du châssis et la bonne mise à la terre du Carte PCB. De plus, la queue ellipsoïde de la vis de fixation La surface est relativement lisse, même si les trous de montage sont exposés, cela ne causera pas de rayures sur les mains et le bureau. Ce qui précède n'est que le mode de réalisation de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., et ne limite pas la portée de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., toute structure équivalente réalisée en utilisant le contenu de la description et des dessins de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. ou etc. La transformation efficace des processus, ou l'application directe ou indirecte dans d'autres domaines techniques connexes, sont également incluses dans la portée de la protection de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd.
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