Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Comme le montre la Fig. 1 et la fig. 2, une matrice de rivetage de l'art antérieur comprend un ensemble de matrice supérieure 1 et de matrice de couverture 2 disposées en vis-à-vis l'une de l'autre. La matrice supérieure 1 est pourvue d'une cavité 1 au centre qui correspond à la forme de la tête bombée du rivet 3-1. -1, le centre du moule de couverture 2 est pourvu d'une cavité de moule 2-1 qui épouse la forme de la tête bombée du rivet 3-3.
Compte tenu des lacunes susmentionnées de l'art antérieur, Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. vise à fournir une matrice d'estampage et des pièces d'estampage pour poinçonner des rivets, et une goupille flottante de positionnement est ajoutée sur la matrice pour résoudre le problème de l'art antérieur. Le placement des rivets lors du poinçonnage est imprécis, ce qui entraîne un problème de mauvaise qualité. Afin d'atteindre l'objectif ci-dessus, Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. a adopté les solutions techniques suivantes : une matrice d'estampage pour poinçonner des rivets, comprenant une base de matrice inférieure, une plaque de matrice inférieure et un bloc d'insertion de matrice inférieure ; la plaque de matrice inférieure et l'insert de matrice inférieur Le bloc est disposé sur la base de matrice inférieure, et le bloc d'entrée de matrice inférieure traverse la plaque de matrice inférieure et fait saillie sur un côté de la plaque de matrice inférieure, et une goupille flottante de positionnement est disposée dans le bloc d'entrée de matrice inférieur. Un élément élastique pour supporter la goupille de levage de positionnement est agencé dans le support de matrice inférieur. La matrice de poinçonnage pour poinçonner des rivets comprend en outre une base de matrice supérieure, une plaque de serrage supérieure et un poinçon de rivetage, la plaque de serrage supérieure et le poinçon de rivetage sont agencés sur la base de matrice supérieure, et le poinçon de rivetage traverse la base de matrice supérieure. L'attelle supérieure s'étend sur un côté de l'attelle supérieure. Dans la matrice de poinçonnage pour poinçonner des rivets, les broches de positionnement et de levage sont pourvues de protubérances pour guider les rivets. Dans la matrice de poinçonnage pour poinçonner des rivets, la base de matrice inférieure est pourvue d'une vis de réglage pour fixer l'élément élastique. Dans la matrice de poinçonnage pour poinçonner des rivets, la vis d'arrêt est installée sur la surface inférieure de la base de matrice inférieure. Dans la matrice de poinçonnage pour poinçonner des rivets, une plaque de support inférieure est agencée entre la base de matrice inférieure et le gabarit inférieur. Dans la matrice de poinçonnage pour poinçonner des rivets, l'élément élastique est un ressort. Une partie d'estampage est pourvue de rivets, et les rivets sont estampés et fixés par la matrice d'estampage mentionnée ci-dessus. Dans la partie estampage, la partie estampage est une plaque arrière. Par rapport à l'art antérieur, la matrice d'estampage et la partie d'estampage fournies par Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. pour le poinçonnage des rivets, ont adopté et mis en place des goupilles flottantes de positionnement dans le bloc de matrice inférieur, dans le support de matrice inférieur Une pièce élastique pour supportant la goupille de levage de positionnement est prévu. Avant le poinçonnage, la goupille de levage de positionnement est maintenue par la pièce élastique, de sorte que la goupille de levage de positionnement s'étend hors de la matrice inférieure dans le bloc, et le rivet est placé sur la goupille de levage de positionnement pendant l'estampage. Sur la goupille, le rivet est guidé par la goupille de positionnement. Pendant le processus d'estampage, le rivet tombe étroitement avec la goupille de levage de positionnement pour empêcher le rivet d'être biaisé. Lorsque la matrice d'estampage est complètement fermée, l'estampage est terminé, ce qui améliore la qualité du produit estampé et améliore considérablement l'efficacité de la production.
Sur la surface du trou de montage du connecteur, une douille conique à 90 degrés est usinée et la tête de la vis à métaux plate se trouve dans la douille et affleure la surface du connecteur. Les vis mécaniques plates sont également utilisées dans certaines occasions avec des vis mécaniques plates à tête semi-circulaire, qui sont plus belles et sont utilisées pour les endroits où une petite saillie est autorisée sur la surface. Les vis jouent le rôle de relier deux ou plusieurs objets et sont une nécessité indispensable dans la vie quotidienne ou la fabrication industrielle. Il existe des boulons à tête fraisée (avec rainures) et des boulons à tête fraisée (avec tenon).
Le dispositif de retrait de vis automatique comprend un manipulateur et un mécanisme de retrait de vis agencé sur le manipulateur, et le lot électrique peut entraîner la mèche à tourner pour retirer les vis. Par conséquent, le dispositif de retrait de vis automatique mentionné ci-dessus peut retirer automatiquement les vis, ce qui améliore l'efficacité de retrait et réduit le coût de production. En même temps, le dispositif de retrait de vis automatique mentionné ci-dessus détermine les coordonnées de la vis par l'intermédiaire de l'unité de reconnaissance visuelle, ce qui améliore le degré de positionnement de la vis, améliorant ainsi le rendement du retrait de la vis. La méthode de retrait de vis mentionnée ci-dessus peut réaliser le retrait automatique de la vis, adsorber la vis à travers la tête de foret et éloigner la vis de la pièce à usiner.
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