Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
La clavette plate transmet latéralement le couple, a une bonne neutralité, est facile à monter et à démonter, et ne permet pas de réaliser la fixation axiale des pièces sur l'arbre. Clé plate ordinaire: Type A, Type B, Type C, Type A est utilisé pour les rainures d'arbre usinées par des fraises en bout. La clavette est bien fixée axialement dans la rainure, mais la concentration de contraintes provoquée par la rainure sur l'arbre est importante ; Le type B est utilisé pour les fraises à disque. La rainure d'arbre usinée, la concentration de contraintes de l'arbre est faible ; le type C est utilisé pour le bout d'arbre ; il convient à la grande vitesse, à la haute précision ou aux occasions sous charge et impact variables, tels que la fixation d'engrenages, de pignons et d'autres pièces rotatives sur l'arbre. Clé plate guidée: La clé est fixée sur l'arbre avec une vis, la clé et la rainure du moyeu sont en ajustement dynamique et les pièces sur l'arbre peuvent se déplacer axialement. Pour faciliter le démarrage de la clé, il y a un trou de vis de démarrage de clé. Utilisez les occasions où le mouvement axial des pièces sur l'arbre n'est pas important, comme le pignon coulissant dans la boîte de vitesses. Clavette : la clavette est fixée sur l'axe et les pièces de l'arbre peuvent se déplacer axialement avec la clavette ; il est utilisé dans les cas où le mouvement axial des pièces sur l'arbre est important ;
Dans l'art antérieur, le dispositif d'aspiration à vis peut être mis en œuvre des deux manières suivantes. L'une consiste à utiliser un aimant pour magnétiser la tête de mèche électrique, et la tête de mèche électrique est utilisée pour approcher la vis, et la vis est collée par la tête de mèche électrique, de sorte que la fonction de prise de la vis puisse être réalisée ; Le générateur de vide est utilisé pour former une pression négative dans la rainure de guidage de la vis, et la vis est aspirée dans le tube pour réaliser le ramassage de la vis. L'inconvénient de cette solution est que lors du processus de prise des vis, les rainures des vis ne peuvent pas être alignées, ce qui entraîne la déviation ou la fuite des vis. L'inconvénient de cette solution est que la vis avec un rapport d'aspect inférieur à 1,8 est sujette à l'aspiration et à l'inclinaison, et la stabilité n'est pas élevée. On peut voir que la technologie existante doit encore être améliorée et développée.
Boulon en T à bride, comprenant : un boulon en T comprenant un corps de dent fileté et une tête de boulon reliée de manière fixe au corps de dent fileté ; un joint de bride avec une pluralité de dents d'attache, le joint de bride traversant la pluralité de dents de serrage sont serrées avec la tête de boulon du boulon en T. La solution technique du modèle d'utilité est que lorsque les pièces encastrées de type rainure sont encastrées verticalement ou à un certain angle, la bride en plastique du nouveau boulon en T aidera le boulon à être prépositionné à une certaine position de la rainure . Lorsque plusieurs boulons en T sont utilisés pour la fixation, un seul travailleur doit pré-arranger les positions des boulons, puis verrouiller les écrous, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la construction.
Autres noms de contre-écrou : écrou racinaire, contre-écrou, écrou. Objectif : pour verrouiller le joint extérieur du fil traversant ou d'autres raccords de tuyauterie. Le principe de fonctionnement de l'écrou est d'utiliser le frottement entre l'écrou et le boulon pour l'autoblocage. Cependant, la fiabilité de cet autoblocage est réduite sous des charges dynamiques. Dans certaines occasions importantes, nous prendrons des mesures anti-desserrage pour assurer la fiabilité du blocage de l'écrou. Parmi eux, l'utilisation de contre-écrous est l'une des mesures anti-desserrage. Il existe également trois types de contre-écrous : Le premier consiste à utiliser deux écrous identiques à visser sur le même boulon, et à ajouter un couple de serrage entre les deux écrous pour fiabiliser la liaison boulonnée. Le second est un écrou spécial anti-desserrage, qui doit être utilisé avec une sorte de rondelle anti-desserrage. L'écrou de blocage spécial n'est pas un écrou hexagonal, mais un écrou rond moyen. Il y a 3, 4, 6 ou 8 encoches sur la circonférence de l'écrou (selon la taille de l'écrou et la série de produits du fabricant). Plusieurs encoches sont à la fois le point focal de l'outil de serrage et l'encliquetage de la baïonnette de la rondelle de blocage. Le troisième type consiste à percer des trous filetés de la surface extérieure de l'écrou à la surface du filetage intérieur (généralement 2, qui sont répartis à 90 sur la surface extérieure), qui sont utilisés pour visser des vis à tête fraisée de petit diamètre. Le but est de donner au filetage Appliquer une force centripète pour empêcher le contre-écrou de se desserrer. L'écrou de blocage de meilleure qualité vendu sur le marché est incrusté d'un petit bloc de cuivre qui est compatible avec le filetage de l'écrou de blocage sur la surface intérieure de l'écrou pour empêcher la vis de levage radiale d'entrer directement en contact avec le filetage bloqué et d'endommager ce dernier. . Ce type d'écrou de blocage est progressivement appliqué dans le blocage de l'extrémité de l'arbre des pièces de mouvement rotatif, comme l'anti-desserrement du roulement à l'extrémité de montage de la vis à billes. La deuxième méthode anti-desserrage est plus fiable que la première, mais la structure est relativement complexe. Par rapport aux deux premières, la troisième horloge a les caractéristiques d'un meilleur effet anti-desserrage, d'une structure plus simple et plus belle et d'une taille axiale plus petite.
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