Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Processus de traitement de surface des vis 1. Types de traitement de surface : Le traitement de surface est le processus de formation d'une couche de revêtement sur la surface de la pièce par une certaine méthode. Le but est de donner à la surface du produit un bel effet anti-corrosion. Les méthodes suivantes sont les suivantes : 1. Galvanoplastie : immerger la pièce à galvaniser dans une solution aqueuse contenant le composé métallique à déposer et faire passer le courant à travers la solution de placage pour précipiter et déposer le métal électroplaqué sur la pièce. Généralement, la galvanoplastie comprend la galvanisation, le cuivre, le nickel, le chrome, l'alliage cuivre-nickel, etc., et parfois le noircissement (bleu), la phosphatation, etc. sont également inclus. 2. Galvanisation à chaud : Elle se fait en immergeant les pièces en acier au carbone dans un bain de fusion de zinc à une température d'environ 510°C. Le résultat est que l'alliage fer-zinc à la surface de l'acier devient progressivement du zinc passif à la surface extérieure du produit. L'aluminiage à chaud est un processus similaire. 3. Placage mécanique : La surface du produit est impactée par les particules du métal plaqué et le revêtement est soudé à froid à la surface du produit.
Le format de marquage de la marque de filetage est le suivant : code de filetage - code de zone de tolérance de filetage (diamètre primitif, diamètre supérieur) - longueur de vis l) Le code de zone de tolérance est représenté par des chiffres plus des lettres (filetage intérieur avec des lettres majuscules, filetage extérieur avec des lettres minuscules) , tels que 7H, 6g, etc., il convient de souligner en particulier que 7H, 6g, etc. représentent la tolérance du filetage, tandis que H7, g6 représentent le code de tolérance du cylindre. 2) La durée de rotation est spécifiée comme courte (représentée par S), moyenne (représentée par N) et longue (représentée par L). En général, la longueur d'engagement du filetage n'est pas marquée et la zone de tolérance du filetage est déterminée par la longueur d'engagement moyenne (N). Si nécessaire, ajoutez le code de longueur de vis S ou L, tel que M20-5g6g-L. Lorsque des besoins spéciaux sont requis, la valeur de la longueur de vissage peut être indiquée, telle que M20-5g6g-30.
Lorsque l'effet de serrage est obtenu par l'écrou, il est souvent nécessaire d'utiliser une clé pour fixer l'écrou ou de tourner l'écrou pour obtenir l'effet de fixation. Pendant le processus d'utilisation, la taille de l'écrou est fixe, il est donc nécessaire d'utiliser le type de clé correspondant et l'écrou correspondant. Lors de l'opération de serrage, lors du processus d'installation, la taille de la clé est importante, c'est-à-dire que l'écrou ne peut pas être manipulé, et il faut du temps pour trouver une clé appropriée, ce qui est inefficace.
L'acier inoxydable fait généralement référence à l'acier qui a la capacité de résister à la corrosion par l'air, l'eau, l'acide, le sel alcalin ou un autre milieu. Selon la composition de l'alliage, l'accent est mis sur la résistance à la rouille et la résistance aux acides. Bien que certains aciers soient résistants à la rouille, ils ne sont pas nécessairement résistants aux acides, et les aciers résistants aux acides sont généralement résistants à la rouille. L'acier inoxydable austénitique est principalement utilisé dans la production de fixations. Dans la vie quotidienne des gens, l'acier inoxydable auquel on fait souvent référence est aussi de l'acier inoxydable austénitique. Les fixations en acier inoxydable que nous utilisons sont principalement constituées de matières premières austénitiques 302, 304, 316 et à faible teneur en nickel 201.
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