BiarritzQuelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Les vis de l'anneau de levage ne sont généralement pas traitées en surface, mais selon les exigences, un traitement de surface tel que la passivation galvanisée et le chromage peut être effectué, et il est spécifié dans GB5267-85. La composition chimique et les propriétés mécaniques du matériau doivent être traitées immédiatement après l'électrozingage. Les méthodes de test sont spécifiées dans GB699. Lors de l'inspection de routine, le test de taille de grain ne peut pas être avancé et la méthode de test de taille de grain doit être conforme aux dispositions de YB27. L'inspection du filetage est effectuée avec des jauges de filetage et des jauges de limite lisses ou des outils énergétiques universels.
Modèle de vis Code d'entraînement : rainure sur la tête, modèle caractéristique Code de longueur : longueur de vis (mm) A-1 : Code de filetage : modèle de vis Les vis métriques indiquent directement le modèle de vis avec le diamètre extérieur de la vis, tel que M3, l'extérieur diamètre de la vis est de 3,00 mm. ; M4 signifie que le diamètre extérieur de la vis est de 4,00 mm. Taille de filetage métrique x pas : Remarque : La vis métrique se trouve derrière le modèle de vis, et parfois le pas de vis est indiqué. Tels que M3x0.5, M4x0.70, M5x0.8, M6x1. Spécification standard, généralement non mentionnée. A-2 : Code de longueur : Longueur de vis : Pour les vis métriques, la longueur de vis est directement indiquée en mm. La longueur totale de la vis est marquée, seule la longueur sous la tête est calculée, à l'exclusion de la hauteur de la tête. Mais à l'exception des Biarritzvis à tête plate, la longueur totale de la vis est marquée avec la hauteur de la tête. A-3 : code de conduite/rainure de tête, caractéristiques.
Le boulon en T est une fixation courante, qui est principalement utilisée lorsqu'il y a une rainure en T sur l'établi ou lorsque la connexion ne peut être établie que du côté à connecter. Cependant, il présente les problèmes suivants dans le processus de production et de traitement réel. 1. Le boulon en T fabriqué selon le GB37-88 actuel est utilisé en conjonction avec la rainure en T sur la table de travail, ce qui est facile à endommager la rainure en T sur la table de travail. 2. Selon l'observation et l'enquête, il a été constaté que 90 % des dommages causés au boulon en T fabriqué par GB37-88 sont des dommages au filetage pendant l'utilisation, et la pièce en forme de T est rarement endommagée, ce qui entraîne un gaspillage de matières premières. matériaux. RÉSUMÉ DE L'INVENTION Le but de la présente invention est de résoudre le problème selon lequel le boulon en T composite actuel est facile à endommager d'autres équipements et à provoquer un gaspillage de matières premières dans le processus d'utilisation réel, et à fournir une structure simple, facile à utiliser. , sûr et fiable, et pas facile d'endommager d'autres équipements. , économisant ainsi les matières premières et les autres avantages des boulons en T composites. Afin d'atteindre l'objectif ci-dessus, la présente invention adopte le schéma technique suivant : un boulon en T composite, qui comprend un boulon, et une extrémité du boulon est reliée au cafard en bloc en forme de T. Le bloc en forme de T est pourvu d'un trou conique, et la connexion entre le boulon et le bloc en forme de T est un cône, qui est adapté au trou conique. Le modèle d'utilité combine les deux parties du bloc en forme de T et le boulon fileté à travers le bloc en forme de T et le trou conique et le cône sur le boulon pour verrouiller automatiquement les deux parties avant utilisation. Lorsque la partie filetée du boulon est endommagée, seul le boulon fileté doit être remplacé. C'est ça. Comparé aux boulons en forme de T domestiques actuellement produits dans le processus de fabrication, le modèle d'utilité résout les problèmes de processus de fabrication compliqués et de gaspillage de matières premières. Il est bien connu que la fabrication de boulons en T nécessite un traitement tel que le forgeage, le tournage, le fraisage et le traitement thermique. Étant donné que le boulon en T composite est utilisé en combinaison avec le bloc en T et le boulon, et que le bloc en T est rarement endommagé, après avoir acheté ou fabriqué le bloc en T une fois, il vous suffit d'acheter ou de fabriquer le boulon à l'avenir . Par rapport aux boulons en T actuellement produits en Chine, les boulons en T composites peuvent mieux protéger les rainures en T sur la surface de travail. Parce que le boulon en T actuellement produit en Chine tournera d'un certain angle autour de l'axe du boulon en T lors de la fixation de l'objet, le boulon en T tournera à un certain angle, réduisant ainsi le contact entre le boulon en T en forme de T surface et la surface de contrainte de la rainure en T de la face de travail. surface, provoquant une concentration de contraintes sur cette surface. Le boulon en T composite évite les problèmes ci-dessus dus à l'augmentation de la surface de guidage, protégeant ainsi la rainure en T. Les effets bénéfiques du modèle d'utilité sont : 1. Économie de matières premières. 2. Réduire les coûts de traitement. 3. Simplifier le processus technologique. 4. Protégez la rainure en T.
Le processus de production des Biarritzécrous à sertir est fondamentalement similaire à celui des autres vis. C'est juste que les vis sont percées avec un pilier à vis et les Biarritzécrous sont perforés avec un pilier en Biarritzécrou. Introduire le processus de production des Biarritzécrous à sertir. 1. Tout d'abord, il est nécessaire de déterminer le matériau et le matériau de l'Biarritzécrou à sertir, afin que nous puissions utiliser quel matériau produire et quel matériau utiliser. Sachant quels matériaux et matériaux sont utilisés, nous pouvons acheter des fils à vis. 2. Déterminez la taille et la longueur de l'Biarritzécrou à sertir. C'est la meilleure façon d'utiliser un gros fil à vis. 3. Après avoir déterminé le matériau, le matériau, la taille et le type, nous devons voir s'il s'agit d'un Biarritzécrou à sertir couramment utilisé. Si tel est le cas, il doit y avoir un moule correspondant en usine. Sinon, ce n'est pas standard, alors nous devons commander des moules. 4. Une fois que tout est prêt pour la production, il est nécessaire d'utiliser la machine à Biarritzécrous pour découper la forme de l'Biarritzécrou à sertir, c'est-à-dire l'apparence. 5. Une fois la jetée perforée, utilisez la machine pour tarauder les dents de l'Biarritzécrou pour la tarauder. 6. Une fois le filetage taraudé, la galvanoplastie est effectuée. L'Biarritzécrou à sertir en acier inoxydable n'a pas besoin de galvanoplastie, il suffit de le nettoyer. Si vous souhaitez galvaniser d'autres couleurs, vous devez l'apporter à un fabricant de galvanoplastie professionnel pour le traitement de galvanoplastie.
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