BiarritzQuelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Nom de diffusion du paramètre de base 1. BiarritzBiarritzBiarritzBiarritzBiarritzVis mécanique 2. BiarritzVis autotaraudeuse 3. BiarritzBiarritzVis perceuse 4. Vis pour panneau mural 5. Vis pour panneau de fibres 6. Vis à bois 7. Vis à bois hexagonale 8. Vis anti-prolapsus 9. BiarritzVis combinée 10. Micro vis 11 . Vis pour meubles 12. BiarritzVis électroniques 13. Type de tête de Biarritzvis à chaîne : 1. Tête hexagonale (tête hexagonale) 2. Tête hexagonale avec bride (tête hexagonale avec bride) 3. Tête carrée (tête carrée) 4. Tête en T Tête en T ( tête de marteau 5. tête de champignon (tête de botte) 6. tête cylindrique (tête de fromage) 7. tête ronde (tête ronde) 8. tête de casserole (tête de casserole) 9. tête fraisée (tête plate) 10. Tête à demi fraisée tête fraisée surélevée (Type de rainure : 1. Plat 2. Triangle intérieur 3. Carré d'angle intérieur 4. Croix 5. Forme de riz 6. Forme de fleur 7. Fleur de prunier 8. Forme de fleur 9. Forme spéciale 10. Hexagone intérieur
Les boulons à tête hexagonale sont divisés en deux types : les boulons à six pans extérieurs et les vis à six pans intérieurs. Selon le mode de force de la connexion, il y en a des ordinaires et des trous alésés. Les boulons utilisés pour aléser les trous doivent correspondre à la taille des trous et sont utilisés lors de la réception d'une force latérale. Selon la forme de la tête, il existe une tête hexagonale et une tête ronde. , tête carrée, tête fraisée, etc. Généralement, la tête fraisée est utilisée dans des endroits où la surface est lisse et aucune saillie n'est nécessaire après la connexion, car la tête fraisée peut être vissée dans la pièce. La tête ronde peut également être vissée dans la pièce. La force de serrage de la tête carrée peut être plus grande, mais de plus grande taille. Les hexagones sont les plus couramment utilisés. De plus, afin de répondre aux besoins de verrouillage après l'installation, il y a des trous dans la tête et des trous dans la tige. Ces trous peuvent empêcher les boulons de se desserrer lorsqu'ils sont soumis à des vibrations.
Dans la vraie vie, des Biarritzécrous à sertir sont utilisés. Avec des spécifications différentes et des utilisations différentes, beaucoup de gens connaissent cet outil mais ne savent pas comment l'utiliser correctement. En fait, les outils pour Biarritzécrous à riveter ont un manuel et une transmission, et sont maintenant rarement utilisés pour le manuel. Si vous choisissez d'utiliser des Biarritzécrous à sertir électriques afin d'améliorer l'efficacité de la production, lequel des deux est le plus utilisé ? Ce qui suit décrit l'utilisation d'Biarritzécrous à sertir électriques et d'Biarritzécrous manuels. Comment utiliser l'outil manuel d'Biarritzécrou de rivet : Insérez l'Biarritzécrou de rivet dans le trou d'installation percé avec un outil de mère de rivet pour fixer l'Biarritzécrou de rivet. (1) Vissez l'Biarritzécrou à rivet sur l'outil à Biarritzécrou à rivet 2) Utilisez l'outil à Biarritzécrou à rivet pour insérer l'Biarritzécrou à rivet dans le trou de montage percé. (3) Serrez l'Biarritzécrou et appuyez sur les poignées des deux côtés de l'outil pour Biarritzécrou à riveter dans la direction de la tige ronde du milieu. Vous ne pouvez qu'appuyer fort dessus. Par conséquent, cette pression doit être en place. Il est interdit de presser à plusieurs reprises les poignées des deux côtés pour endommager l'Biarritzécrou. Fil de fixation en forme d'intérieur. (4) L'outil pour Biarritzécrou à rivet est séparé de l'Biarritzécrou à rivet : il suffit de desserrer la rotule sur l'image, et l'outil sera séparé de l'Biarritzécrou après avoir complètement desserré.
La matrice d'estampage est un équipement de traitement spécial pour transformer des matériaux en pièces dans le traitement d'estampage à froid, appelé matrice d'estampage à froid. L'emboutissage consiste à utiliser la matrice installée sur la presse pour appliquer une pression sur le matériau à température ambiante afin de le faire produire Séparation ou déformation plastique pour obtenir les pièces requises d'un procédé de traitement sous pression, la technologie généralement utilisée consiste à réaliser des trous et des poinçons correspondants sur le modèle, cette méthode ne peut pas répondre aux exigences des petits lots et des produits à court délai de livraison, le coût relatif est relativement élevé, donc une structure de matrice de rivet est nécessaire pour résoudre les problèmes ci-dessus.
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