BâleUsinage en aluminium type d'ouverture gros capuchon noyau tirant rivet grosse tête en aluminium tirer clou grande tête plate tirer rivet décoration clou 1/2-13

Nous avons plus de dix ans d'expérience de production dans l'industrie de la vis, les principaux produits sont les suivants: boulons de pièces automobiles, spécifications et modèles standard de rondelles élastiques, boulons GB70.1, écrous en cuivre, écrous épais hexagonaux de grade 8 GB56, tête fraisée interne et externe Dents demi-écrous à rivets hexagonaux, capuchon à vis antidérapant hexagonal avec tampon, rondelle plate à ressort en métal, écrou à vis de carte mère, écrou en boîte domestique, vis à tête fraisée à tête plate à tête creuse, boulon sans tête, tête plate à petite tête fraisée rivet hexagonal intérieur et extérieur écrou, écrou borgne en plastique, Firmware GB849 à étanchéité égale, en raison des différents matériaux et spécifications du produit, le prix est également différent, veuillez nous contacter si nécessaire.

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Présentation du produit

Spécifications des vis

liste de prix des vis

Les joints sont principalement utilisés pour protéger les surfaces d'appui des pièces couplées. Les boulons, les Bâleécrous, etc. sont principalement en acier au carbone moyen, et l'acier allié est également utilisé. Lorsqu'il existe des exigences en matière d'anti-corrosion ou de conductivité électrique, le cuivre, l'alliage de cuivre et d'autres métaux non ferreux peuvent également être utilisés. Les normes de la Chine et de nombreux pays stipulent que les joints filetés sont classés en fonction de leurs propriétés mécaniques et que le code de qualité est marqué sur la fixation. Le rivet est en acier, en alliage d'aluminium ou en alliage de cuivre, etc., et la tête a différentes formes pour répondre aux besoins des différentes coutures de rivet.

aluminium usiné

Outil de chargement et de déchargement de BâleBâlegoupille cylindrique élastique, comprenant une base rectangulaire sur laquelle un poste d'outillage cylindrique creux est agencé pour fixer un outillage et installer une BâleBâlegoupille cylindrique sur l'outillage pour un essai de force de cisaillement, l'outillage comprenant un cylindre extérieur et un cylindre intérieur qui sont assemblés ensemble, le cylindre extérieur et le cylindre intérieur sont en ajustement avec jeu, et la base est en outre pourvue d'un contre-alésage pour retirer le cylindre intérieur une fois le test d'outillage terminé.

BâleRivet aveugle à gros capuchon de type ouvert

Rivet à tirer en aluminium à tête large Rivet à tirer à tête plate large

La qualité de la galvanoplastie se mesure principalement par sa résistance à la corrosion, suivie par son apparence. La résistance à la corrosion consiste à imiter l'environnement de travail du produit, à le définir comme condition de test et à effectuer un test de corrosion dessus. La qualité des produits de galvanoplastie doit être contrôlée à partir des aspects suivants : 1. Apparence : les rayures partielles non revêtues, brûlées, rugueuses, grises, écaillées, en croûte et évidentes ne sont pas autorisées sur la surface du produit, et les trous d'épingle, les piqûres et le noir le placage n'est pas autorisé. Scories, film de passivation lâche, fissures, décollement et marques de passivation importantes. 2. Épaisseur du revêtement : La durée de vie des fixations en atmosphère corrosive est proportionnelle à l'épaisseur de son revêtement. L'épaisseur générale recommandée du revêtement de galvanoplastie économique est de 0,00015in ~ 0,0005in (4 ~ 12um). Galvanisation à chaud : l'épaisseur moyenne standard est de 54 um (43 um pour un diamètre ≤ 3/8), et l'épaisseur minimale est de 43 um (37 um pour un diamètre ≤ 3/8). 3. Distribution du revêtement : Avec différentes méthodes de dépôt, la méthode d'agrégation du revêtement sur la surface de la fixation est également différente. Lors de la galvanoplastie, le métal de revêtement n'est pas uniformément déposé sur le bord périphérique et un revêtement plus épais est obtenu aux angles. Dans la partie filetée de la fixation, le revêtement le plus épais est situé sur la crête du filetage, s'amincissant progressivement le long du flanc du filetage, et le dépôt le plus fin se trouve au bas du filetage, tandis que la galvanisation à chaud est tout le contraire, le plus épais le revêtement se dépose sur les angles intérieurs et sur le fond du filet, le placage mécanique a tendance à déposer le même métal que le placage à chaud, mais il est plus lisse et a une épaisseur beaucoup plus uniforme sur toute la surface [3]. 4. Fragilisation par l'hydrogène : pendant le traitement et le traitement des fixations, en particulier lors du décapage et du lavage alcalin avant le placage et le processus de galvanoplastie ultérieur, la surface absorbe les atomes d'hydrogène et le revêtement métallique déposé emprisonne alors l'hydrogène. Lorsque la fixation est serrée, l'hydrogène est transféré vers les parties les plus sollicitées, provoquant une accumulation de pression au-delà de la résistance du métal de base et produisant des fissures de surface microscopiques. L'hydrogène est particulièrement actif et s'infiltre rapidement dans les fissures nouvellement formées. Ce cycle pression-rupture-pénétration se poursuit jusqu'à la rupture de la fixation. Se produit généralement quelques heures après la première application de stress. Pour éliminer la menace de fragilisation par l'hydrogène, les fixations sont chauffées et cuites dès que possible après le placage pour permettre à l'hydrogène de s'infiltrer hors du placage, généralement à 375-4000F (176-190C) pendant 3 à 24 heures. Étant donné que la galvanisation mécanique est sans électrolyte, cela élimine pratiquement la menace de fragilisation par l'hydrogène, qui existe dans la galvanisation à l'aide de méthodes électrochimiques. De plus, en raison des normes d'ingénierie, il est interdit de galvaniser à chaud des fixations d'une dureté supérieure à HRC35 (Imperial Gr8, métrique 10.9 et plus). Par conséquent, la fragilisation par l'hydrogène se produit rarement dans les fixations plaquées à chaud. 5. Adhérence : Coupez ou faites levier avec une pointe solide et une pression considérable. Si, devant la pointe de la lame, le revêtement se détache en écailles ou en peaux, exposant le métal de base, l'adhérence doit être considérée comme insuffisante.

Clous décoratifs

La BâleBâlegoupille cylindrique élastique, également connue sous le nom de BâleBâlegoupille élastique, est un corps cylindrique creux sans tête, qui est fendu dans la direction axiale et chanfreiné aux deux extrémités. Il est utilisé pour le positionnement, la connexion et la fixation entre les pièces. Le diamètre extérieur de la BâleBâlegoupille élastique est généralement légèrement plus grand que le trou de montage. L'effort de déformation généré par la BâleBâlegoupille cylindrique élastique à remettre dans son état d'origine par extrusion assure l'effet de serrage de la BâleBâlegoupille cylindrique élastique. Mais rien qu'à cause de son effet de serrage, il jouera un gros obstacle au démontage de la BâleBâlegoupille cylindrique élastique. Lors de l'utilisation, l'extrémité ouverte est prolongée hors du trou traversant sur l'arbre de BâleBâlegoupille, et l'extrémité ouverte est évasée et séparée pour empêcher la BâleBâlegoupille cylindrique élastique de glisser hors de l'arbre de BâleBâlegoupille pour réaliser la fonction d'empêcher le jeu. À l'heure actuelle, la méthode de démontage de la BâleBâlegoupille cylindrique élastique utilise généralement une poinçonneuse pour retirer la BâleBâlegoupille cylindrique, ce qui détruit facilement l'équipement installé sur la BâleBâlegoupille cylindrique, et la BâleBâlegoupille cylindrique élastique démontée ne peut pas être réutilisée en raison de dommages. Une méthode consiste à insérer la BâleBâlegoupille de montage avec l'ajustement de jeu du mandrin, à poinçonner la BâleBâlegoupille derrière le mandrin pour serrer le bas de la BâleBâlegoupille cylindrique, puis à retirer la BâleBâlegoupille cylindrique, qui ne peut être utilisée que lorsque la BâleBâlegoupille de montage élastique est installé dans le trou traversant, et parce que c'est nécessaire L'application d'une force sur le mandrin augmente la difficulté de démontage et augmente l'intensité du travail de l'installateur. Trois méthodes sont effectuées par l'installateur à l'aide de deux pinces à bec effilé. Plus précisément, utilisez d'abord une pince à bec effilé pour serrer les extrémités des deux côtés de la BâleBâlegoupille cylindrique élastique, puis appliquez une force vers l'intérieur à la pince à bec effilé, de sorte que les deux côtés de la BâleBâlegoupille cylindrique élastique tournent dans le même sens jusqu'à ce que le l'ouverture devient plus petite, puis tirez-la pour la retirer avec succès. Les défauts de ces méthodes existantes sont évidents. La forme de la BâleBâlegoupille cylindrique élastique démontée est soit inutilisable, soit la déformation de la BâleBâlegoupille cylindrique après démontage n'est pas uniforme, ce qui affecte sérieusement les performances de la BâleBâlegoupille cylindrique élastique, entraînant des déchets et un coût accru; La méthode est un travail purement manuel et il faut parfois plusieurs répétitions pour retirer la BâleBâlegoupille cylindrique élastique. En raison des différentes positions d'installation de la BâleBâlegoupille cylindrique élastique, cela augmente parfois la difficulté de démontage et il est difficile de retirer efficacement la pince à bec effilé. Les pinces sont difficiles à construire et les broches cylindriques élastiques sont facilement endommagées. S'il y a trop de broches cylindriques élastiques à démonter, les méthodes existantes sont souvent difficiles à répondre aux besoins, ce qui non seulement consomme beaucoup de temps et de force physique de l'installateur, mais rend également difficile l'assurance de la qualité.

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