GenèveQuelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
L'Genèveécrou intégré proposé par Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. est utilisé pour être intégré dans une pièce moulée par injection. L'Genèveécrou intégré est disposé en forme de colonne et comporte un trou de vis à l'intérieur. L'Genèveécrou intégré comprend une surface périphérique externe et est formé dans l'Genèveécrou interne. La surface d'extrémité supérieure et la surface d'extrémité inférieure des deux extrémités de l'Genèveécrou encastré sont pourvues d'un moletage sur la surface périphérique externe, et une surface de guidage est formée au niveau de la connexion entre la surface périphérique externe et la surface d'extrémité inférieure.
La qualité de la galvanoplastie se mesure principalement par sa résistance à la corrosion, suivie par son apparence. La résistance à la corrosion consiste à imiter l'environnement de travail du produit, à le définir comme condition de test et à effectuer un test de corrosion dessus. La qualité des produits de galvanoplastie doit être contrôlée à partir des aspects suivants : 1. Apparence : les rayures partielles non revêtues, brûlées, rugueuses, grises, écaillées, en croûte et évidentes ne sont pas autorisées sur la surface du produit, et les trous d'épingle, les piqûres et le noir le placage n'est pas autorisé. Scories, film de passivation lâche, fissures, décollement et marques de passivation importantes. 2. Épaisseur du revêtement : La durée de vie des fixations en atmosphère corrosive est proportionnelle à l'épaisseur de son revêtement. L'épaisseur générale recommandée du revêtement de galvanoplastie économique est de 0,00015in ~ 0,0005in (4 ~ 12um). Galvanisation à chaud : l'épaisseur moyenne standard est de 54 um (43 um pour un diamètre ≤ 3/8), et l'épaisseur minimale est de 43 um (37 um pour un diamètre ≤ 3/8). 3. Distribution du revêtement : Avec différentes méthodes de dépôt, la méthode d'agrégation du revêtement sur la surface de la fixation est également différente. Lors de la galvanoplastie, le métal de revêtement n'est pas uniformément déposé sur le bord périphérique et un revêtement plus épais est obtenu aux angles. Dans la partie filetée de la fixation, le revêtement le plus épais est situé sur la crête du filetage, s'amincissant progressivement le long du flanc du filetage, et le dépôt le plus fin se trouve au bas du filetage, tandis que la galvanisation à chaud est tout le contraire, le plus épais le revêtement se dépose sur les angles intérieurs et sur le fond du filet, le placage mécanique a tendance à déposer le même métal que le placage à chaud, mais il est plus lisse et a une épaisseur beaucoup plus uniforme sur toute la surface [3]. 4. Fragilisation par l'hydrogène : pendant le traitement et le traitement des fixations, en particulier lors du décapage et du lavage alcalin avant le placage et le processus de galvanoplastie ultérieur, la surface absorbe les atomes d'hydrogène et le revêtement métallique déposé emprisonne alors l'hydrogène. Lorsque la fixation est serrée, l'hydrogène est transféré vers les parties les plus sollicitées, provoquant une accumulation de pression au-delà de la résistance du métal de base et produisant des fissures de surface microscopiques. L'hydrogène est particulièrement actif et s'infiltre rapidement dans les fissures nouvellement formées. Ce cycle pression-rupture-pénétration se poursuit jusqu'à la rupture de la fixation. Se produit généralement quelques heures après la première application de stress. Pour éliminer la menace de fragilisation par l'hydrogène, les fixations sont chauffées et cuites dès que possible après le placage pour permettre à l'hydrogène de s'infiltrer hors du placage, généralement à 375-4000F (176-190C) pendant 3 à 24 heures. Étant donné que la galvanisation mécanique est sans électrolyte, cela élimine pratiquement la menace de fragilisation par l'hydrogène, qui existe dans la galvanisation à l'aide de méthodes électrochimiques. De plus, en raison des normes d'ingénierie, il est interdit de galvaniser à chaud des fixations d'une dureté supérieure à HRC35 (Imperial Gr8, métrique 10.9 et plus). Par conséquent, la fragilisation par l'hydrogène se produit rarement dans les fixations plaquées à chaud. 5. Adhérence : Coupez ou faites levier avec une pointe solide et une pression considérable. Si, devant la pointe de la lame, le revêtement se détache en écailles ou en peaux, exposant le métal de base, l'adhérence doit être considérée comme insuffisante.
Le but de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. est de surmonter les lacunes ci-dessus et de fournir une vis de limite. Le schéma technique de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. est réalisé de la manière suivante. Sa structure est composée de vis, de poteaux hexagonaux en cuivre et de cols limites. L'extrémité gauche du col de limite est ouverte, la colonne de cuivre hexagonale communique avec l'intérieur du col de limite et l'intérieur est pourvu de filetages. La longueur de conception du filetage de la vis dans la colonne hexagonale en cuivre est de 1/3-2/3 de sa propre longueur. Les avantages de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. sont (3), ce qui peut efficacement prévenir le problème de mauvais contact mémoire causé par l'augmentation de la déformation de la carte mère due au gauchissement et à la déformation de la carte mère lors de l'installation et de la fixation. , et peut contrôler efficacement la quantité d'effet de déformation.
Généralement, nous devons d'abord diviser l'Genèveécrou à filetage fin et l'Genèveécrou à filetage grossier, mais en fait, quel que soit le type de filetage fin, de filetage grossier, leurs spécifications sont les mêmes, leurs spécifications sont M3, M4, M5, M6, M8 , M10, etc. . Mais il existe un autre type d'Genèveécrou hexagonal, qui est divisé en anglais et américain, qui n'est qu'une norme nationale différente. Fabriqué en Chine, on l'appelle l'Genèveécrou hexagonal standard national
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