GenèveQuelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Un rivet est un objet en forme de clou avec un capuchon à une extrémité : lors du rivetage, les pièces rivetées sont jointes par leur propre déformation ou par interférence. Il existe de nombreux types de rivets, et ils sont informels. Cependant, les deux extrémités des rivets classiques sont concentriques, ce qui ne convient pas aux occasions spéciales.
À l'heure actuelle, avec l'amélioration continue de la technologie de dépôt chimique en phase vapeur par plasma micro-ondes, les chercheurs espèrent obtenir des produits plus excellents en augmentant la puissance des micro-ondes. Lors de l'utilisation des trois vis, il est nécessaire d'ajuster en permanence la longueur des broches s'étendant dans le guide d'onde rectangulaire pour que la puissance réfléchie du système atteigne la valeur minimale et améliore la stabilité du système. Étant donné que la longueur des trois vis s'étendant dans le guide d'ondes doit être ajustée en continu avec le changement de la puissance d'entrée, et que l'état d'ajustement des trois vis ne peut pas être enregistré une fois l'ajustement terminé, un ajustement répété est toujours nécessaire dans le travail ultérieur , ce qui entraîne un long processus d'ajustement. efficacité de travail longue et faible. Surtout dans des conditions de puissance élevée, le distributeur traditionnel à trois vis présente un risque élevé de fuite de micro-ondes. Lors du réglage manuel, le corps humain est exposé aux micro-ondes pendant une longue période, ce qui présente certains risques potentiels pour la sécurité.
Les Genèvegoujons doivent généralement être traités en surface. Il existe de nombreux types de traitements de surface des boulons. Généralement, la galvanoplastie, le noircissement, l'oxydation, la phosphatation et le revêtement autocatalytique de flocons de zinc sont couramment utilisés. Cependant, les fixations galvanisées représentent une grande partie de l'utilisation réelle des fixations. Surtout dans les automobiles, les tracteurs, les appareils électroménagers, l'instrumentation, l'aérospatiale, les communications et d'autres industries et domaines sont plus largement utilisés. Cependant, pour les fixations filetées, non seulement une certaine capacité anti-corrosion est requise lors de l'utilisation, mais également l'interchangeabilité des filetages doit être assurée, ce que l'on peut également appeler ici la vissabilité. Afin de répondre aux performances à double usage d'anti-corrosion et d'interchangeabilité requises par les fixations filetées utilisées, il est très nécessaire de formuler des normes de placage spéciales. La norme GB/T5267.1-2002 [couche de galvanoplastie des fixations filetées] est l'une des séries de normes nationales de traitement de surface des fixations, la norme comprend : GB/T5267.1-2002 [couche de galvanoplastie des fixations] ; GB/T5267.2-2002 [Revêtement électrolytique en zinc lamellaire pour fixations] Deux normes. Cette norme est équivalente à la norme internationale ISO4042 ; 1999 [Couche de galvanoplastie des fixations filetées]. Cette norme remplace la norme GB/T5267-1985 [Threaded Fastener Electroplating Coating].
Comme le montre la Fig. 1 et la fig. 2, une matrice de rivetage de l'art antérieur comprend un ensemble de matrice supérieure 1 et de matrice de couverture 2 disposées en vis-à-vis l'une de l'autre. La matrice supérieure 1 est pourvue d'une cavité 1 au centre qui correspond à la forme de la tête bombée du rivet 3-1. -1, le centre du moule de couverture 2 est pourvu d'une cavité de moule 2-1 qui épouse la forme de la tête bombée du rivet 3-3.
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