LausanneQuelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Un dispositif de circlip automatique divulgue un dispositif de circlip automatique capable de réaliser un assemblage automatique du circlip pour améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts de main-d'œuvre. Cependant, il existe des problèmes de faible degré d'automatisation et de faible efficacité du travail.
Méthode de rivet à plaque mince de Yueluo, l'épaisseur de la plaque mince en métal est inférieure à 0,8 mm. La nervure convexe extrude la tôle adjacente au trou de rivet. La nervure saillante est annulaire et la nervure saillante entoure le rivet. La tête de rivet est pourvue d'une structure de positionnement, la tête de rivet est pourvue d'une structure de positionnement pour ancrer la structure de positionnement, et la structure de positionnement et la structure de positionnement sont aboutées mutuellement à travers le rivet pour aligner la nervure convexe avec le rivet
Lors de l'installation des composants électriques externes du boîtier électrique haute tension, généralement, l'ensemble du profilé en alliage d'aluminium avec une rainure en T est posé sur la coque du boîtier électrique haute tension, puis l'Lausanneécrou supérieur est placé dans le La fente en T et le bas de l'LausanneLausanneécrou carré sont munis d'un ressort. Lors de l'installation des composants électriques, alignez les trous de montage avec les trous de vis de l'LausanneLausanneécrou carré, puis vissez et serrez les vis pour réaliser l'installation des composants électriques. Le plus gros défaut du processus d'installation ci-dessus est que l'alignement du trou de montage et du trou de vis n'est pas très pratique, et le ressort au bas de l'LausanneLausanneécrou carré est facile à manquer. Une fois le ressort manquant ou endommagé, l'LausanneLausanneécrou carré ne peut plus être positionné efficacement dans la rainure en T. Cela rend l'alignement du trou de montage et du trou de vis plus difficile. Troisièmement, le procédé de connexion et de fixation mentionné ci-dessus lui-même n'est pas particulièrement idéal.
Tableau de comparaison des pas de filetage ANSI B1.1 Diamètre nominal (pouces〖mm〗) Pas de filetage grossier (UNC) Pas de filetage fin (UNF) Pas de filetage ultra fin (UNEF) Diamètre de perçage (filetage grossier) Diamètre de perçage (filetage fin) #0 0,060 〖1,524〗 80 1,2 # 1 0,073 〖1,5 1,5 # 2 0,086 〖2,8 # 3 0,099 〖2,515〗 48 56 2,0 2,1 # 4 0,112 〖2,4 # 5 0,125 〖3,175〗 40 44 2,5 2,6 # 6 0,138 〖3,50〗 32 40 2.7 2,9 # 8 0,164 〖4.166〗 32 36 3,4 3,5 # 10 0,190 〖4.0 # 12 0,216 〖5,486〗 24 28 32 4,5 4,6 1/4 6,35 20 28 32 5,1 5,4 5/16 10,7 11,5 9/16 〖14,288〗 12 18 24 12.3 13.1 5/8 〖15.875〗 11 18 24 13.5 14.7 3/4 〖19.05〗 10 16 20 16.7 17.5 7/8 〖22.125 2.4 9 14 〗 8 12 20 22.2 23.4 tel que : 11 dents par pouce, alors le pas = 25,4/11 = 2,309 mm. L'unité de pas dans le tableau est le nombre de fils par pouce. Le diamètre du trou est la taille de trou recommandée pour le taraudage, en millimètres.
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