LuganoQuelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
La plupart de la galvanoplastie utilisée pour les Luganoécrous à sertir sur le marché est du zinc bleu de protection de l'environnement, car le temps de test au brouillard salin du zinc bleu de protection de l'environnement peut atteindre 72 heures, soit trois jours. Ce type de galvanoplastie a un temps de résistance au brouillard salin plus long. En effet, par exemple, pour la galvanoplastie du nickel blanc, le temps de brouillard salin du nickel blanc est relativement court, et il rouille généralement en quelques heures, soit moins de 10 heures. Cependant, certains peuvent être huilés pour la galvanoplastie du nickel blanc, et le temps de brouillard salin de l'Luganoécrou de rivet après l'huilage peut être plus long. Les Luganoécrous à sertir de la série S sont fabriqués en fer à décolleter, qui est traité après traitement thermique. Les Luganoécrous à sertir de la série CLS sont fabriqués en acier inoxydable facile à couper. La dureté des plaques d'acier à faible teneur en carbone sans traitement de surface doit être inférieure à 70 RB et la dureté des plaques d'acier inoxydable doit être inférieure à 80 RB.
Dans l'art antérieur, il existe également des équipements automatisés de rivetage et d'assemblage de quincaillerie et de poignées ; cependant, pour l'équipement automatisé existant, la façon de réaliser automatiquement et efficacement l'alimentation des rivets est particulièrement importante.
Une noix fournie par Yueluo. L'Luganoécrou a la forme d'un boîtier et est pourvu d'une section filetée. Une extrémité de la section filetée est pourvue d'une saillie sur la paroi du trou. La taille nominale du segment ou la distance entre l'extrémité arrière de la patte et le noyau du trou dans le sens de vissage est inférieure à la taille nominale du segment fileté.
Le fil à LuganoLuganovis en acier inoxydable est également appelé fil de pilier froid en acier inoxydable, qui est principalement utilisé pour diverses fixations, telles que les pièces mécaniques, les pièces d'application électroniques, etc. Des propriétés anti-corrosion et des propriétés mécaniques correspondantes peuvent être obtenues en fonction de différents matériaux. Afin d'obtenir une meilleure formabilité lors du forgeage à froid, privilégiez la haute qualité. Le matériau approprié du fil est particulièrement important.
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