Service d’assistance téléphoniqueLa rondelle plate est aussi appelée rondelle plate. Il est principalement estampé d'une plaque de fer. La forme est généralement une rondelle plate avec un trou au milieu. La taille de ce trou est généralement déterminée en fonction des exigences du client. Il existe 9 normes pour les rondelles plates dans mon pays. De 2000 à 2002, GB/T97.3-2000, GB/T5286-2001, GB/T95-2002, GB/T96.1-2002, GB/T96.2 ont été approuvés et publiés respectivement. -2002, GB/T97.1-2002, GB/T97.2-2002, GB/T97.4-2002 et GB/T5287-2002 Standard pour les rondelles plates. Selon le niveau de performance de la rondelle plate, l'auteur recommande l'utilisation de matériaux : ST12, ST13, Q235, Q215, Q195, etc. peuvent être sélectionnés pour le niveau 100HV, et la dureté de surface peut atteindre environ 110HV ; 08F, 08Al, 10, 10F, etc. peuvent être sélectionnés pour le grade 140HV, etc., la dureté de surface peut atteindre environ 140HV ; pour les nuances 200HV et 300HV, il convient de sélectionner de l'acier 45, 50, 60, 70 ou 65Mn, qui peut être trempé et revenu par traitement thermique pour répondre aux exigences techniques de 200~300HV et 300~400HV. Car selon la norme, les rondelles plates des nuances 100HV et 140HV peuvent être fabriquées en acier doux. La plupart des entreprises utilisent des matériaux Baosteel lors de la sélection des matériaux, ce qui est pratique pour l'estampage à froid. Voici une brève description des normes de Baosteel. Par rapport à la norme BZJ407-1999, il y a des changements majeurs dans les tôles et bandes d'acier à faible teneur en carbone laminées à froid en continu et la norme d'entreprise : (1) les nuances ont été révisées et intégrées, et les nuances sont passées de 8 couramment utilisées à 5. St12 est remplacé par DC01 ; ST13 est remplacé par DC03 ; St14, St15 est changé en DC04 ; BSC2 est remplacé par DC05 ; St16, St14-T, BSC3 est remplacé par DC06. (2) Le niveau de qualité de surface passe de deux à trois : la surface de finition de niveau supérieur (FB), la surface est autorisée à présenter une petite quantité de défauts qui n'affectent pas la formabilité et l'adhérence du revêtement et du placage, tels que de légers rayures, indentations, Pock, impression au rouleau et couleur d'oxydation, etc. Les produits Premium Finished Surface (FC) ne présentent aucun défaut visible sur le meilleur des deux côtés et doivent répondre au moins aux exigences FB de l'autre côté. Le produit de finition super avancée (FD) ne doit présenter aucun défaut sur le meilleur côté des deux côtés, c'est-à-dire qu'il ne peut pas affecter la qualité d'apparence après peinture ou la qualité d'apparence après galvanoplastie, et l'autre côté doit au moins répondre aux exigences de FB. (3) La structure de surface est modifiée de quatre à deux et la valeur de contrôle de la rugosité de surface est augmentée. La rugosité moyenne Ra lorsque la structure de surface est piquée (D) est de 0,6 μm. (4) Les dispositions relatives au Si et aux éléments résiduels dans la composition chimique des cinq grades ont été supprimées et les teneurs en éléments tels que C, S et Alt ont été révisées.
Généralement, la tête fraisée est utilisée dans les endroits où la surface doit être lisse sans saillies, car la tête fraisée peut être vissée dans la pièce. Les têtes rondes peuvent également être vissées dans des pièces. La force de serrage de la tête carrée peut être plus grande, mais la taille est grande. De plus, afin de répondre aux besoins de verrouillage après l'installation, il y a des trous dans la tête et des trous dans la tige. Ces trous peuvent empêcher les boulons de se desserrer lorsqu'ils sont soumis à des vibrations. Certains boulons sans filetage doivent être fins, appelés boulons à taille fine. Ce type de boulon est bénéfique pour la connexion sous force variable. Il y a des boulons spéciaux à haute résistance sur la structure en acier, la tête sera plus grande et la taille changera également. De plus, il existe des utilisations spéciales: pour les boulons à rainure en T, qui sont les plus utilisés sur les fixations de machines-outils, avec des formes spéciales, et les deux côtés de la tête doivent être coupés. Les boulons d'ancrage, utilisés pour la connexion et la fixation des machines et du sol, se présentent sous de nombreuses formes. Boulons en U, comme décrit précédemment. et beaucoup plus. Il existe également des goujons spéciaux pour le soudage. Une extrémité a un fil et l'autre extrémité n'en a pas. Il peut être soudé à la pièce et l'autre côté peut directement visser l'écrou.
Lorsque les vis à tête fraisée et les boulons à tête à six pans creux sont produits par le procédé de frappe à froid, la structure d'origine de l'acier affectera directement la capacité de formage du procédé de frappe à froid. Dans le processus de frappe à froid, la déformation plastique de la zone locale peut atteindre 60% à 80%, l'acier doit donc avoir une bonne plasticité. Lorsque la composition chimique de l'acier est constante, la structure métallographique est le facteur clé pour déterminer la plasticité. On pense généralement que la perlite lamellaire grossière n'est pas propice au formage à froid, tandis que la perlite sphérique fine peut améliorer de manière significative la capacité de déformation plastique de l'acier. Pour l'acier à carbone moyen et l'acier allié à carbone moyen avec une grande quantité de boulons à haute résistance, un recuit de sphéroïdisation (adoucissement) est effectué avant la frappe à froid, afin d'obtenir une perlite sphéroïdisée uniforme et fine pour mieux répondre aux besoins réels de production. Pour le recuit d'adoucissement des fils machine en acier au carbone moyen, la température de chauffage doit être maintenue au-dessus et en dessous du point critique de l'acier, et la température de chauffage ne doit pas être trop élevée, sinon la cémentite tertiaire précipitera le long de la limite des grains, ce qui entraînera du froid. fissuration de la tête. Le fil machine en acier allié à moyen carbone est recuit par sphéroïdisation isotherme. Après chauffage à AC1+ (20-30%), le four est refroidi légèrement en dessous de Ar1, la température est d'environ 700 degrés Celsius pendant une période isotherme, puis le four est refroidi à environ 500 degrés Celsius et refroidi à l'air. La structure métallographique de l'acier passe de grossière à fine, de flocon à sphérique, et le taux de fissuration de la frappe à froid sera considérablement réduit. La zone générale de température de recuit d'adoucissement pour l'acier 35\45\ML35\SWRCH35K est de 715 à 735 degrés Celsius ; tandis que la température de chauffage générale pour le recuit de sphéroïdisation de l'acier SCM435\40Cr\SCR435 est de 740 à 770 degrés Celsius et la température isotherme est de 680 à 700 degrés Celsius.
Les fixations jouent un rôle très important dans l'installation du moteur principal. Les produits complexes tels que les avions, les automobiles, les trains, les ascenseurs, les climatiseurs et les ordinateurs ont tous le problème d'installer des composants sur des plaques minces. Il existe deux processus d'installation traditionnels. La première consiste à tarauder le filetage interne sur la plaque mince, mais lorsque le filetage interne est taraudé sur la plaque mince en dessous de 6 mm, l'installation n'est souvent pas ferme car le nombre de filetages est trop petit, et même la connexion échoue en raison du fil cassé lorsque la force est appliquée ; la deuxième façon C'est un processus de soudage d'écrous sur une plaque mince, ce qui entraîne facilement une déformation de la plaque mince et une surface de soudage inégale. Parfois, la soudure n'est pas solide et l'écrou tombe lorsque la force est appliquée, ce qui endommage l'installation. Le développement des écrous à riveter a résolu le problème de l'installation de composants sur des plaques minces, car les écrous à riveter combinent les caractéristiques des écrous et des rivets et jouent un rôle de plus en plus important dans les produits de fixation. Cependant, avec l'utilisation intensive des écrous à riveter dans les industries électromécaniques et mécaniques telles que l'automobile, l'aviation, les chemins de fer, la réfrigération, les ascenseurs, etc., les écrous à riveter ordinaires ne peuvent plus répondre aux exigences d'assemblage spéciales de nombreux produits mécaniques et électromécaniques, tels que bonne étanchéité lors du montage. Écrou à sertir avec fonction anti-fuite. Escargot cantonais
Saupoudrez l'excédent de rondelle plate 6 sur la plaque de positionnement II3-1 sur la plaque de positionnement de rondelle plate 3 et secouez la plaque de positionnement de rondelle plate 3 à la main. Après un court laps de temps, la rondelle plate 6 sera positionnée et disposée sur la plaque de positionnement supérieure II3-1. Dans le trou de rondelle plate 3-7, étant donné que la largeur de la rainure d'ouverture 113-32 de la plaque déflectrice II3-3 est inférieure au diamètre du trou de rondelle plate 3-7, et l'épaisseur de la plaque de positionnement supérieure II3- 1 est conçu en fonction de l'épaisseur de la rondelle plate 6, chaque Une seule rondelle plate 6 peut être logée dans les trous de rondelle plate 3-7 de chaque plaque de positionnement supérieure II3-1, puis utilisez une brosse pour retirer l'excédent de rondelle plate
Nous avons de nombreuses années d'expérience dans la production et la vente de vis, écrous, rondelles plates, etc. Les principaux produits sont les suivants : écrous fins hexagonaux GB6172 de grade 10, boulons de carrosserie à tête carrée demi-ronde, vis hexagonales allongées, vis hexagonales moyennes et autres produits, nous pouvons vous fournir des produits adaptés. Votre solution de fixation.
