Service d’assistance téléphoniqueLors de l'assemblage, la rondelle et la vis sont deux pièces distinctes, et la rondelle doit être placée sur la partie de connexion de la vis, ce qui augmente la charge de travail des personnes lors de l'assemblage, et la rondelle est facile à retirer ; et certaines vis sont fixées avec Bien que la rondelle puisse réduire la charge de travail des personnes lors de l'assemblage, la rondelle est fixée sur la vis et la fonction d'origine de la rondelle est limitée.
Compte tenu des lacunes susmentionnées de l'art antérieur, Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. vise à fournir une matrice d'estampage et des pièces d'estampage pour poinçonner des rivets, et une goupille flottante de positionnement est ajoutée sur la matrice pour résoudre le problème de l'art antérieur. Le placement des rivets lors du poinçonnage est imprécis, ce qui entraîne un problème de mauvaise qualité. Afin d'atteindre l'objectif ci-dessus, Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. a adopté les solutions techniques suivantes : une matrice d'estampage pour poinçonner des rivets, comprenant une base de matrice inférieure, une plaque de matrice inférieure et un bloc d'insertion de matrice inférieure ; la plaque de matrice inférieure et l'insert de matrice inférieur Le bloc est disposé sur la base de matrice inférieure, et le bloc d'entrée de matrice inférieure traverse la plaque de matrice inférieure et fait saillie sur un côté de la plaque de matrice inférieure, et une goupille flottante de positionnement est disposée dans le bloc d'entrée de matrice inférieur. Un élément élastique pour supporter la goupille de levage de positionnement est agencé dans le support de matrice inférieur. La matrice de poinçonnage pour poinçonner des rivets comprend en outre une base de matrice supérieure, une plaque de serrage supérieure et un poinçon de rivetage, la plaque de serrage supérieure et le poinçon de rivetage sont agencés sur la base de matrice supérieure, et le poinçon de rivetage traverse la base de matrice supérieure. L'attelle supérieure s'étend sur un côté de l'attelle supérieure. Dans la matrice de poinçonnage pour poinçonner des rivets, les broches de positionnement et de levage sont pourvues de protubérances pour guider les rivets. Dans la matrice de poinçonnage pour poinçonner des rivets, la base de matrice inférieure est pourvue d'une vis de réglage pour fixer l'élément élastique. Dans la matrice de poinçonnage pour poinçonner des rivets, la vis d'arrêt est installée sur la surface inférieure de la base de matrice inférieure. Dans la matrice de poinçonnage pour poinçonner des rivets, une plaque de support inférieure est agencée entre la base de matrice inférieure et le gabarit inférieur. Dans la matrice de poinçonnage pour poinçonner des rivets, l'élément élastique est un ressort. Une partie d'estampage est pourvue de rivets, et les rivets sont estampés et fixés par la matrice d'estampage mentionnée ci-dessus. Dans la partie estampage, la partie estampage est une plaque arrière. Par rapport à l'art antérieur, la matrice d'estampage et la partie d'estampage fournies par Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. pour le poinçonnage des rivets, ont adopté et mis en place des goupilles flottantes de positionnement dans le bloc de matrice inférieur, dans le support de matrice inférieur Une pièce élastique pour supportant la goupille de levage de positionnement est prévu. Avant le poinçonnage, la goupille de levage de positionnement est maintenue par la pièce élastique, de sorte que la goupille de levage de positionnement s'étend hors de la matrice inférieure dans le bloc, et le rivet est placé sur la goupille de levage de positionnement pendant l'estampage. Sur la goupille, le rivet est guidé par la goupille de positionnement. Pendant le processus d'estampage, le rivet tombe étroitement avec la goupille de levage de positionnement pour empêcher le rivet d'être biaisé. Lorsque la matrice d'estampage est complètement fermée, l'estampage est terminé, ce qui améliore la qualité du produit estampé et améliore considérablement l'efficacité de la production.
Le défaut de la solution d'ajustement par pression existante est : lorsque la bague de retenue est placée dans la section de chanfreinage ou la section de guidage de la tête d'arbre, la bague de retenue ne peut pas être fixée avec précision et la bague de retenue est facile à incliner ou à tomber, en particulier Lorsque la tête de l'arbre est située à l'intérieur de la dépression de la chambre de roulement, l'inclinaison de la bague de retenue rendra difficile l'appui sur la bague de retenue, affectera l'efficacité de la production et même entraînera la mise au rebut du produit.
Selon les propriétés des écrous, il existe principalement des normes nationales (GB), des normes allemandes (DIN), des normes internationales (ISO), des normes japonaises (JIS), des normes américaines (ASTM/ANSI) et d'autres normes. Parmi eux, la norme nationale, la norme allemande et la norme japonaise sont représentées par M (comme M8, M16), et le système américain et le système britannique sont représentés par des fractions ou # (comme 8#, 10#, 1/ 4, 3/8). Norme nationale couramment utilisée GB41 Ⅰ type écrou hexagonal - C grade GB6170 Ⅰ type écrou hexagonal - A, B grade GB6171 I type écrou hexagonal - filetage fin - A, B grade GB6172 écrou hexagonal mince - A, B grade - chanfreinage GB6173 Écrou hexagonal mince - Filetage fin - Grade A, B GB6174 Écrou hexagonal fin - Grade B - Sans chanfrein GB6175 II Écrou hexagonal - Grade A, B GB6176 II Écrou hexagonal - Filetage fin - Grade A, B GB6177 Méthode hexagonale Écrou à face bleue - grade A GB55 écrou hexagonal épais GB56 écrou hexagonal super épais GB1229 grand écrou hexagonal (haute résistance pour structure en acier)
Utilisez des vis autotaraudeuses performantes pour les vis autotaraudeuses d'un diamètre de 0,8 mm à 12 mm. Pour ce type de vis, elle présente généralement une dureté élevée. Les vis autotaraudeuses doivent être vissées dans le test, c'est-à-dire visser la vis dans une plaque de test pour vérifier si la dureté de la vis est conforme à la norme. La forme de la queue de forage, la dureté de ce type de vis est très forte. Comparé aux vis ordinaires, il a non seulement une meilleure capacité de maintenance, mais a également un effet très fort sur la connexion des objets. Pour les vis avec cette performance, ce n'est généralement pas nécessaire. Le traitement auxiliaire peut directement percer un trou sur l'objet et le verrouiller dans l'objet, ce qui est non seulement très pratique à utiliser, mais améliore également considérablement l'efficacité du travail. On peut dire que ce type de vis de forage est le premier choix du personnel dans divers domaines.
Nous avons de nombreuses années d'expérience dans la production et la vente de vis, écrous, rondelles plates, etc. Les principaux produits sont : vis et écrous en cuivre moletés pour colonne en cuivre, petits boulons à tête carrée Q194, accessoires connexion en bois massif par écrous encastrés, joints ronds et d'autres produits, nous pouvons vous fournir la solution de fixation qui vous convient.
