Service d’assistance téléphoniqueAvec le développement de la science et de la technologie, l'avancement de la technologie, le changement rapide des produits automobiles, ont également mis en avant des exigences plus élevées pour les produits de fixation et les produits liés aux fixations automobiles, en particulier dans le processus d'assemblage de pièces automobiles, afin d'améliorer efficacement la boulonnerie La force de fixation est majoritairement constituée de joints combinés (joints plats, joints coniques) et d'écrous rivetés pour répondre aux exigences de montage.
Le goujon à double extrémité (nom anglais : goujon à double extrémité) fait référence à une fixation cylindrique avec des filetages aux deux extrémités. Largement utilisé dans l'énergie électrique, l'industrie chimique, le raffinage du pétrole, les vannes, les chemins de fer, les ponts, les structures en acier, les accessoires pour automobiles et motos, les machines, les structures en acier pour chaudières, les tours suspendues, les structures en acier à grande portée et les grands bâtiments.
Le circlip à structure annulaire ouverte est une pièce mécanique couramment utilisée. Il a des normes de conception normalisées. Sa fonction principale est de fixer les pièces en forme d'anneau sur l'arbre, ce qui peut empêcher les autres pièces montées sur l'arbre de bouger. sortes de fixations. Dans l'art antérieur, la bague de retenue est principalement traitée par emboutissage, qui présente les défauts suivants : 1. Le taux d'utilisation du matériau est faible ;
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par référence dans cette norme, constituent des dispositions de cette norme, et au moment de la publication de cette norme, les éditions indiquées étaient valides. Toutes les normes sont sujettes à révision et les parties utilisant cette norme doivent explorer la possibilité d'utiliser la dernière édition des normes suivantes. GB/T90-1985 Inspection d'acceptation, marquage et emballage des fixations -1985 Vis à empreinte cruciforme GB/T1237-2000 Méthode de marquage des fixations GB/T3098.1-2000 Propriétés mécaniques des fixations Boulons, vis et goujons GB/T3098.6-2000 Propriétés mécaniques des fixations, boulons en acier inoxydable, Vis et goujons GB/T3098.10-1993 Propriétés mécaniques des fixations Boulons, vis, goujons et écrous en métaux non ferreux GB/T3103.1-1982 Tolérances des fixations Boulons, vis et écrous GB/ T3106-1982 Boulons , La longueur nominale des vis et des goujons et la longueur du filetage des boulons ordinaires -2000 Boulons, vis et goujons présentant un défaut de surface de fixation, exigences générales GB/T16938-1997 Boulons de fixation, vis. Conditions techniques générales des goujons et écrous
Lorsque les vis à tête fraisée et les boulons à tête à six pans creux sont produits par le procédé de frappe à froid, la structure d'origine de l'acier affectera directement la capacité de formage du procédé de frappe à froid. Dans le processus de frappe à froid, la déformation plastique de la zone locale peut atteindre 60% à 80%, l'acier doit donc avoir une bonne plasticité. Lorsque la composition chimique de l'acier est constante, la structure métallographique est le facteur clé pour déterminer la plasticité. On pense généralement que la perlite lamellaire grossière n'est pas propice au formage à froid, tandis que la perlite sphérique fine peut améliorer de manière significative la capacité de déformation plastique de l'acier. Pour l'acier à carbone moyen et l'acier allié à carbone moyen avec une grande quantité de boulons à haute résistance, un recuit de sphéroïdisation (adoucissement) est effectué avant la frappe à froid, afin d'obtenir une perlite sphéroïdisée uniforme et fine pour mieux répondre aux besoins réels de production. Pour le recuit d'adoucissement des fils machine en acier au carbone moyen, la température de chauffage doit être maintenue au-dessus et en dessous du point critique de l'acier, et la température de chauffage ne doit pas être trop élevée, sinon la cémentite tertiaire précipitera le long de la limite des grains, ce qui entraînera du froid. fissuration de la tête. Le fil machine en acier allié à moyen carbone est recuit par sphéroïdisation isotherme. Après chauffage à AC1+ (20-30%), le four est refroidi légèrement en dessous de Ar1, la température est d'environ 700 degrés Celsius pendant une période isotherme, puis le four est refroidi à environ 500 degrés Celsius et refroidi à l'air. La structure métallographique de l'acier passe de grossière à fine, de flocon à sphérique, et le taux de fissuration de la frappe à froid sera considérablement réduit. La zone générale de température de recuit d'adoucissement pour l'acier 35\45\ML35\SWRCH35K est de 715 à 735 degrés Celsius ; tandis que la température de chauffage générale pour le recuit de sphéroïdisation de l'acier SCM435\40Cr\SCR435 est de 740 à 770 degrés Celsius et la température isotherme est de 680 à 700 degrés Celsius.
Nous avons de nombreuses années d'expérience dans la production et la vente de vis, écrous, rondelles plates, etc. Les principaux produits sont : écrous en titane, rondelles métalliques élastiques, vis avec écrous, goujons en cuivre à tête plate traversant et autres produits, nous pouvons fournir vous avec des attaches appropriées pour votre solution.
