Service d’assistance téléphoniqueLa vis à ressort existante comprend une tige filetée, un manchon de raccordement à ressort, un ressort, un manchon de raccordement fixe, un écrou et un manchon d'écrou, la tige filetée comprenant un capuchon à vis, une section de raccordement sans filetage et une section de raccordement filetée avec des filetages. , et la section de connexion est située dans le bouchon à vis et le filetage. Un épaulement d'arbre est agencé entre les sections de raccordement et entre la section de raccordement et la section de raccordement filetée, la section de raccordement de la vis est gainée d'un manchon de raccordement à ressort, d'un ressort et d'un manchon de raccordement fixe, le manchon de raccordement à ressort est proche du bouchon à vis, et le manchon de connexion est connecté entre le manchon de connexion à ressort et le manchon de connexion fixe. Le ressort de connexion est connecté à un écrou fileté sur la section de connexion filetée de la vis, et le manchon d'écrou est connecté au manchon d'écrou. Le manchon de connexion fixe est relié de manière fixe à la matrice supérieure du moule en acier par des boulons, et le manchon d'écrou est soudé au moule inférieur du moule en acier. Lors du serrage du moule, un professionnel doit tourner la vis du moule inférieur vers le moule supérieur ou l'accrocher au moule supérieur avec un pied, puis la serrer avec le vent, ce qui est peu pratique à installer, a une faible efficacité de travail, et présente des risques potentiels pour la sécurité. Contenu du modèle d'utilité Yueluo Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. vise à fournir une vis à ressort facile à utiliser. Afin de résoudre les problèmes existant dans la technologie d'arrière-plan, Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. adopte le schéma technique suivant : une vis à ressort, comprenant une tige filetée, une rondelle élastique de compression supérieure, un ressort, un manchon fixe, un rondelle élastique de compression inférieure, embase et écrou de fixation. La tige filetée comprend un capuchon à vis, une section de raccordement sans filetage et une section de raccordement filetée avec filetage, la section de raccordement est située entre le capuchon à vis et la section de raccordement fileté, et un épaulement d'arbre est agencé entre la section de raccordement et le raccord fileté. section. La section de raccordement de la tige filetée est gainée d'une rondelle élastique de compression supérieure, d'un ressort, d'un manchon de fixation, d'une rondelle élastique de compression inférieure et d'une base, et la section de raccordement fileté est reliée à un écrou de fixation. Un manchon fixe est manchonné entre la section de connexion et la section de connexion filetée, et le manchon fixe est manchonné avec une rondelle élastique à pression inférieure et une base. La rondelle élastique de compression supérieure est proche du bouchon à vis, la rondelle élastique de compression inférieure est fixée sur la base par quatre vis, le ressort est placé entre la rondelle élastique de compression supérieure et la rondelle élastique de compression inférieure, et une extrémité du ressort est manchonné avec la rondelle élastique de compression supérieure, et l'autre extrémité est manchonnée avec un manchon fixe. Pour Yueluo, le diamètre de la vis à ressort est compris entre T20 et T27. Dans cette solution préférée, les performances d'utilisation du ressort sont élevées, ce qui est bénéfique pour prolonger la durée de vie de la vis à ressort. Pour Yueluo, de préférence, la section de connexion du filetage de la vis adopte un filetage en forme de T. Dans cette solution préférée, l'écrou de fixation est étroitement adapté à la section de connexion filetée, de sorte que le moule en acier est serré fermement. Yueluo est de préférence fabriqué en matériau 40Cr pour l'écrou et la vis de fixation. Dans cette solution préférée, la rigidité de l'écrou de fixation et de la tige filetée est élevée, ce qui est bénéfique pour améliorer l'utilisabilité de la vis à ressort. Yueluo est préféré, les pièces de vis à ressort, à l'exception de l'écrou de fixation et de la vis, sont en acier 48 #. Dans cette solution préférée, le coût de production est faible. En résumé, Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. apporte les effets bénéfiques : lorsque la vis à ressort est utilisée, il suffit d'utiliser une clé pour déplacer l'écrou fixe, ce qui est pratique pour l'installation, le démontage et le remplacement, améliorant le travail. l'efficacité et la réduction des coûts de production.
Saupoudrez l'excédent de rondelle élastique standard 7 sur la plaque de positionnement 12-1 sur la plaque de positionnement de rondelle élastique 2 et secouez la plaque de positionnement de rondelle élastique 2 à la main. Après un court laps de temps, la rondelle élastique 7 sera positionnée et disposée sur la plaque de positionnement supérieure 12-1. Dans le trou de la rondelle élastique supérieure 2-7, étant donné que la largeur de la rainure d'ouverture 12-32 du déflecteur 12-3 est inférieure au diamètre du trou de la rondelle élastique 2-7, et l'épaisseur de la plaque de positionnement supérieure 12 -1 est conçu en fonction de l'épaisseur de la rondelle élastique 7, une seule rondelle élastique 7 peut être logée dans le trou de rondelle élastique 2-7 de chaque plaque de positionnement supérieure 12-1, et la rondelle élastique excédentaire 7 est nettoyée avec une brosse .
La connexion par boulon à haute résistance présente les avantages d'une construction simple, de bonnes performances mécaniques, du démontage et du remplacement, de la résistance à la fatigue et de l'absence de desserrage sous charge dynamique. C'est une méthode de connexion prometteuse. Les boulons à haute résistance utilisent une clé spéciale pour serrer l'écrou, de sorte que le boulon génère une pré-tension énorme et contrôlée. Sous l'action de la pré-pression, une grande force de frottement sera générée le long de la surface des pièces connectées. Bien entendu, tant que la force axiale est inférieure à cette force de frottement, les composants ne glisseront pas et la connexion ne sera pas endommagée. Il s'agit de la connexion boulonnée à haute résistance. principe. Les assemblages boulonnés à haute résistance reposent sur le frottement entre les surfaces de contact des connecteurs pour les empêcher de glisser l'un sur l'autre. Pour que les surfaces de contact aient un frottement suffisant, il est nécessaire d'augmenter la force de serrage des composants et d'augmenter le coefficient de frottement des surfaces de contact des composants. La force de serrage entre les composants est obtenue en appliquant une précontrainte aux boulons, de sorte que les boulons doivent être en acier à haute résistance, c'est pourquoi on parle d'assemblages boulonnés à haute résistance. Dans les assemblages boulonnés à haute résistance, le coefficient de frottement a une grande influence sur la capacité portante. Les tests montrent que le coefficient de frottement est principalement affecté par la forme de la surface de contact et le matériau des composants. Afin d'augmenter le coefficient de frottement de la surface de contact, des méthodes telles que le sablage et le nettoyage à la brosse métallique sont souvent utilisées pour traiter la surface de contact des composants dans la plage de connexion pendant la construction.
1. Pour les boulons à faible résistance (inférieure à 500 N/mm2 ou inférieure à 60 000 psi), utilisez de l'acier doux général, utilisez généralement SAE 1008 ou JIS SWRM 8 (ou SWRCH 8). 2. Les boulons à faible résistance (600 N/mm2 ou 74 000 psi) utilisent de l'acier doux général, mais une teneur en carbone limitée, utilisent généralement SAE 1010 - 1015 ou JIS SWRM 10 - 15 (ou SWRCH 10 - 15). .3. Les boulons à plus haute résistance (800 N/mm2 ou 125 000 psi) en acier au carbone moyen, en acier au bore à faible teneur en carbone plus trempe et revenu, utilisent généralement SAE 1035 - 1040 ou SWRCH 35K - 40K. 4. Les boulons à haute résistance (900 N/mm2 ou plus ou 150 000 psi ou plus) utilisent de l'acier allié à teneur moyenne en carbone ou de l'acier au bore à faible teneur en carbone, en termes d'application, si la classe métrique 10.9 utilise de l'acier au bore à faible teneur en carbone, l'empreinte doit être ajoutée sous l'empreinte de la série pour devenir 10,9, et l'empreinte du grade 8,2 en pouces est également utilisée avec les boulons généraux de grade 8. L'empreinte est différente pour une identification facile. Les boulons à haute résistance en acier au bore à faible teneur en carbone ne peuvent pas être utilisés dans des conditions de température élevée. La résistance de conception dépasse la classe 12.9 ou les boulons à très haute résistance ASTM A574 sont limités à l'acier allié à teneur moyenne en carbone plus la trempe et le revenu. Les classes de performance des boulons pour l'assemblage de structures en acier sont divisées en plus de 10 classes telles que 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, etc. Parmi elles, les boulons de classe 8.8 et plus sont fabriqués en acier allié à faible teneur en carbone ou en acier à moyenne teneur en carbone et sont traités thermiquement (trempe, revenu), communément appelés boulons à haute résistance, le reste est communément appelé boulons ordinaires. L'étiquette de classe de performance du boulon se compose de deux parties de chiffres, qui représentent respectivement la valeur de résistance à la traction nominale et le rapport d'élasticité du matériau du boulon. Par exemple, un boulon avec un niveau de performance de 4,6 signifie : 1. La résistance à la traction nominale du matériau du boulon est de 400 MPa ; 2. Le taux de rendement du matériau du boulon est de 0,6 ; 3. La limite d'élasticité nominale du matériau du boulon est de 400 × 0,6 = 240 MPa. Les boulons à haute résistance de niveau de performance 10.9, après traitement thermique, peuvent atteindre : 1. La résistance à la traction nominale du matériau du boulon est de 1 000 MPa ; 2. Le taux de rendement du matériau du boulon est de 0,9 ; Les boulons à haute résistance, les problèmes de traitement et de fabrication sont comparés Les petites entreprises de fabrication de fixations générales peuvent maîtriser le processus de fabrication; mais des problèmes sont susceptibles de se produire dans la sélection des matériaux et le traitement thermique. La sélection des matériaux est le lien principal. Divers éléments d'alliage ont une grande influence sur les propriétés du matériau, et le matériau doit être soumis à une analyse de composition spectrale ; d'autre part, le problème de rupture et le choix du procédé de traitement thermique ont une grande influence et sont très importants. Les concessionnaires et les commerçants doivent contrôler les liens d'inspection et de test de performance ; les fixations automobiles ont des exigences élevées et doivent contrôler soigneusement la qualité.
1. Les boulons d'ancrage fixes, également appelés boulons d'ancrage courts, sont coulés avec la fondation et utilisés pour fixer l'équipement sans fortes vibrations ni chocs. 2. Le boulon d'ancrage mobile, également connu sous le nom de boulon d'ancrage long, est un boulon d'ancrage amovible utilisé pour la fixation de machines et d'équipements lourds avec de fortes vibrations et impacts. 3. Les boulons d'ancrage à expansion sont souvent utilisés pour fixer des équipements fixes simples ou des équipements auxiliaires. L'installation des boulons d'ancrage à expansion doit répondre aux exigences suivantes : la distance entre le centre du boulon et le bord de la fondation ne doit pas être inférieure à 7 fois le diamètre du boulon d'ancrage à expansion ; la résistance de la fondation du boulon d'ancrage à expansion ne doit pas être inférieure à 10 MPa ; il ne doit pas y avoir de fissures dans les trous de forage. Le foret entre en collision avec les barres d'acier et les tuyaux enterrés dans la fondation ; le diamètre et la profondeur du trou de forage doivent correspondre aux boulons d'ancrage à expansion. 4. Le boulon d'ancrage de liaison est une sorte de boulon d'ancrage couramment utilisé ces dernières années, et sa méthode et ses exigences sont les mêmes que le boulon d'ancrage d'ancrage à expansion. Cependant, lors du collage, faites attention à souffler les débris dans le trou et ne vous mouillez pas. [1]
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