Service d’assistance téléphoniqueLes vis sont un type de fixation courant sur le marché. C'est un type de fixation composé d'une tête et d'une vis. Il peut être divisé en trois catégories selon son objectif : les vis à métaux, les vis de réglage et les vis à usage spécial. Les vis à métaux sont principalement utilisées pour une connexion fixe entre une pièce avec un trou fileté fixe et une pièce avec un trou traversant, sans qu'il soit nécessaire de faire correspondre les écrous (cette forme de connexion est appelée connexion à vis, qui est également une connexion amovible ; elle peut également être assorti avec des écrous, il est utilisé pour une connexion rapide entre deux pièces avec des trous traversants.) Les vis de réglage sont principalement utilisées pour fixer la position relative entre deux pièces. Des vis spéciales, telles que des boulons à œil, sont utilisées pour le levage des pièces.
la vis imperdable est une pièce de rivetage à pression couramment utilisée. Habituellement, les vis imperdables sont directement rivetées sur la carte mère, de manière à jouer le rôle de fixation des composants, et la distance entre les trous d'ouverture du composant est élevée. Une fois la distance entre les trous traversants sur le composant et Si les distances entre les trous de rivetage sur la carte mère ne correspondent pas, les composants ne peuvent pas être rivetés sur la carte mère, ce qui entraînera des produits défectueux ou mis au rebut, augmentant ainsi les coûts de production et réduisant efficacité de production.
Le processus de prétraitement est un processus clé qui détermine la qualité du placage nickel-phosphore sur les boulons à haute résistance. Le but de ce processus est d'éliminer la couche de passivation à la surface du boulon et d'empêcher la régénération du film de passivation. L'exécution de ce processus détermine directement le degré de liaison entre le substrat et le revêtement. La plupart des accidents de qualité dans la production sont causés par un mauvais prétraitement des boulons. Avant le placage, les dépôts d'huile, de rouille et d'oxyde attachés à la surface du boulon doivent être soigneusement retirés ; la différence avec la galvanoplastie est qu'elle doit être inspectée plus soigneusement, et le placage n'est absolument pas autorisé sur les boulons impurs. ① Inspection des boulons : l'inspection visuelle de la qualité de surface des boulons nécessite que toutes les bavures laissées par le traitement soient éliminées et que les bords et les coins tranchants soient arrondis. ② Dégraissage manuel ; assurez-vous que la surface du support est exempte de taches d'huile. ③ Faire tremper et enlever l'huile ; faire bouillir les boulons dans de l'eau alcaline pour enlever l'huile de surface. ④ Décapage : Afin d'éviter que la solution de dégraissage alcaline ne contamine la cuve de nickelage flash, un traitement d'électro-activation est effectué avec une solution de décapage avant le nickelage flash. ⑤ Électro-activation ; traitement d'électro-activation avec une solution acide. ⑥ Nickelage éclair ; le nickelage flash doit être utilisé pour l'acier faiblement allié afin d'augmenter la force de liaison entre le revêtement et le substrat.
L'élément de contact électrique est une sorte de produits électriques basse tension et de produits électroménagers largement utilisés dans les interrupteurs, relais, thermostats, disjoncteurs, contacteurs, contrôleurs, minuteries, etc. Il existe principalement trois types d'éléments de contact électrique. 1. Pièces de rivetage, rivetage du rivet sur la pièce en cuivre; 2. Pièce de soudure, soudant le contact de feuille sur la pièce de cuivre ; 3. Pièce d'emboutissage, poinçonnage du ruban composite en composants. Les contacts à rivets existants sur le marché à l'heure actuelle sont généralement tous constitués de métaux précieux, tels qu'une simple matrice métallique telle que l'or ou l'argent. Ses performances de contact électrique sont limitées par un seul matériau métallique et ses performances de contact électrique sont médiocres; et en raison de certaines exigences de pureté du métal dans la production, l'efficacité de la production est faible et les coûts de production sont élevés, ce qui entraîne la production de produits qui ne peuvent pas être vendus à grande échelle sur le marché. et application.
Dans l'art antérieur, les premiers rivets étaient de petites chevilles en bois ou en os, et les premières déformations métalliques étaient probablement les ancêtres des rivets que nous connaissons aujourd'hui. Il s'agit sans aucun doute de la méthode d'assemblage des métaux la plus ancienne connue, remontant à l'utilisation la plus ancienne des métaux malléables, par exemple : les Égyptiens de l'âge du bronze utilisaient des rivets pour fixer six secteurs de bois aux lignes extérieures d'une roue à fente. Riveté et attachés ensemble. Après que les Grecs aient réussi à couler de grandes statues en bronze, ils ont ensuite utilisé des rivets pour riveter les pièces ensemble. Avec le progrès de l'époque, il existe de plus en plus de types de rivets, mais les rivets traditionnels ont une force de connexion. Problème insuffisant, donc un nouveau rivet est nécessaire pour résoudre le problème ci-dessus.
Nous avons de nombreuses années d'expérience dans la production et la vente de vis, écrous, rondelles plates, etc. Les principaux produits sont: vis dentées, colonnes en cuivre zingué couleur, écrous à tête plate en zinc couleur fer, jeux de rondelles et autres produits, nous peut vous fournir des produits adaptés pour vous. Solutions de fixation.
