Service d’assistance téléphoniqueLes écrous en cuivre, également appelés écrous encastrés et écrous en cuivre incrustés ou écrous en plastique encastrés, sont divisés en écrous en cuivre thermofusibles, écrous en cuivre pressés à chaud, écrous en cuivre encastrés et écrous en cuivre à ultrasons selon différentes méthodes d'utilisation. Ce produit est largement utilisé dans les téléphones mobiles. Coquille / Coquille de stylo-mètre / pièce d'injection / insert de pièce en plastique, utilisé comme filetage interne. Généralement en relief sur le cercle extérieur. Pour éviter de glisser. Écrous hexagonaux en acier inoxydable (GB6170/DIN934), écrous fins (GB6172/DIN439), écrous lourds (métrique, US), écrous de blocage en nylon (DIN985-DIN982 épais), écrous de blocage tout métal (DIN980M), écrous borgnes (DIN1587) , écrous à embase (GB6177/DIN6923), écrous à embase en nylon (DIN6926), écrous à souder carrés (DIN928), écrous à souder hexagonaux (DIN929), capuchons papillon (GB62, DIN315, américain), capuchon K, etc. Spécifications : M1 .6-M64
À l'heure actuelle, il existe deux méthodes de fixation d'écrou couramment utilisées, l'une est la fixation par soudage : consommation d'énergie élevée, le processus de soudage entraîne facilement une déformation du filetage dans l'écrou, ce qui nécessite un nouveau taraudage, ce qui augmente le coût, et pour l'alliage d'aluminium et d'autres matériaux, le processus de soudage est médiocre, il est facile de produire des défauts de soudage et ne peut pas réaliser la fonction de connexion fixée ; l'autre consiste à tirer le rivetage: dans cette méthode, la force de connexion de l'écrou n'est pas forte, la fiabilité n'est pas bonne et elle ne convient pas aux profils à paroi mince.
Les vis de l'anneau de levage ne sont généralement pas traitées en surface, mais selon les exigences, un traitement de surface tel que la passivation galvanisée et le chromage peut être effectué, et il est spécifié dans GB5267-85. La composition chimique et les propriétés mécaniques du matériau doivent être traitées immédiatement après l'électrozingage. Les méthodes de test sont spécifiées dans GB699. Lors de l'inspection de routine, le test de taille de grain ne peut pas être avancé et la méthode de test de taille de grain doit être conforme aux dispositions de YB27. L'inspection du filetage est effectuée avec des jauges de filetage et des jauges de limite lisses ou des outils énergétiques universels.
On peut voir sur la figure que, quelle que soit la façon dont le noyau de la vis oscille, il ne tombera pas du manchon de la vis. En effet, une partie du bourrelet 5 est collée dans le trou 6 de la douille de vis 1 et l'autre partie est collée dans le noyau de vis 2. Dans la rainure 8, elle joue le rôle de positionnement. Si le manchon de vis tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, les perles 5 peuvent uniquement glisser dans la rainure 8 du noyau de vis 2 sous l'entraînement du manchon de vis 1 et ne peuvent pas entraîner le noyau de vis 2 en rotation. Si la douille de vis 8 tourne dans le sens opposé, le bourrelet 5 va venir se coller sur la butée 7 du noyau de vis 2 de manière à entraîner en rotation le noyau de vis 2.
Contenu et domaine d'application Cette exigence technique spécifie les exigences techniques pour la fabrication, l'installation et l'inspection des assemblages boulonnés à haute résistance des machines et équipements mobiles. Les contenus non spécifiés dans la présente exigence technique doivent être mis en œuvre conformément aux normes nationales pertinentes. Cette exigence technique s'applique aux structures en acier des engins mobiles qui nécessitent des assemblages boulonnés à haute résistance. Cette exigence technique s'applique au contrôle de la qualité et aux méthodes de construction pour les installations en usine et sur site. 2. Traitement de la surface des joints 2.1 Pour les assemblages boulonnés à haute résistance de type frottement, les surfaces des joints au niveau des joints doivent être en contact étroit les unes avec les autres et avoir un coefficient de frottement suffisant. Lorsque le dessin de conception ne précise pas les exigences de traitement de la surface du joint, le traitement doit être effectué conformément aux règles suivantes : sablage ou grenaillage de la surface du joint des boulons à haute résistance, élimination des impuretés telles que la rouille et les taches d'huile sur le surface et atteindre la norme Sa2.5, la rugosité est de 50 ~ 75 μm et le coefficient de frottement ne doit pas être inférieur à 0,40. Lorsqu'il y a des règlements dans les dessins, suivez les règlements dans les dessins. 2.2 La surface de friction de la connexion boulonnée à haute résistance traitée doit prendre des mesures de protection pour éviter la contamination par la saleté et l'huile. Il est strictement interdit de faire des marques sur la surface de frottement de la liaison boulonnée à haute résistance. Pendant le stockage en usine ou pendant le transport vers le site d'installation, des précautions particulières doivent être prises pour éviter la contamination des surfaces de connexion. L'unité d'installation doit accorder une attention particulière à la protection des caractéristiques de propreté et de surface de frottement de la plaque de connexion du boulon à haute résistance et de la surface de connexion du corps parent. Il est interdit d'utiliser une meuleuse pour meuler la surface de raccordement de la plaque de raccordement et la surface de raccordement du corps parent. 3 Inspection du coefficient d'anti-glissement de la surface de frottement des boulons à haute résistance L'inspection du coefficient d'anti-glissement doit être basée sur le lot de fabrication de la structure en acier, et chaque 2000 t d'un projet unique est considéré comme un lot de fabrication, et ceux de moins de 2000 t sont considérés comme un lot. Lorsque deux processus de traitement de surface ou plus sont sélectionnés, chaque processus de traitement de surface doit être inspecté. Chaque lot de trois groupes de spécimens. Si la connexion est diffusée à une entreprise extérieure, chaque entreprise correspondante doit effectuer un test de coefficient d'anti-glissement. 3.1 L'éprouvette utilisée pour l'essai du coefficient antidérapant doit être traitée par l'usine ou l'entreprise de diffusion. L'éprouvette et l'élément de structure en acier représentatif doivent être du même matériau, produits dans le même lot, en utilisant le même procédé de traitement de surface par friction et avoir le même état de surface. Et utilisez le même lot de paires de boulons à haute résistance du même niveau de performance et stockez-les dans les mêmes conditions environnementales. Le test du coefficient antidérapant est effectué selon la méthode de test du code GB50205 pour l'acceptation de la qualité de la construction de l'ingénierie des structures en acier. 3.2 La valeur minimale de l'inspection du coefficient anti-glissement doit être égale ou supérieure à la valeur de conception spécifiée. Lorsque les valeurs spécifiées ci-dessus ne sont pas respectées, la surface de friction du composant doit être retraitée. La surface de frottement de la pièce traitée est réinspectée. 4. Raccordement et installation de boulons à haute résistance de type friction pour structures d'acier 4.1 Préparations avant l'installation 4.2 Sélectionner des boulons, des écrous et des rondelles qualifiés. La période de garantie pour le coefficient de couple de la paire de connexion est de six mois à compter de la date de livraison. 4.3 Les boulons, écrous et rondelles dans les cas suivants sont des produits non qualifiés et sont interdits d'utilisation. un. La source (fabricant) est inconnue ; b. Les propriétés mécaniques sont inconnues ; c. Le coefficient de couple k est inconnu ; ré. Défectueux; e. Aucun rapport de test de performance joint ; F. Mélangé avec d'autres lots de boulons ; g. Boulons de longueur insuffisante, c'est-à-dire que la tête du boulon ne montre pas la face frontale de l'écrou après le serrage. Généralement, la longueur de la face d'extrémité de l'écrou à sortir est de 2 à 3 filets. h. Le coefficient de couple de la paire de connexion dépasse la période de garantie. Une attention particulière doit être portée à l'étanchéité pendant le transport et le stockage. 4.4 Avant la construction des grands boulons à haute résistance à tête hexagonale, le coefficient de couple de la paire de boulons à haute résistance doit être réinspecté conformément à l'approbation de l'usine. Chaque lot de 8 ensembles doit être réinspecté. Inférieur ou égal à 0,010. La méthode de réinspection du coefficient de couple doit être effectuée conformément aux dispositions du code GB50205 pour l'acceptation de la qualité de la construction de l'ingénierie des structures en acier. L'installation de boulons à haute résistance doit être effectuée dans un court laps de temps après l'essai.
Nous avons de nombreuses années d'expérience dans la production et la vente de vis, d'écrous, de rondelles plates, etc. Les principaux produits sont les suivants : rosaces à capuchon d'écrou à vis, boulons à nervure en V, vis et boulons cruciformes à tête ronde, boulons en plastique à tête ronde cruciforme et d'autres produits, nous pouvons fournir Vous avez la bonne solution de fixation pour vous.
