Service d’assistance téléphoniqueLa goupille cylindrique élastique, également connue sous le nom de goupille élastique, est un corps cylindrique creux sans tête, qui est fendu dans la direction axiale et chanfreiné aux deux extrémités. Il est utilisé pour le positionnement, la connexion et la fixation entre les pièces. Le diamètre extérieur de la goupille élastique est généralement légèrement plus grand que le trou de montage. L'effort de déformation généré par la goupille cylindrique élastique à remettre dans son état d'origine par extrusion assure l'effet de serrage de la goupille cylindrique élastique. Mais rien qu'à cause de son effet de serrage, il jouera un gros obstacle au démontage de la goupille cylindrique élastique. Lors de l'utilisation, l'extrémité ouverte est prolongée hors du trou traversant sur l'arbre de goupille, et l'extrémité ouverte est évasée et séparée pour empêcher la goupille cylindrique élastique de glisser hors de l'arbre de goupille pour réaliser la fonction d'empêcher le jeu. À l'heure actuelle, la méthode de démontage de la goupille cylindrique élastique utilise généralement une poinçonneuse pour retirer la goupille cylindrique, ce qui détruit facilement l'équipement installé sur la goupille cylindrique, et la goupille cylindrique élastique démontée ne peut pas être réutilisée en raison de dommages. Une méthode consiste à insérer la goupille de montage avec l'ajustement de jeu du mandrin, à poinçonner la goupille derrière le mandrin pour serrer le bas de la goupille cylindrique, puis à retirer la goupille cylindrique, qui ne peut être utilisée que lorsque la goupille de montage élastique est installé dans le trou traversant, et parce que c'est nécessaire L'application d'une force sur le mandrin augmente la difficulté de démontage et augmente l'intensité du travail de l'installateur. Trois méthodes sont effectuées par l'installateur à l'aide de deux pinces à bec effilé. Plus précisément, utilisez d'abord une pince à bec effilé pour serrer les extrémités des deux côtés de la goupille cylindrique élastique, puis appliquez une force vers l'intérieur à la pince à bec effilé, de sorte que les deux côtés de la goupille cylindrique élastique tournent dans le même sens jusqu'à ce que le l'ouverture devient plus petite, puis tirez-la pour la retirer avec succès. Les défauts de ces méthodes existantes sont évidents. La forme de la goupille cylindrique élastique démontée est soit inutilisable, soit la déformation de la goupille cylindrique après démontage n'est pas uniforme, ce qui affecte sérieusement les performances de la goupille cylindrique élastique, entraînant des déchets et un coût accru; La méthode est un travail purement manuel et il faut parfois plusieurs répétitions pour retirer la goupille cylindrique élastique. En raison des différentes positions d'installation de la goupille cylindrique élastique, cela augmente parfois la difficulté de démontage et il est difficile de retirer efficacement la pince à bec effilé. Les pinces sont difficiles à construire et les broches cylindriques élastiques sont facilement endommagées. S'il y a trop de broches cylindriques élastiques à démonter, les méthodes existantes sont souvent difficiles à répondre aux besoins, ce qui non seulement consomme beaucoup de temps et de force physique de l'installateur, mais rend également difficile l'assurance de la qualité.
Introduction standard Nom de code standard Matériau revêtement GB/T65-2000 vis à tête cylindrique fendue acier, acier inoxydable galvanisé passivé ou non traité GB/T67-2000 vis à tête cylindrique fendue acier, acier inoxydable galvanisé passivé ou non traité GB/T68-2000 tête fraisée fendue vis acier, inox zingué passivé ou non traité GB/T70.1-2008 vis à six pans creux acier, inox zingué passivé ou non traité GB/T70 .2-2008 vis à six pans creux acier, inox zingué passivé ou non traité GB/T70 .3-2000 Vis à tête fraisée à six pans creux acier, acier inoxydable zingué passivé ou non traité GB/T71-1985 Ouvert Vis à tête conique fendue acier, acier inoxydable zingué passivé ou non traité GB/T73-1985 Vis à tête plate fendue acier, inoxydable acier zingué passivé ou non traité GB/T74-1985 fendu extrémité concave vis sans tête Vis acier, acier inoxydable zingué passivé ou non traité GB/T75-1985 fendu long cy vis de pression cylindrique acier, acier inoxydable zingué passivé ou non traité GB/T77-2000 vis de pression à tête plate à six pans creux acier, acier inoxydable zingué passivé ou non traité GB/T78-2007 Vis de pression à six pans creux acier, acier inoxydable zingué passivé ou non traité GB/ T79- 2000 Vis sans tête à six pans creux acier, inox zingué passivé ou non traité GB/T80-2007 Vis sans tête à six pans creux acier, inox zingué passivé ou non traité GB/T818-2000 Vis à tête cylindrique à empreinte cruciforme acier, inox zingué passivé ou non traité GB/ T819.1- 2000 Vis à tête fraisée à empreinte cruciforme acier acier 4.8 galvanisé passivation GB/T819.2- 1997 Vis à tête fraisée à empreinte cruciforme acier, acier inoxydable A2-70, métal non ferreux CU2 ou CU3 acier, acier inoxydable ou métal non ferreux zingué passivé ou non traité GB/T820- 2000 Vis à tête fraisée à empreinte cruciforme acier, acier inoxydable galvanisé passivé ou non traité GB/T822- 2000 Croix vis à tête cylindrique noyée acier, inox zingué passivé ou non traité GB/T823-1988 petite vis à tête cylindrique à empreinte cruciforme acier, inox zingué passivé ou non traité GB/T833-1988 vis à tête cylindrique large fendue acier, inox zingué passivé ou non traité GB/ T837- 1988 Vis anti-prolapsus à tête cylindrique fendue acier, acier inoxydable galvanisé passivé ou non traité GB/T838- 1988 Vis anti-prolapsus à tête hexagonale en acier, acier inoxydable galvanisé passivé ou non traité GB/T2671.1- 2004 Tête six pans creux basse vis à tête cylindrique GB/T2671.2-2004 Vis à tête cylindrique à six pans creux GB/T2672-2004 Vis à tête cylindrique à six pans creux acier galvanisé passivation GB/T2673-1986 Vis à tête fraisée à six pans creux acier zingué passivation GB/T13806.1-1992 Fixations pour les machines de précision dix vis à fente Acier, cuivre : H68 ou HP59-1 Zinc passivé ou non traité
Vis de mise à la terre M15 utilisée pour fixer le fil de mise à la terre sur les appareils électroménagers et autres équipements, le goujon est cylindrique et le filetage est perpendiculaire à la surface d'extrémité (section). Cependant, les trous de vis sur l'équipement ont tous des rainures de guidage de taraudage pour le fonçage et le guidage en raison des exigences du processus de fabrication. Lors de la fixation du fil de terre, si la vis n'est pas positionnée avec précision (la vis est inclinée), la vis est fortement enfoncée, ce qui facilite l'entraînement de la vis et de la vis. Le trou de vis mord les dents, et après avoir mordu les dents, il est facile de desserrer ou de faire tomber la vis, ce qui présente un risque pour la sécurité.
La matrice d'estampage est un équipement de traitement spécial pour transformer des matériaux en pièces dans le traitement d'estampage à froid, appelé matrice d'estampage à froid. L'emboutissage consiste à utiliser la matrice installée sur la presse pour appliquer une pression sur le matériau à température ambiante afin de le faire produire Séparation ou déformation plastique pour obtenir les pièces requises d'un procédé de traitement sous pression, la technologie généralement utilisée consiste à réaliser des trous et des poinçons correspondants sur le modèle, cette méthode ne peut pas répondre aux exigences des petits lots et des produits à court délai de livraison, le coût relatif est relativement élevé, donc une structure de matrice de rivet est nécessaire pour résoudre les problèmes ci-dessus.
rivet est une pièce en forme de tige métallique avec un capuchon à une extrémité. Lors du rivetage, le rivet utilise sa propre déformation ou interférence pour relier les pièces rivetées. Les rivets couramment utilisés sont la tête semi-circulaire, la tête plate, les rivets semi-creux, les rivets pleins, les rivets à tête fraisée, les rivets aveugles, les rivets creux, etc. À l'heure actuelle, les rivets sont largement utilisés dans divers produits de fond de panier et autres produits d'estampage. Étant donné que les rivets sont responsables des fonctions de verrouillage, de positionnement et de maintien de la force latérale dans le produit, le degré de rivetage et la verticale ont des exigences plus élevées. Cependant, dans la production réelle, il y a souvent des problèmes tels que l'échec de la torsion du rivet pour répondre aux exigences, le rivet étant biaisé par le rivet, la surface du rivet étant coupée, le placement du rivet étant inexact et nécessitant un repositionnement manuel, etc. .Très élevé et très inefficace.
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