Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
La connexion par boulon à haute résistance présente les avantages d'une construction simple, de bonnes performances mécaniques, du démontage et du remplacement, de la résistance à la fatigue et de l'absence de desserrage sous charge dynamique. C'est une méthode de connexion prometteuse. Les boulons à haute résistance utilisent une clé spéciale pour serrer l'écrou, de sorte que le boulon génère une pré-tension énorme et contrôlée. Sous l'action de la pré-pression, une grande force de frottement sera générée le long de la surface des pièces connectées. Bien entendu, tant que la force axiale est inférieure à cette force de frottement, les composants ne glisseront pas et la connexion ne sera pas endommagée. Il s'agit de la connexion boulonnée à haute résistance. principe. Les assemblages boulonnés à haute résistance reposent sur le frottement entre les surfaces de contact des connecteurs pour les empêcher de glisser l'un sur l'autre. Pour que les surfaces de contact aient un frottement suffisant, il est nécessaire d'augmenter la force de serrage des composants et d'augmenter le coefficient de frottement des surfaces de contact des composants. La force de serrage entre les composants est obtenue en appliquant une précontrainte aux boulons, de sorte que les boulons doivent être en acier à haute résistance, c'est pourquoi on parle d'assemblages boulonnés à haute résistance. Dans les assemblages boulonnés à haute résistance, le coefficient de frottement a une grande influence sur la capacité portante. Les tests montrent que le coefficient de frottement est principalement affecté par la forme de la surface de contact et le matériau des composants. Afin d'augmenter le coefficient de frottement de la surface de contact, des méthodes telles que le sablage et le nettoyage à la brosse métallique sont souvent utilisées pour traiter la surface de contact des composants dans la plage de connexion pendant la construction.
Selon le processus de développement et d'évolution des vis autotaraudeuses, nous pensons que les principaux types de vis autotaraudeuses sont les suivants : 1. Les filetages de vis autotaraudeuses courants sont des filetages autotaraudeurs, également appelés filetages larges. La surface est principalement galvanisée. 2. Les vis autotaraudeuses et autotaraudeuses sont appelées extrémités grattantes des vis autotaraudeuses dans la norme de mon pays. Les filetages sont des filetages autotaraudeurs ou des filetages de machine, et les rainures transversales sont également de type H. Il existe plusieurs types de vis autotaraudeuses autotaraudeuses : les vis autotaraudeuses autotaraudeuses à tête fraisée empreinte cruciforme, les vis autotaraudeuses autotaraudeuses à tête fraisée empreinte cruciforme. Vis autotaraudeuses autotaraudeuses à tête fraisée à empreinte cruciforme, vis autotaraudeuses autotaraudeuses à tête hexagonale. 3. Vis auto-extrudeuses et autotaraudeuses (vis de verrouillage autotaraudeuses) Les filetages des vis auto-extrudeuses et autotaraudeuses sont généralement des filetages de machine et les filetages autotaraudeurs sont rarement utilisés. Dans la méthode de clétage, afin de garantir l'utilisation de clés de montage automatiques à grande vitesse, le rainurage n'est généralement pas recommandé. La section transversale de la vis de la vis autotaraudeuse auto-extrudeuse est triangulaire. On l'appelle donc aussi vis à filetage triangulaire. 4. Vis autoperceuses et autotaraudeuses (vis autoperceuses) Les filetages des vis autoperceuses et autotaraudeuses sont des filetages autotaraudeurs conformes aux normes chinoises, allemandes et internationales. Dans les normes américaines ASME et SAE, les vis autotaraudeuses autoperceuses BSD sont des filetages autotaraudeurs, et les vis autotaraudeuses autoperceuses CSD sont des filetages machine. Les vis autotaraudeuses autoperceuses ne sont pas recommandées pour les têtes hexagonales fendues et normales. 5. Vis d'entraînement en métal (vis à tôle en métal) Les vis d'entraînement en métal ont plusieurs filets et des filets spéciaux avec un certain angle d'hélice. Seule la norme américaine a des vis d'entraînement en métal, et il n'y a pas de normes chinoises et allemandes. 6. Vis autotaraudeuses pour panneaux muraux (vis pour cloisons sèches) Les vis autotaraudeuses blanches pour panneaux muraux sont des filetages spéciaux avec une tête en corne, une rainure transversale (type H) et un angle de profil de 60°, et la surface est principalement traitée au phosphate (phosphatation). 7. La rainure transversale du clou en panneau de fibres de bois est en forme de Z et le traitement de surface est principalement la galvanoplastie. Il existe plusieurs types de clous pour panneaux de fibres : tête fraisée, clous pour panneaux de fibres à double tête fraisée, tête cylindrique, clous pour panneaux de fibres à tête cylindrique large (avec patin), tête semi-fraisée, clous pour panneaux de fibres à tête semi-fraisée (avec coussin). 8. Vis autotaraudeuses combinées Vis autotaraudeuses ordinaires, vis autotaraudeuses autotaraudeuses, vis autotaraudeuses autoperceuses, etc., et rondelles plates, rondelles élastiques (y compris les rondelles élastiques, les rondelles de blocage élastiques, etc.) . 9. Autres types de vis autotaraudeuses Vis autotaraudeuses à double pas à filetage haut et bas, vis autotaraudeuses à filetage grossier et fin (pas différent), filetages revêtus de matériau d'étanchéité (résistance aux chutes), vis autotaraudeuses, diverses rainures composites vis autotaraudeuses, autres vis autotaraudeuses spéciales, etc. En bref, il existe de nombreux types de vis autotaraudeuses. Avec le développement de la production, l'avancement de la technologie, de nouveaux matériaux, de nouvelles structures et de nouvelles formes de filetage, de nouveaux produits de vis autotaraudeuses continueront d'apparaître.
À l'heure actuelle, les méthodes d'installation de l'anneau de retenue : 1. La plupart d'entre elles sont installées avec des pinces d'installation d'anneau de retenue ; 2. Aides à l'installation simples ; 3. Machine d'installation automatique de circlips. Les inconvénients de ces méthodes d'installation : 1. Si l'installation manuelle est inégale, la bague de retenue élastique se déformera plastiquement, ce qui entraînera la défaillance de la bague de retenue élastique ; 2. Il ne peut pas être positionné pour des pièces structurelles complexes et l'efficacité de la production est également faible. 3. Installation simple Les outils auxiliaires ne conviennent que pour les pièces à installer, qui ne sont généralement pas universelles et ont des limites ; 4. La machine d'installation automatique de circlips élastiques a une structure complexe et un coût élevé.
structure pour dissimuler des vis d'installation, comprenant une pièce de verrouillage, une pièce d'entraînement, une plaque inférieure, un couvercle de blocage et une tête de poignée, les extrémités inférieures des deux pièces de verrouillage sont pourvues de trous de positionnement, et les pièces de verrouillage traversent les trous de positionnement et les poteaux de positionnement de la pièce de verrouillage sur l'embase L'occlusal et le fixe, le milieu des deux pièces de verrouillage est muni d'une pointe saillante, la rainure mobile de la pièce d'entraînement correspond aux points saillants des trois pièces de verrouillage pour la fixation, le rivetage trous ponctuels et trous de vis de la plaque inférieure et les points de rivetage de la base La position qui correspond aux trous de vis et est fixée par des vis, le couvercle de blocage est directement inséré dans la plaque inférieure et le couvercle de blocage est fixé par l'entraînement rotatif pièce, la tête de la poignée est insérée dans la base et la fente de la tête de la poignée se déplace vers la pièce de verrouillage au niveau de la pièce de verrouillage Verrouillez la poignée.
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