Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
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+86760-8787 8587Nous avons plus de dix ans d'expérience de production dans l'industrie de la vis, les principaux produits sont les suivants: goujon de colonne en nylon hexagonal, écrou en aluminium non standard, positionnement de la goupille, rivet creux, goupille élastique noire, vis sans fin à travers l'écrou bout à bout, stockage des boutons de boîte boîte Accessoires, écrous anti-boucle anti-filetage, boulons en cuivre, écrous zingués blancs GB52 standard national de niveau 4.8, boulons à tête fraisée DIN604, joints toriques en caoutchouc fluoré, joints JISB1186, écrous à oreilles, écrous à rivets plats à tête ronde, etc. En raison des différents matériaux et spécifications des produits, les prix sont également différents, si nécessaire, veuillez nous contacter.
Les matériaux de fixation à haute résistance comprennent principalement l'acier ML35, 35K, ML40Cr, ML35CrMo, etc., dont l'acier 75ML35CrMo est importé. Les principaux problèmes du matériau sont la ségrégation des boîtes, la décarburation, les fissures, etc. Le matériau doit être sphéroïdisé et recuit avant le formage à froid, et le recuit est effectué dans un four à mazout. Il n'y a pas d'atmosphère protectrice dans le four, et il y a un phénomène de décarburation. 1.2 Les fixations à haute résistance, principalement de grade 12.9, sont trempées et trempées sur la ligne de production du four de coulée à chaîne. La température et l'atmosphère dans le four sont contrôlées par ordinateur et le gaz Rx est utilisé comme atmosphère protectrice. Le chauffage, l'anti-oxydation et la décarburation peuvent être contrôlés efficacement, et la qualité des fixations est intacte pendant le processus de chauffage. Les fixations à haute résistance principalement de grade 8.8 sont trempées et trempées sur le four à sole vibrante. Affecté par la structure du four à sole vibrante, les performances d'étanchéité du four sont médiocres, l'atmosphère Rx n'est pas facile à contrôler, la différence de température du four est importante et les pièces sont chauffées dans le four. La collision et la durée sont incohérentes, et la qualité des fixations pendant le processus de chauffage est médiocre, et il existe des phénomènes tels que la décarburation, les bosses et le chauffage inégal.
Afin d'atteindre l'objectif ci-dessus, Yueluo propose les solutions techniques suivantes : les rivets filetés comprennent une tige de clou, une pièce d'expansion et un manchon de clou, une extrémité de la tige de clou est munie d'une pièce de montage et le côté du montage pièce éloignée de la tige de clou est installée de manière mobile avec une pièce de montage. Il y a un mécanisme d'entraînement. Le mécanisme d'entraînement comprend un cylindre de montage et une tige mobile. Une rainure transversale est formée à une extrémité de la pièce de montage à proximité du mécanisme d'entraînement. La tige est installée de manière mobile sur le côté intérieur du cylindre d'installation, et une extrémité de la tige mobile proche de la rainure transversale est pourvue de manière fixe d'une pièce de raccordement croisé qui correspond à la rainure transversale, la pièce de raccordement croisé est adaptée à la rainure transversale , et la tige mobile est éloignée de la rainure transversale. Une extrémité de la pièce de liaison transversale est munie de manière fixe d'une pièce de fixation, la pièce de fixation et le cylindre d'installation sont vissés ensemble par des filetages, la pièce d'expansion est gainée sur le côté extérieur de la tige de clou, et la douille de clou est installée de manière mobile sur la tige de clou loin du mécanisme d'entraînement Le côté extérieur d'une extrémité de la tige de clou est installé de manière mobile avec un mécanisme de fixation.
Dans le processus de transformation et de mise à niveau de la grande fabrication vers la fabrication forte, les talents du corps principal de l'innovation jouent un rôle catalyseur important, y compris un grand nombre d'ingénieurs, et les dessins sont un outil d'expression nécessaire pour leur innovation pratique. Les cours de dessin technique, en tant que cours de base des écoles d'ingénieurs, jouent un rôle important dans la capacité des étudiants à lire et à produire des dessins techniques, et sont directement liés à la capacité d'innovation dans les futures pratiques de travail.
Selon la force de la connexion, il est divisé en trous ordinaires et articulés. Selon la forme de la tête : il y a la tête hexagonale, la tête ronde, la tête carrée, la tête fraisée et ainsi de suite. Parmi elles, la tête hexagonale est la plus couramment utilisée. Généralement, les têtes fraisées sont utilisées là où des connexions sont nécessaires. [1] Le nom anglais du boulon d'équitation est U-bolt. C'est une pièce non standard. La forme est en forme de U, c'est pourquoi on l'appelle aussi un boulon en U. Il y a des fils aux deux extrémités qui peuvent être combinés avec des écrous. Il est principalement utilisé pour fixer des objets tubulaires tels que des conduites d'eau ou des feuilles telles que Le ressort à lame d'une voiture est appelé boulon d'équitation car il fixe l'objet de la même manière qu'une personne monte à cheval. Selon la longueur du fil, celui-ci est divisé en deux catégories : fil plein et fil non plein. [2] Selon le type de filetage, il est divisé en deux types : filetage grossier et filetage fin. Le filetage grossier n'est pas affiché dans la marque de boulon. Les boulons sont divisés en huit classes : 3.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 et 12.9 selon leurs classes de performance. Parmi eux, les boulons au-dessus du grade 8.8 (y compris le grade 8.8) sont en acier allié à faible teneur en carbone ou en acier à teneur moyenne en carbone et sont traités thermiquement (trempés). + Trempe), communément appelés boulons à haute résistance, et en dessous de la qualité 8.8 (à l'exclusion de 8.8) sont communément appelés boulons ordinaires. [2] Les boulons ordinaires peuvent être divisés en trois catégories : A, B et C selon la précision de production. Les grades A et B sont des boulons raffinés et le grade C est des boulons bruts. Pour les boulons d'assemblage des structures en acier, sauf indication contraire, il s'agit généralement de boulons bruts ordinaires de classe C. Il existe des différences dans les méthodes de traitement des différentes qualités. Habituellement, les méthodes de traitement correspondantes sont les suivantes : ① Les boulons de qualité A et B sont traités par des tours, avec des surfaces lisses et des dimensions précises. Élevé, rarement utilisé; ②Les boulons de qualité C sont en acier rond non usiné, la taille n'est pas assez précise et sa qualité de propriété matérielle est de 4,6 ou 4,8. La déformation est importante lors de la connexion par cisaillement, mais l'installation est pratique et le coût de production est faible. Il est principalement utilisé pour la connexion de traction ou la fixation temporaire lors de l'installation. [2]
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