Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Il ressort du processus d'extrusion que la vis fonctionne à haute température, avec une certaine corrosion, une forte usure et un couple élevé. Par conséquent, la vis doit : 1) Résistance aux hautes températures, aucune déformation à haute température ; 2) Résistance à l'usure, longue durée de vie ; 3 ) Résistance à la corrosion, le matériau est corrosif ; 4) Haute résistance, peut résister à un couple élevé, à grande vitesse; 5) Bonnes performances de coupe ; 6) Après le traitement thermique, la contrainte résiduelle est faible et la déformation thermique est faible. [1]
Exigences en matière de matériel et de processus La vis de verrouillage autotaraudante doit être en acier carburé de haute qualité frappé à froid, généralement pas plus grand que M12. Le matériau fini doit être étiré avec un taux de réduction total élevé avant la frappe à froid, de sorte que la frappe à froid doit être sphéroïdisée. Recuit, afin d'améliorer la dureté de surface et la ténacité du noyau, la plupart d'entre eux sont en acier à moyenne et faible teneur en carbone. La composition chimique du matériau dans la norme est uniquement à titre indicatif. La teneur en C est de 0,13 % à 0,37 %, la teneur en Mn est de 0,64 % à 1,71 % et la teneur en B peut atteindre 0,005 %. Les éléments de S, P, Mn et Si dans l'acier couramment utilisé sont généralement inférieurs à ceux de l'acier à boulon ordinaire de la même nuance. Et la qualité de surface du matériau est strictement contrôlée pour réduire la résistance à la déformation et empêcher la déformation et la fissuration. Les nuances couramment utilisées sont 20Mn, 15MnB, SWRCH22A, 1022A et l'acier à carbone moyen, l'acier allié à carbone moyen SWRCH35K, SCM435, SCR435, etc. les procédés de frappe et de laminage de fil, ainsi que la conception et la fabrication de matrices de frappe à froid et de plaques de laminage spéciales sont très importants. Les vis de verrouillage autotaraudeuses nécessitent une surface très dure pour les capacités de coupe et d'extrusion en raison du besoin d'acier autotaraudant à faible teneur en carbone. En même temps, il doit y avoir une résistance et une ténacité suffisantes pour empêcher la torsion et la rupture pendant le travail. Le processus de traitement thermique de ce type de vis appartient à la cémentation peu profonde. Qu'il soit fabriqué en acier à faible teneur en carbone ou en acier allié à carbone moyen ou moyen, sa dureté à cœur doit être garantie dans la plage de 28 ~ 38HRC (grade 9.8) 33 ~ 39HRC (grade 10.9) et pas moins que le charge de traction minimale de 930MPa (grade 9.8), 1040MPa (grade 10.9), selon le matériau, la température de revenu minimale est de 420℃. Afin de garantir que la vis de verrouillage autotaraudeuse peut être vissée en douceur dans le trou cylindrique préfabriqué, l'extrémité de la vis doit être durcie par trempe à haute fréquence pour garantir qu'au moins une à trois dents de filetage sont durcies, et le minimum la dureté de surface est de 45HRC.
Boulon en T à bride, comprenant : un boulon en T comprenant un corps de dent fileté et une tête de boulon reliée de manière fixe au corps de dent fileté ; un joint de bride avec une pluralité de dents d'attache, le joint de bride traversant la pluralité de dents de serrage sont serrées avec la tête de boulon du boulon en T. La solution technique du modèle d'utilité est que lorsque les pièces encastrées de type rainure sont encastrées verticalement ou à un certain angle, la bride en plastique du nouveau boulon en T aidera le boulon à être prépositionné à une certaine position de la rainure . Lorsque plusieurs boulons en T sont utilisés pour la fixation, un seul travailleur doit pré-arranger les positions des boulons, puis verrouiller les écrous, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la construction.
Le tableau des spécifications des écrous sert à unifier en détail tous les types d'écrous et à utiliser le tableau pour subdiviser certaines spécifications des écrous. Il existe de nombreux types de noix, et il existe des noix de différents matériaux. Chaque type d'écrou a des spécifications différentes, et chaque type de vis a également ses propriétés mécaniques et ses fonctions. · Ecrou carré grade C GB 39-88 · Ecrou hexagonal grade C GB /T41-2000 · Ecrou hexagonal gros GB 56-88 · Ecrou papillon GB 62-88 · Ecrou annulaire GB 63-88 · Ecrou borgne combiné GB 802 -88 · Écrou hexagonal sphérique GB 804-88 · Écrou de fixation GB 805-88 Écrou moleté haut GB 806-88 · Écrou moleté fin GB 807-88 · Petit écrou hexagonal extra plat à filetage fin GB 808-88 · Écrou rond encastré GB 809-88 · Petit écrou rond GB 810-88 · Ecrou rond GB 812-88 Ecrou rond à trou d'extrémité GB 815-88 · Ecrou rond à trou latéral GB 816-88 · Ecrou rond fendu GB 817-88 · Contre-écrou hexagonal à insert non métallique de type 1 GB /T 889.1-2000 · Contre-écrou hexagonal à insert non métallique type 1 avec filetage fin GB /T 889.2-2000 · Ecrou borgne GB 923-88 · Ecrou hexagonal type 1 GB / T 6170-2000 · Ecrous hexagonaux type 1 avec filetage fin GB /T 6171-2000 · Écrous hexagonaux fins GB /T 6172.1-2000 · Écrous hexagonaux fins non métalliques GB /T 6072.2-2000 · Écrous hexagonaux fins à pas fin GB /T 6173-2000 · Écrous hexagonaux fins sans chanfrein GB /T 6174-2000 · Type 2 hexa gon GB /T 6175-2000 · Écrous hexagonaux type 2 à pas fin GB /T 6176-2000 · Écrous hexagonaux à embase GB /T 6177.1-2000 · Écrous hexagonaux à embase à pas fin GB /T 6177.2-2000 · Type 1 hexagonal écrou à créneaux - Grade A et B GB 6178-86 · Écrou à créneaux hexagonaux de type 1 - Grade C GB 6179-86 · 2 écrous à créneaux hexagonaux de type - Grades A et B GB 6180-86 Écrous minces à créneaux hexagonaux - Grades A et B GB 6181 -86 Écrous de blocage hexagonaux à insert non métallique de type 2 GB/T 6182-2000 Inserts non métalliques Écrous de blocage à face à embase hexagonale pour inserts non métalliques GB/T 6183.1-2000 · Écrous de blocage à face à embase hexagonale à insert non métallique avec filetage fin GB /T 6183.2-2000 · Contre-écrous hexagonaux tout métal Type 1 GB /T 6184-2000 · Contre-écrous hexagonaux tout métal Type 2 GB /T 6185.1-2000 · Contre-écrous hexagonaux tout métal Type 2 pas fin GB /T 6185.2-2000 · Écrou de blocage hexagonal entièrement métallique de type 2, grade 9 GB /T 6186-2000 · Écrous de blocage à face à embase hexagonale entièrement métalliques GB /T 6187.1-2000 · Écrou de blocage à face à embase à six angles tout métal pas fin G B /T 6187.2-2000 · Écrou à fente hexagonale de type 1 à pas fin grades A et B GB 9457-88 · Écrou à fente hexagonale de type 2 à pas fin grade A et B grade GB 9458-88 · Écrou hexagonal à fente mince à filetage fin grade A et B GB 9459-88 · Écrou carré soudé GB /T 13680-92 · Écrou hexagonal soudé GB /T 13681-92 · Écrou rivet à tête plate GB /T 17880.1-1999 · Écrou rivet à tête fraisée GB /T 17880.2-1999 · Petite tête fraisée écrous à sertir GB /T 17880.3-1999 · écrous à sertir à tête fraisée 120° GB /T 17880.4-1999 · écrous à sertir hexagonaux à tête plate GB /T 17880.5-1999 · écrous hexagonaux pour machines de précision GB /T 18195-2000
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